休闲服装产品质量现状分析

王 洁

(中纺标检验认证股份有限公司，100025 )

1 引言

休闲服装包括牛仔服装、T 恤、运动装、裤子、休闲裤、休闲衬衫和套头衫等。随着生活水平的不断提高，休闲服装产品从设计到原料到制作，从产品到销售均在不断发展，更新颖、更有创意的休闲服装正在迎合新时代的需求。休闲服装的产品质量与安全性能关乎产业健康发展和千家万户，也越来越得到各级政府和广大消费者的关注。为了进一步提升休闲服装的产品质量，现对近年来（2017—2021 及2023 年）休闲服装产品质量国家监督抽查结果展开分析。

2 现状

根据国家统计局数据显示，2021 年我国16～59岁（含不满60 周岁）人口约8.82 亿人，60 周岁及以上人口约2.67 亿人，65 周岁及以上人口约2 亿人。[1]在多种利好的政策环境下，我国服装行业将迎来转型发展的良好时机。据前瞻产业研究院《中国服装行业产销需求与发展前景预测分析报告》预计，未来五年我国服装行业销售增速在5%～10%之间，到2022年，我国服装零售行业营业收入将突破3 900 亿元。[2]说明近年来强大的市场需求促进了我国休闲服装行业的快速发展，也暴露了一些产品在质量与安全性能方面仍存在需要解决的问题。

2.1 概况

国家市场监督管理局发布的近六年（2017—2021 及2023 年）国内市场上的休闲服装产品质量监督抽查结果表明，休闲服装产品的平均合格率为86.93%，平均不合格率为13.07%。抽查涉及广东、浙江、福建、江苏和山东等省产业集聚区企业。

近年来的休闲服装产品质量国家监督抽查依据分别是GB 18401—2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB/T 2986—22013《纺织品 纤维含量的标识》、FZ/T 73020—2012《针织休闲服装》、GB/T 2662—2008《棉服装》、GB/T 22700—2008《水洗整理服装》（GB/T 22700—2016 于2017 年7 月1 日实施）、GB/T 22849—2014《针织T 恤衫》、FZ/T 73026—2014《针织裙、裙套》、FZ/T 81004—2012《连衣裙、裙套》、FZ/T 81006—2017《牛仔服装》和FZ/T 81007—2012《单、夹服装》等标准。检验项目包括纤维含量，甲醛含量，pH 值，耐干摩擦色牢度，耐水色牢度，耐酸、碱汗渍等色牢度，可分解致癌芳香胺染料，耐光和汗复合色牢度等8 个项目。2017—2021 及2023 年休闲服装产品质量国家监督抽查情况见表1：[3～8]

表1 近六年休闲服装国家监督抽查情况

由表1 可看出，2017 年（第3 批）抽查了北京、天津、上海、江苏、浙江、福建、山东、河南、湖北及广东等10 个省市155 家企业生产的155 批次休闲（运动）服装产品。

2018 年（第2 批）抽查了北京、天津、河北、山西、上海、江苏、浙江、安徽、福建、山东、河南及广东等12 个省市197 家企业生产的197 批次休闲服装产品。

2019 年抽查了北京、天津、上海、江苏、浙江、福建、安徽、江西、山东、湖北、广东、重庆、四川、内蒙古及辽宁等15 个省（区）市、298 家企业生产的301 批次休闲服装产品，其中1 批次正在异议处理过程中。

2020 年抽查了网售领域的休闲服装产品，涉及北京、上海、浙江、福建、河南、湖北、广东、重庆及四川等14个省（市）301家企业生产的315批次。

2021 年抽查了网售领域的休闲服装产品，涉及北京、上海、江苏、浙江、福建、河南、河北及广东等15 个省（区）市330 家企业生产的343 批次休闲服装产品，其中39 批次涉嫌无厂名厂址，2 批次涉嫌假冒，已交由企业所在地市场监管部门处理，检验的302 批次产品。

2023 年抽查了网售领域的休闲服装产品，涉及广东、浙江、上海及北京等18 个省市的214 家生产单位，在天猫、京东及得物等16 家平台的210家销售单位223 批次的休闲服装产品。

由表1 还可看出，近六年共抽查1 468 批休闲服装产品，抽查批次逐年增加，基本稳定在300 批左右。其中，2017 年最少，为155 批 ；2021 年最多，为302 批。线下销售抽查了653 批，线上销售抽查了815 批，涉及的省市合计66 个，涉及省市逐年增加，基本稳定在15 个左右。其中，2017 年最少，为10 个；其次是2019 年和2021 年，均为15 个；2023 年最多，为18 个；3 年的线上销售抽查了37 个，3 年的线下销售抽查了47 个。不合格批次共计197批，不合格批次逐年增加。其中，2017 年最少，为13，2021 年最多，为58；3 年的线上销售抽查了78 批次，线下销售抽查了119 批次，平均不合格率为14.06%。其中，2017 年最低，为8.4%，2021 年最高，为19.2%，不合格逐年上升。3 年的线上销售抽查的平均不合格率为12.1%，3 年线下销售抽查的平均不合格率为14%。不合格项目主要涉及6项，分别为纤维含量，pH 值，可分解致癌芳香胺染料，耐水、耐碱汗渍、耐干摩等色牢度。

可见，近六年来，休闲服装产品的品种和数量在逐年增加，抽查地域虽略有增加，但基本稳定，真实地反映了产品质量的现状。不合格批次和不合格率的上升，表明2017—2019 年线下和2020—2021及2023年线上销售的休闲服装产品质量堪忧。

2.2 主要问题

近六年抽查休闲服装产品中的主要质量问题涉及纤维含量、pH 值、可分解致癌芳香胺染料和色牢度。 纤维含量、pH 值、可分解致癌芳香胺染料和不合格项目见表2，色牢度不合格项目见表3。

表2 纤维含量等不合格项目

表3 色牢度不合格项目

2.2.1 纤维含量

纤维含量不合格的主要问题有：纤维定性结果与标识不相符、实测值与标识的偏差值超过允许偏差范围、纤维名称不规范或未分别标注不同部位织物的纤维含量名称等。

由表2 可看出，纤维含量的不合格率由高到低的排序是：2018 年的83.3%、2023 年的77.8%、2017年 的76.9%、2019 年 和2021 年 的72.4%、2020 年的67.4%。纤维含量平均不合格率为75.0%。其中，2017 年、2018 年和2023 年的不合格率均超过近六年的平均值。从不合格批次上看，2021 年最高，为42；2017 年最低，为10；平均批次为24。2017年合格率较高跟当年抽查总批次数量（13）最少有关。2018 年、2020 年、2021 年三年纤维含量项目的不合格批次均高于近六年的平均批次。

从不合格总批次上看，近六年纤维含量的不合格批次呈上升趋势，除2018 年、2019 年、2023 年外，其余年份的不合格批次仍呈增长趋势。近六年的平均不合格批次为32.8，其中2021 年的不合格批次的峰值最高，为58 ；第二高峰值出现在2020年，不合格批次为43。

2.2.2 pH 值

由表2 可看出，pH 值不合格率的最高值为2020 年的27.9%，最低值为2018 年和2023 年为5.6%；近六年不合格率的平均值为15.1%，2018 年和2023 年为5.6%，均低于近六年的平均水平。

从不合格批次上看，近六年呈不同程度的上涨趋势，出现最多批次的是在2020—2021 年，说明线上的休闲服装产品的质量和安全性能方面仍有待提高。

从不合格总批次上看，近六年的不合格批次中，2020 年最高，为12，2023 年最低，为1，近六年的平均批次为6 个。2017 年合格率较高也跟当年抽查总批次数量（13）最少有关。除了2020 年、2021 年外，其他年份的不合格批次均低于近六年的平均批次。

2.2.3 可分解芳香胺染料

由表2 可看出，近六年查出可分解芳香胺染料不合格项目的有3 个年份，其中2019 年有1 批次，不合格率为3.5%；2021 年有2 批次，不合格率为3.4%；2023 年有1 个批次，不合格率为5.6%。

从不合格批次上看，2021 的年不合格率最高，为2；2017 年、2018 年和2020 年的最低，均为0，近六年的平均批次为1。2017 年、2018 年和2020年的不合格率较低。除了2019 年、2021—2023 年，可分解致癌芳香胺染料值项目不合格批次高于近六年的平均批次。

从不合格总批次上看，近六年可分解芳香胺染料项目的不合格批次只有2021 年不合格批次呈增长趋势，其余年份的不合格率较低。近六年该项目的平均不合格批次为2，其中2021 年的不合格批次的峰值最高，为2；第二高峰值出现在2019 年、2023 年，不合格批次为1。

2.2.4 色牢度

由表3 可看出，近六年休闲服装色牢度的不合格率呈现下降趋势，其中，2023 年的不合格率最高，为11.2%，2020 年不合格率最低，为4.7%。近六年平均不合格率为7.8%。2017 年及2019—2021 年四年的平均不合格率均低于近六年的平均不合格率。

从不合格率上看，在耐水色牢度项目中，2023年的不合格批次的峰值最高，为5.6%；第二高峰值出现在2019 年，为3.4% ；第三高峰值出现在2018 年，为2.8%；2017、2020、2021 三年的不合格率均低于平均值2.6%。在耐碱色牢度项目中，2017 年的不合格率的峰值最高，为7.7%。在耐干摩擦色牢度项目中，2023年的不合格率的峰值最高，为5.6%；第二高峰出现在2018 年，为5.5%；第三高峰出现在2021 年，为1.8%。

从不合格批次上看，近六年呈现下降趋势，其中2018 年不合格批次最高，为4，其余年份的不合格批次均低于3。

2.3 分析与讨论

2.3.1 纤维含量

纤维含量是评价休闲服装产品质量的一项重要指标，反应其内在特性和价值取向，也是消费者选购产品最为关注的内容之一。根据GB/T 29862分析，主要不合格问题有纤维定性结果与标识不相符、实测值与标识的偏差值超过允许偏差范围、纤维名称不规范或未分别标注不同部位织物的纤维含量名称等。上述情况将直接影响消费者对服装质量和安全性能的判断与选购意愿。纤维含量不合格，不但会误导消费，还会损害消费者的合法权益。

2020 年和2021 年线上抽查不合格批次远高于2017—2019 三年线下实体店抽查不合格批次的数量。由2020 年、2021 年和2023 三年线上抽查数据可知，线上销售产品质量和安全性能存在的问题尤为突出。导致2020 年和2021 年抽查不合格批次出现高峰值的背景，是随着互联网技术的快速发展，产品销售渠道随之变化多样，线上销售产品已成为新的购物方式。因此提醒在线上购买产品的消费者要选择正规厂家服装，看有没有线上检测产品的第三方检测报告，如遇到没有检测报告的产品时，就要换一家有检测报告的产品，要选择质量和安全性能有保障的产品。

2017、2018 和2019 年线下销售产品抽查结果呈现高低起伏，这与三年中新标准的更新和考核指标的要求变化有关；近年来，由于市场监督抽查力度加大让生产企业对纤维含量的关注度有所提升，致2018—2019 年产品的纤维含量呈下降趋势。

线上产品的纤维含量在2020、2021 和2023 三年中呈上升趋势，说明生产企业在线上销售的休闲服装的纤维含量和安全性能重视不够，有些服装企业甚至以线上和线下销售渠道的不同而降低产品的质量，从中获利；有些企业防范线上销售的休闲服装产品存在纤维含量问题的意识淡漠，缺乏鉴别或检验所售产品纤维含量的必要机制与能力。

抽查产品数量均呈逐年增长的态势。其中，2017 年休闲服装抽查的不合格率仅为8.4%，2019年休闲服装抽查的不合格率为9.6%，其原因是，2016—2017 年间实施了2 项服装产品标准，即GB/T 22700、FZ/T 81006 均为推荐性。由于该标准适用期仅为2017 年7 月1 前生产并符合相关标准要求产品销售到2019 年期间，因此对2017—2019 年间抽查的休闲服装产品纤维含量合格率有一定影响。

造成纤维含量问题的主要原因：一是，生产企业没有作好产品纤维含量等信息标注方面的管理；二是，企业对原料质量控制不严，使用了不符合标准要求的原料或助剂；三是，企业生产加工工艺和质量管控措施不完善，导致产品纤维含量不稳定；四是，相关企业缺乏严格按照标准组织生产的责任意识和防范产品纤维含量安全风险的意识，质量管理机制薄弱，对控制产品纤维含量没有给予足够重视。再则，国内休闲服装产品市场竞争越发激烈，众多中小型休闲服装厂生产企业不得不竟相压价，并从产品纤维含量与安全性能的设计和生产方面不断压缩成本，导致线下销售的休闲服装产品纤维含量与安全性能问题凸显，并成为产品不合格的主要原因；五是，个别企业或商家利用线上和线下销售渠道的不同，随意改变休闲服装产品的品质获利。

相关企业应增强产品质量意识，抓好与纤维含量相关技术岗位员工的专业培训，完善和健全质量责任制，落实到人，杜绝以次充好的行为，并确保采购的每一批原材料制成的每一批次成品标识的纤维含量都经过正规的检测机构检测具有可追溯性，按照标准要求严格把好纤维含量的质量关。

2.3.2 pH 值

2017—2018 年pH 值不合格率较低可能是因为受到部分标准更新的影响，如FZ/T 73020—2012 更新为FZ/T 73020—2019《针织休闲服装》，GB/T 2662—2008《棉服装》更新为GB/T 2662—2017；GB/T 22700—2008《水洗整理服装》更新为GB/T 22700—2016；FZ/T 81006—2007《牛仔服装》更新为FZ/T 81006—2017。由于上述更新标准中增加或提升了部分考核指标，对在上述标准过渡期间（2017—2018 年）生产的休闲服装产品的合格率产生了一定的影响，引起了相关生产企业对产品的pH 值的关注，所以其不合格率呈现下降趋势。但从那以后又呈现不同程度的上涨趋势，出现最多批次的是2020 年和2021 年，说明线上的休闲服装产品的pH 值质量和安全性能方面仍有待提高。

pH 值不合格的主要原因，是有些面料厂家不肯在产品的生产方面和质量把控上加大投入，有的甚至为降低成本使用劣质的染料，减少生产工序，对经过染色、整理或特殊工艺处理后的产品没有进行充分水洗或酸碱中和，导致pH 值指标偏离标准要求范围，判定为不合格产品。[9]

建议市场监管部门加大线上产品质量抽查力度，持续监督休闲服装产品的pH 值质量。

2.3.3 可分解芳香胺染料

在纺织品安全性能的指标中，尤以可分解芳香胺的毒性最强。可分解芳香胺染料不但不溶于水，而且无色无味，从纺织品外观上无法分辨，只有采用专业检验技术才能发现，而且无法消除，可分解芳香胺染料在与人的皮肤接触后，对人体造成危害。根据GB/T 17592—2011《纺织品 禁用偶氮染料的测定》的规定，可分解芳香胺染料中每千克含量不能超过20 mg。而可分解芳香胺染料中不能含有GB 18401—2010《国家纺织品基本安全技术规范》附录C 中规定的23 种可分解芳香胺。GB/T 23344—2009《纺织品 4-氨基偶氮的测定》中限制使用的禁止可分解芳香胺染料。

虽然可分解芳香胺在抽查数据的占比不高，但要知道，可分解芳香胺染料是我国明令禁止使用的。该染料除了危害人体健康之外，在生产的过程中还会大量排污，由此造成严重的环境污染。[9]

另外，检测禁用可分解芳香胺染料项目的步骤非常复杂，使用的分析仪器、试剂和提取柱材料费用昂贵，而且一旦开机就不能频繁开关，即使没有样品，也要求常年运行，故检测成本较高。

可分解芳香胺染料不合格原因，是部分企业的质量安全意识弱，未能对面料辅料装饰物建立全方位的品控程序，未坚持做到将面料和成品送至第三方检测机构化验检测，未把好监控质量关；二是生产企业检测能力弱，未引进染整和印染专业人员，未做到厂内定期组织培训和与第三方检测机构合作培养专业技能人员。

有内部自检能力的生产企业，要加强检测仪器配制和相应的认证计量工作，成立内部检测实验室；相关面料生产企业要严格按照相应标准要求对服装面料进行充分后期处理，远离化学质量问题。最大程度地确保上市流通的产品为合格品，只有从根本上减少可分解芳香胺染料的使用才能使休闲服装品质得到提升。

2.3.4 色牢度

色牢度是休闲服装产品安全性能的重要考核项目之一。休闲服装产品常见的色牢度考核项目包括耐干摩擦色牢度，耐水色牢度，耐酸、碱汗渍色牢度，耐光、汗复合色牢度。根据强制性标准GB 18401和GB 31701 规定，B 类（直接接触皮肤类）要求，色牢度指标需≥3 级，低于3 级判定不合格。色牢度不合格的纺织品，其染料容易脱落和褪色，不仅影响外观质量，还可能危害人体健康。

面料色牢度不合格是由于在面料染色时使用劣质染料、染色后水洗补充分后整理不到位、未对面料色牢度按相应产品标准的要求进行严格把关等导致的。建议生产企业应在选择染化料、制订染色工艺的程序时，要根据染料和产品特性控制好染色时间、升温速度和保温时间等等。此外，应积极组织相关技术岗位员工参加专业培训，完善和健全质量责任制，落实到人，杜绝以次充好的行为，督促面料采购人员按产品标准要求采购原料，把好第一关，确保休闲服装产品的色牢度能达到相关标准的要求。

4 对策与建议

相关生产企业要及时组织学习和贯彻新标准培训工作，调整并健全内部管理机制，落实各项责任，并在原材料选择和生产工艺上狠下功夫，严格把关，肩负起社会责任和企业责任。市场监管部门要持续关注休闲服装产品质量和安全性能，加大抽查和监管力度，做到公平、公正、公开，及时向社会公开抽查情况和处理意见，完善质量管控体系。第三方检测机构应密切关注新标准的发布信息，及时完善仪器设备和扩展检测能力范围，充分利用网络时代通过开展网络、视频、讲座、论坛和培训等形式，传达给客户或者相关休闲服装生产商专业的建议和新行业动态；积极做好检测服务，协助生产商和监管部门完成休闲服装产品质量和安全性能的发展。