浅谈电气自动化机械设备的管理与维护

吴世龙

（甘肃稀土新材料股份有限公司，甘肃 白银 730922）

在现代化科技飞速发展的今天，以计算机、互联网、物联网等先进科技为代表的新技术与理念已融入机械化生产中，电气自动化机械设备的大批量应用使得各环节的生产效率获得了显著增长。但目前，电气自动化设备管理与维护中依然存在管理意识不足、方法滞后，客观影响问题严重、管理维护制度体系不完善、工作人员综合素质低等问题，为了进一步提高电气自动化机械设备的生产效能，务必详细分析上述问题，并探索相应的解决与调整策略，为高质量生产提供有力的支持。

1 电气自动化机械设备管理与维护工作的重要性

随着我国工业领域的持续发展，基于电气自动化机械设备的现代化生产模式，已逐渐取代了传统的作业模式。电气自动化机械设备运行的稳定性、安全性及其产能直接决定了企业的生产效率。就实际情况而言，在工业生产中使用的技术设备越是先进，对管理与维护的要求也就越高。在生产过程中，自动化机械设备运行本就伴随一定的损耗，且此类设备自身的造价成本偏高，若企业不能做好电气自动化机械设备的常规管理与维护，轻则导致设备出现故障，重则导致设备损坏、无法运行。这类故障不仅会直接影响企业的常规生产，还需要额外投入资金成本和人力成本用于维修，给企业的经济效益带来负面影响。电气自动化机械设备的管理工作是指对设备选择、采购、安装、试用、运行、报废等一系列过程进行的全方位管理，而设备的维护工作是指观察设备的运行状态，对其进行日常维护、维修或改造、升级等一系列工作，其目的是确保设备始终处于良好的状态。合理、可行的电气自动化机械设备管理与维护策略，可以保证机械设备运行的安全性，确保生产全过程均符合标准，满足规范，进而提高生产质量，为生产的安全性与生产效率提供保障。

2 电气自动化机械设备管理与维护中的现存问题

2.1 管理维护意识不足且方法落后

电气自动化机械设备的生产效率高、成本较低，可以满足高质量生产的需求，在市场的普及性较广。但部分企业在使用电气自动化机械设备时，存在对其管理与维护意识不足，采用的管理方法、技术手段过于落后的问题，重采购、重应用、轻管理、轻维护等问题十分常见。虽然，许多企业能够在战略发展中引进了各种先进的电气自动化机械设备，将其用于生产，提高企业产值，但在设备的管理与维护工作中，依然采用传统的管理理念和管理方法，甚至还沿用“事后维修”理念，使用的技术、方法也相对落后，导致电气自动化机械设备的运营效果不稳定，针对机械设备的管理与维护工作力度不足，无法准确预防机械设备故障问题。

2.2 影响机械运行效果的因素多

电气自动化机械设备运行时，受外界环境因素影响较大，且其自身的运作模式略为复杂，会影响机械运行效果的因素较多。外界环境因素变动或工作人员在操作时采用了不标准、不规范的方法，都可能会导致设备损坏故障。例如，设备运行过程中，轻微的震动可能会造成机械金属外壳的机械磨损；设备所处的环境温度、湿度和日晒等，可能会加速设备老化；空气中的粉尘堆积或会堵塞设备的换热通路，导致设备电路损坏等。这都是电气自动化机械设备管理维护工作中需重点关注的问题。

2.3 相关的基础制度建设不完善

健全的管理与维护制度体系是确保自动化机械设备管理维护工作能稳定推进的重要前提，但目前许多企业内部没有标准化且健全的制度，工作体系不完善，制度对工作人员的约束力度不强等问题十分严峻。在先进的机械管理维护理念下，需要基于企业电气自动化机械设备的应用实况及维修管理工作现状，编制符合企业当前经营现状的基础制度体系。

2.4 工作人员综合素质有待提升

随着电气自动化机械设备的技术革新，对应的管理与维护工作难度持续提升，对相关工作人员的专业能力、职业素养需求不断上涨。部分中小型企业耗费了大量的运营成本购置了自动化机械设备后，可用于投入管理与维护方面的资源有限，无论是财力还是人力，都未能达到对应的维护管理标准。没有专业的电气自动化机械设备管理维护团队，在设备出现复杂故障时，企业只能选择联系厂家返厂维修，或在市场外聘临时的维修队伍。虽然从短期角度看，这种做法可以控制企业的运营成本，但就长远角度来说，没有专业团队且企业内部负责电气自动化机械设备管理维护的工作人员综合素质不足等问题，会导致机械设备运行过程中的附加使用成本直线上涨。

3 电气自动化机械设备的管理维护方法

3.1 强化管理意识，采取先进理念与方法

企业应当意识到针对电气自动化机械设备管理维护工作的重要性，反思现行管理维护工作中，理念、方法、技术方面的不足，能够自觉开展设备的管理与维护创新。管理层务必要转变自身思想，以身作则，积极在企业内普及并宣传电气自动化机械设备常态化管理维护工作的价值，使企业上下重视起来，推行全新的管理维护理念，并积极引入先进的管理维修技术。

3.1.1 自动化机械设备管理新技术

（1）引进综合自动化技术。在自动化机械设备生产的基础上为其匹配智能化管理系统。目前，我国综合自动化领域的发展已逐渐走入国际先进行列，各项具备高度智能性的自动化装置可适用不同电压等级的电站，而且高度智能化的人工智能体系及自适应理论，在电气自动化机械设备的保护中也展现出了卓越优势。在自动化机械设备管理上，引进先进的智能系统，实现设备管理的智能化运行，可有效提高设备管理的时效性，为自动化机械设备运行安全提供充足保障，真正实现智能控制。

（2）引进仿真模拟技术，开展对设备的预防性管理。在实践应用中，仿真模拟技术可以为自动化机械设备的运行管理提供大量的模拟性实验数据，支持多型号设备的同步运行检验，还能大幅度提升自动化机械设备管理及检修工作的便利性。仿真模拟技术与3D 建模大数据等技术的整合，可用于控制管理设备自运行，搭建出稳定的设备循环系统，为设备的运转及智能化保护与控制管理提供技术支持。

（3）以人工智能技术为主体，建设专家系统、模糊判断、神经网络等，提供设备故障自检自查式诊断、风险排查与故障处理功能，可以实现对电气自动化机械设备自动控制系统的智能化故障管理，可以进一步提高设备管理工作效率。

3.1.2 自动化机械设备维护新方法

（1）定期检修自动化机械设备的运行状态，做到设备运行状态维护检查的常态化。在察觉设备异常时，要立即处理，及时上报，分析异常原因，并采取正确的应对策略。定期的常态化检修要先关注设备的运行温度、运行声音，再检查设备的连接线路，确保电气自动控制装置与断路器间的连接稳定、牢固，做到每日一巡检、每月一细检、每年或每半年一大检查，为自动化机械设备的稳定运行提供可靠性保障。

（2）优化电气控制系统及各项装置的安装工程管理。在前期安装设计中，便要考虑到后续产品的规格、尺寸等内容，保障方案的完整性、经济合理性，坚持以价值工程理念引领，提高设备的实用价值。

（3）自动化机械设备维护期间，要保障所有巡查、检修与维护工作的安全系数，要求相关工作人员做好安全防护，以标准化操作执行维护工作。

（4）考虑不同机械设备的运行原理、运行状态及其搭载的自动化技术间有一定差异性。在制定维护方案与维护管理工作时，要考虑不同设备的特性、使用周期等，制定出具有差异性的维护标准。

3.2 建设环境监管体系，降低客观因素影响

影响电气自动化机械设备管理维护工作效果的外在因素较多。传统的机械设备管理维护工作模式下，难以精确感知设备工作环境的参数变化，如环境温度、环境中的空气湿度等。建设环境监管系统，可有效降低此类外在环境因素对电气自动化机械设备运行造成的负面影响，可以提前发现故障，并采取有效的预防处理措施，继而提高设备管理、维护工作效果。在电气自动化机械设备所在区域内，加装智能感应装置、各式传感器，再将其连接到自动化生产系统下，打造与自动化生产状态吻合的自动化环境监管体系，确保在电气自动化机械设备日常运行状态下，该监测系统可实时检测当前环境中的温度及空气湿度。另外，系统还可以对比在不同环境下设备的运行参数，并对此类环境因素变化是否会对自动化机械设备日常运行造成负面影响做出智能判断，达到监管客观因素的目的。在察觉异常信号时，系统可将环境信息设备运行参数等数据转化成可视化图形，或其他便于工作人员读取的信息形式，实时传输至中控中心，以集中形式显示，并向工作人员发送预警信号，告知工作人员应立即开展对该区域环境及存在异常运行参数的设备进行巡查、诊断与管理，尽可能以最快的速度解决问题。

3.3 健全管理与维护制度体系，解决制度体系漏洞

（1）编制自动化机械设备维护与管理工作标准制度，强调日常维护、日常管理，在制度中，要明确常态化管理与维护工作的周期频率、具体工作内容、详细工作流程，确保相关工作人员可按制度标准有序执行。

（2）优化电气自动化机械设备管理与维护工作资料、历史文件的储存管理工作。电气自动化机械设备出现重大故障时，执行的相关管理与维护工作应有详细记录，并留档保存。此类文件可作为设备系统维修或设备再次出现故障、需检修时的历史资料、辅助资料，用于判断设备的故障类型、异常原因等。

（3）根据电气自动化机械设备的工作现状、工作年限、运行状态及过往故障维修记录，制定分级式的管理与维护机制。根据其运行状态与常规故障类型等信息，对设备做分级处理，再根据不同层级机械设备的特征，编制设备的管理与维护工作方案。

3.4 建设管理与维护专业队伍，强化人才养成效果

（1）各企业必须意识到在企业内部组建一支专业的机械设备管理与维护团队的重要性，能够自发地组建一支专业队伍，为企业电气自动化机械设备管理维护工作提供人力资源保障。

（2）优化企业内的人才选任提拔机制。与自动化机械设备管理维护岗位相关的工作人员应具备较高的专业能力与职业素养，因此，企业应坚持以人岗匹配为第一原则，正确选人、提拔人员，确保岗位就职人员的能力符合岗位需求。如当前在岗人员能力或素养不足，应及时调岗。

（3）提高面向管理与维护专业队伍的培训力度，定期组织管理与维护人员学习业内的领先知识、前沿技术、最新理论。同时，针对自动化机械设备的管理与维护工作具体内容编制考核机制，根据培训课程内容，定期更新考核项目，保障所有工作人员均掌握前沿知识。另外，开设面向一线技术人员、设备操作人员的培训课程，确保一线人员具备基础的维护与管理能力，能够在标准化的操作或生产作业中，及时察觉设备异常，并采取应急措施，以免故障扩大。

（4）健全电气自动化机械设备维护管理工作责任体系，明确各部门、各层级工作人员的职责范围和具体工作内容，解决管理盲区。以恰当的奖惩机制辅助责任制度，进一步约束员工行为，保障机械设备的维护管理工作可有序推进。

4 结语

为了进一步提高电气自动化机械设备的运行效率，应编制全面系统的管理与维护工作方案，为设备的稳定运行、安全生产提供保障。但目前大部分企业的电气自动化机械设备管理与维护工作仍存在许多问题，如企业对设备的维护管理意识不足，所用的技术方法较为落后；影响机械运行效果的因素过多，导致后期管理与维护工作开展难度大；与设备管理维护相关的制度体系建设不完善；企业内部缺乏专业的管理维护团队或相关部门工作人员综合素质有待提升等。因此，本文提出了应强化管理与维护意识，积极引进先进的理念方法；建立设备运行环境监管体系，将客观因素对设备管理维修造成的负面影响降至最低；健全针对设备的管理维护制度体系，解决原有制度中存在的漏洞；建设专业的管理维护团队，优化人才养成效果这四点建议，以提高电气自动化机械设备的管理与维护质量。