建筑工程施工中混凝土裂缝防治技术研究

摘 要：随着城市化进程的加速，建筑行业蓬勃发展，各类建筑工程项目层出不穷。在建筑工程中，现浇作为一种重要且常见的施工技术，其应用广泛。然而，现浇技术也存在着混凝土裂缝等常见问题，这不仅影响了建筑质量，还可能造成经济损失和人员伤亡。因此，本文以天禹城工程为例，深入探讨混凝土裂缝的成因及有效的治理方法，旨在推动混凝土施工技术在建筑工程中的更好应用，确保建筑工程的质量与安全，为建筑行业的持续发展贡献力量。

关键词：住宅建筑工程；混凝土裂缝；裂缝防治技术文章编号：2095-4085（2024）03-0064-03

0 前言

在建筑结构的施工过程中，混凝土作为关键材料，其质量直接关系到整体结构的稳固性。然而，混凝土作为一种混合型材料，其质量受多种因素影响，如原材料配比、拌合、振捣及浇筑等施工环节。这些环节若处理不当，容易造成各种隐患风险。而混凝土裂缝则是出现频率最高的问题之一。混凝土裂缝的原因多种多样，要采取有针对性的对策和措施。因此在工程施工过程中，要采取专业措施，尽量避免混凝土裂缝的发生，从而保证混凝土施工的整体质量［1］。

1 项目概况

天禹城工程坐落于厦门市海沧区，占地面积近7 919m2，总建筑面积超过43 956m2。项目包括一栋11层的商业办公楼，并设有三层地下室，主要用作停车库及设备用房，局部区域在战时具备六级人防功能。建筑结构形式为框架剪力墙，建筑耐火等级达到一级标准，整体建筑高度为48.20m。在此项目中，混凝土作为关键材料被广泛应用。然而，混凝土裂缝问题一直是建筑工程中需要重点关注和解决的难题。本文将结合天禹城工程实例及笔者多年的现场施工经验，深入分析建筑工程中混凝土裂缝的防治技术，旨在为类似项目提供借鉴和参考。

2 建筑施工混凝土裂缝常见类型介绍

2.1 干缩裂缝

干缩裂缝通常宽度较细，纵横交错，无固定规律。其产生原因多种多样，包括混凝土长时间暴露在恶劣环境中，表面水分迅速蒸发，导致内外收缩差异，从而产生拉应力，进而引发裂缝。由于长期暴露在外部环境中，混凝土的表面湿度会发生明显变化，进而会导致裂缝的发生。另外，含泥量和振捣情况都会影响到混凝土表面，尤其在混凝土材料配置阶段，干缩裂缝的风险一直存在。为了避免出现干缩裂缝的风险问题，需要科学配置混凝土，严格按照科学的比例进行配置，对于含沙量较高的粉砂要尽量避免使用，以免增加裂缝风险［2］。在振捣方面，要严格规范操作，按照说明书指导进行。在混凝土初凝和终凝的过程中，要尽量进行二次抹压施工，确保混凝土的收缩率的减少，预防裂缝的出现。总之，通过这些措施，能够有效的提高混凝土的稳定性，降低出现裂缝的风险［3］。

2.2 温度裂缝

温度裂缝的起因主要是因为混凝土内外部温差过大而导致的，尤其在大体积混凝土施工中更为常见。混凝土的表面温度随着外部温度的骤降而导致收缩量变大，巨大的温差会引发裂缝风险。而在混凝土凝固过程中，由于水泥的水化反应会导致混凝土的温度迅速上升，完全超出了混凝土的抗拉强度，最终导致温差裂缝的出现。因此，在实际预防温差裂缝的过程中，相关人员要严格把控混凝土温度，在混凝土材质选择上，尽量选择干硬性混凝土，保持施工环境的适中。同时还需要采取对应措施避免水泥水化热反应的发生。在日常的管理和养护中，要采取针对性措施加强混凝土养护，减少温度应力的产生，降低裂缝发生的风险［4］。

2.3 沉陷裂缝

沉陷裂缝属于非结构性裂缝，其发生的主要原因是混凝土的塌落度过大有关，在实际施工过程中，一旦混凝土结构下方的地基软硬不均，混凝土浇筑后就可能出现沉陷裂缝的情况，另外，如果钢板硬度不够或者支撑间距过大，同样会造成混凝土的抗拉强度不够，一旦拆除模版，也会出现沉陷裂缝的现象。再者，各个结构的受力不均，或者加固处理措施不及时，地基受力不均也会出现沉陷裂缝［5］。总之，通过以上这些措施，能够显著降低沉陷裂缝的发生概率，确保混凝土结构的稳定性和安全性。

2.4 塑性裂缝

塑性裂缝在混凝土中较为常见，其主要特点包括长短不一、互不连贯等，混凝土初凝时，遭遇到高温大风等极端天气后，会大大增加塑性裂缝的产生。另外，表面覆盖养护同样也很重要，在浇筑完成后如果未及时进行覆盖养护，其表面水分会快速蒸发，导致自身体积收缩，大大降低了强度，会造成塑性裂缝。此外，混凝土配比过程中，要严格按照要求进行用量，水灰比和水泥等用量也会间接导致塑性裂缝的产生，在实际施工过程中，要控制配比参数。在浇筑完成后要及时对表面进行覆盖养护，降低水分蒸发的速度。以上种种措施旨在更好的降低塑性裂缝的发生风险，来保证混凝土结构的稳定［6］。

3 建筑施工混凝土裂缝施工控制策略

3.1 构建人员培训体制

建筑施工中混凝土裂缝的控制至关重要。为确保混凝土施工的质量与效率，建筑企业应构建全面的人员培训体制。技术人员需接受系统的专业培训，掌握混凝土施工的核心技术和裂缝预防策略，以增强其专业能力。管理人员则需加强项目管理知识学习，提升施工现场的协调能力与问题解决能力［7］。对于一线施工人员，应定期举办技能提升班，强化施工操作规范，确保每一道工序都符合标准。此外，还应注重安全生产培训，提升全员的安全意识。通过构建完善的人员培训体制，能够全面提升施工团队的整体素质，从而有效预防混凝土裂缝的产生，确保建筑施工的顺利进行［8］。

3.2 注重材料质量管控

在建筑施工中，混凝土材料的质量是预防裂缝的关键。混凝土裂缝的产生，往往与原材料的质量不达标或保存不当密切相关。因此，建筑企业应高度重视材料质量管控。在采购环节，企业应选择有信誉的供应商，并严格检查混凝土原材料的出厂证明和质检报告，确保原材料符合施工要求。同时，对于进场的原材料，应再次进行质量抽检，确保无不合格材料进入施工现场。此外，原材料的储存也至关重要。应建立专门的储存仓库，并采取相应的防潮、防腐蚀措施，确保原材料在储存过程中不会因环境因素影响而降低质量。通过注重材料质量管控，建筑企业能够从根本上提升混凝土施工的质量，有效预防裂缝等问题的发生，为工程的顺利进行提供有力保障。

3.3 建立健全管理机制

混凝土施工裂缝问题频发，很大程度上源于管理机制的不完善。为提升施工质量管理水平，建筑企业应建立健全管理机制。首先，针对施工现场的具体情况，制定详细的管理措施和监督方案，确保每一道工序都受到严格的监管。其次，应明确各部门和人员的职责，确保责任到人，防止管理漏洞。同时，定期审查管理与监督流程，及时发现并解决问题，不断优化管理机制。此外，在合同拟定过程中，应明确混凝土施工的质量要求和验收标准，为后续的施工质量管理提供依据。在施工过程中，还应加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调，确保各方对质量要求达成共识。最后，工程竣工后，应进行全面的质量检查与评估，总结经验教训，为今后的混凝土施工提供宝贵的参考。通过建立健全管理机制，建筑企业能够全面提升混凝土施工的质量管理水平，有效预防裂缝等问题的发生［9］。

3.4 加强工程质量检测

混凝土裂缝问题往往与施工过程中的质量控制密切相关。为确保混凝土施工的质量，建筑企业应加强工程质量检测。在混凝土材料配置阶段，应对原材料进行严格的质量检测，确保符合施工要求。在施工阶段，定期对混凝土进行强度、抗裂性等关键指标的检测，以及时发现问题并进行调整。此外，还需对后期养护效果进行评估，确保混凝土达到最佳性能。在检测过程中，建筑企业应运用先进的质检技术，如红外线和雷达探测，以实现对混凝土内部缺陷的精确检测。同时，为确保检测结果的准确性和可靠性，建筑企业还需加强对检测人员的专业培训，提升他们的专业素养和操作技能。通过加强工程质量检测，我们能够更加有效地预防混凝土裂缝的产生，提升建筑工程的整体质量，为企业的可持续发展奠定坚实基础［10］。

4 建筑施工混凝土裂缝施工处理技术

4.1 加强工程设计管理

随着建筑高度的不断攀升，施工难度和技术要求也日趋复杂，对工程设计管理的要求也日益严格。为有效预防混凝土裂缝问题，加强工程设计管理显得尤为关键。首先，企业应坚守诚信原则，树立高度的责任感和使命感，增强员工的安全管理意识。在工程设计管理过程中，应坚决杜绝违法违规行为，确保设计与管理流程的规范与公正。特别是在工程设计管理初期，应严防以权谋私现象，确保设计方案的科学性、合理性和可行性。其次，企业应高度重视混凝土结构设计管理。在结构设计中，应充分考虑混凝土的抗裂性能，合理配置资源，优化设计方案。同时，强化设计监督，确保设计方案的有效实施。此外，还应加强对设计管理人员的培训和教育，提升其专业素养和综合能力，以适应不断变化的施工需求。

4.2 严格控制温度湿度

在建筑工程施工中，混凝土施工体积庞大，对后期养护阶段的温度、湿度控制要求极为严格。温度与湿度的变化是影响混凝土质量的关键因素，因此必须严格控制以预防裂缝产生。在混凝土施工过程中，施工人员应密切关注环境温度和湿度的变化，并采取相应的措施进行调整。例如，在高温季节施工时，应采取措施降低混凝土的温度，如使用冷水搅拌、遮阳棚遮挡等；在低温季节施工时，则应注意保温措施，如使用保温材料覆盖、加热搅拌等。此外，混凝土养护阶段也需严格控制温度和湿度。在养护初期，应采取保湿措施，防止混凝土表面干裂；在养护中后期，则应根据环境条件和混凝土强度发展情况，适时调整养护措施，确保混凝土内部和外部的温度、湿度均匀稳定［11］。

4.3 逐步提高机表性能

混凝土在施工前后性能的变化是导致裂缝产生的重要因素之一。因此，逐步提高混凝土的机表性能是预防裂缝问题的关键措施。首先，在混凝土配置过程中，应严格按照设计要求进行配比，确保混凝土的强度、抗裂性等关键指标符合要求。同时，加强对混凝土原材料的质量控制，选用优质材料，避免使用劣质或不合格材料。其次，在混凝土施工过程中，应严格控制施工工艺和操作方法，确保混凝土浇筑、振捣等环节的施工质量。通过优化施工工艺和提高操作技能，可以减少混凝土内部缺陷和应力集中现象，从而提高混凝土的机表性能。此外，定期对混凝土结构进行维护和保养也是提高其机表性能的有效措施。通过定期检查、清洁、修补等维护工作，可以及时发现并处理混凝土表面的裂缝、剥落等问题，防止其进一步扩展和恶化。

4.4 裂缝常见处理方法

首先，对于表面细小的裂缝，可以采用表面封闭法进行处理。通过涂刷防水涂料、粘贴玻璃纤维布等措施，封闭裂缝表面，防止水分和有害物质的侵入。其次，当裂缝较为严重或涉及结构安全时，可采用注浆法进行处理。通过向裂缝内注入专用的注浆材料，填充裂缝并恢复结构的整体性和强度。此外，若裂缝影响结构的正常使用或美观性，可以考虑采用置换混凝土法进行处理。将受损的混凝土部分凿除并替换为新的混凝土，以恢复结构的完整性和功能。最后，对于某些特殊类型的裂缝，如温度裂缝、干缩裂缝等，可以采用专门的处理方法，如设置伸缩缝、加强保湿措施等，以减少裂缝的产生和发展。

5 结语

在建筑工程施工中，混凝土裂缝问题屡见不鲜，其成因复杂多样，既包括施工过程中的技术失误，也涉及材料质量、环境因素等多方面原因。这些裂缝不仅影响建筑美观，更可能对结构安全构成威胁。因此，建筑企业需在施工前建立健全管理机制和培训体制，通过提升人员技能和强化管理监督，确保施工质量和安全。同时，在施工过程中，还应严格控制温度湿度，优化混凝土配置，逐步提高混凝土的机表性能。只有全面预防和控制混凝土裂缝的产生，才能确保建筑结构的稳定性和耐久性，延长其使用寿命，为社会的可持续发展贡献力量。

参考文献：

［1］曹媛媛.关于控制建筑施工混凝土裂缝技术分析［J］.建材发展导向，2023，21（8）：158-161.

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［3］周舟.建筑工程施工中混凝土裂缝防治技术研究［J］.中国住宅设施，2023（12）：112-114.

［4］陈夕林.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理研究［J］.建筑与预算，2023（3）：52-54.

［5］张艳霞.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与应对措施［J］.城市建设理论研究（电子版），2023（33）：112-114.

［6］任军平.建筑施工中混凝土质量通病与预防措施［J］.江苏建材，2023（5）：130-132.

［7］陈治松.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因及对策［J］.散装水泥，2023（5）：92-94.

［8］刘晓军.建筑施工混凝土裂缝的施工控制与处理的探讨［J］.建材发展导向，2023，21（20）：33-35.

［9］王建辉.建筑工程施工中混凝土裂缝成因及控制措施［J］.江苏建材，2023（4）：125-126.

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［11］卢林川.建筑工程混凝土裂缝成因分析及防治措施［J］.四川水泥，2023（8）：168-169，172.