综采工作面安装拆除现状及改进方法研究

2024-05-04李大为

山西化工 2024年2期

李大为

（汾西矿业集团高阳煤矿，山西孝义 032300）

0 引言

随着煤炭工业的快速发展，大功率生产设备得到广泛运用，尤其是在大型矿井当中，要想提升煤炭的产量，需要提高煤炭的回收率。但大型设备安装和拆除难度较大，一旦出现失误，容易引起较多的安全问题，本文主要探讨综采工作面安装拆除现状及改进方法，确保煤矿综采更加安全、可靠。

1 现状分析

1.1 设备的安装和拆除条件较为复杂

在一些大型煤矿综采工作面当中，设备的安装和拆除周期通常是55 d，但是，因为部分采矿区域的地质环境非常的复杂，浪费很多的资源，严重的还会产生较多安全隐患。比如，在实际工作期间，容易引起煤层自燃，因为条件较为复杂化，使得工作难度不断增加。导致机电设备出现严重的爆炸，给设备后续安装和拆卸带来很大影响，同时给企业带来较大的经济损失。

1.2 设备的安装和拆卸空间比较小

通常来说，设备施工周期比较长，导致综采工作面安装拆除期间存在较多的隐患，工作人员在具体施工期间，容易被周围大型设备撞伤[1]。与此同时，很多设备的规模较大，在实际安装和拆卸期间，不能灵活使用，需要进行多次搬运，才可以顺利完成安装和拆除作业。因为设备的体积比较小，施工空间较为狭小，会明显增加综采工作面安装拆除施工难度。

1.3 综采安装和拆除工具较为落后

结合设备的安装和拆除现状能够得知，在企业内部，工作人员仍采取传统安装拆除工具，例如千斤顶等，因为综采工作面安装拆除工具比较落后，无法有效满足大型煤矿的综采作业要求。以往的各项器材在实际应用过程当中，其作业效率比较低，承重也比较小，会明显影响其实际工作效率。

2 改进措施

2.1 做好准备工作

在开展综采作业前，工作人员要对开采矿区内部环境进行有效性分析，在安装各项综采设备的过程当中，工作人员要认真按照其实际安装流程开展具体工作，确保设备的安装质量满足标准要求。同时，还要准备好相关材料。为保证设备能够更好投入到实际使用当中，在具体安装环节，还要重点考虑设备运行便捷性，以及其后期的拆卸便捷性，各项准备工作做好之后，按之前制定的具体计划开展后续工作。

在布置各项设备的过程当中，工作人员需要安装好轨道，在设备安装与布置环节，合理布置运输系统特别重要，要结合之前已经确定好的计划方案开展具体工作，保证固定装置的数量满足规定要求。通过认真按有关标准要求开展具体布置工作，可以确保煤矿的综采更加安全[2]。

明确拆除的相应的范围，对方案进行改进，对工作面还需实施科学勘察，并加大评估力度，建立完整的操作流程，制定应急救援措施，准备作业所需各项工器，还要保障其可以稳定、可靠的运转。对于即将进行拆除的作业面，要提前标记出来，可在其上部做出标识，保证清晰。工作面内部的各项设备与物资，包括工作人员等，要统一转移至安全区域，也可转移至其他的作业面上。工作面四周通风体系，以及各项灭火装置，均要保持稳定运转。

除此之外，为更好提升设备安装质量，针对设备安装期间所需的各项零件，需要将其放到指定位置，为后续使用提供便利。全部准备工作做好之后，还要开展系统性检查，确保各项材料准备齐全，提升设备的安装质量和效率。

2.2 明确具体安装流程

结合综采工作面安装特点能够得知，工作人员要明确具体的安装流程，确保采煤设备安装可以按照具体安装顺序进行施工。工作人员铺设好轨道之后，还要特别注意，严禁支架出现掉落，减少安全事故的发生[3]。结合具体安装情况能够得知，如果某个设备出现故障，工作人员要立即处理，并重新安装。

在皮带机的安装阶段，要求各个部分的零部件，统一被运输到待安装场地，需进行皮带头以及减速器的安装处理，然后进行皮带尾和拉条的安装处理，最终才可以进行H 架体的安装。皮带机的连接位置，需保证稳定。刮板运输机的安装阶段，也要按照指定的程序开展作业。对于安装流程繁琐的装置，要提前将各类零部件，及时运输到巷道指定部位，并利用已安装完毕的回柱车开展辅助性的安装，遵守规范性与标准性安装原则，明确各类装置和设备的实际安装位置，保证设备与装置更加稳定。各类装置在安装结束之后，方可组织开展试运行活动，认真检查各项装置和设备，是否出现了安装不规范的现象，如果装置或者设备在试运行阶段发生问题，要立即组织专人进行检验，及时进行维修。

2.3 做好拆除工作

煤矿开采完毕后，工作人员需将综采设备拆卸，在实际拆卸期间，工作人员要认真按照标准要求开展具体工作，然后进行拆卸作业。

另外，在设备拆卸环节，工作人员需要提前将全部电源关闭，防止设备在实际拆卸期间发生触电事故。结合设备的拆卸特点可以得知，需要将拆卸下的各项小型设备立即运输，小型设备运输完毕后，进行破碎机的运输，这些基础设备运输完毕后，方可开展设备的拆除作业。

在拆除支架的过程当中，还要认真按照具体的拆除步骤进行工作，防止发生大规模的安全事故。针对拆除的全部零件，需要分类整理，为下次使用提供便利。设备拆除结束后，工作人员还要对综采设备当中的各项机械零件实施有效的维修，做好保养工作，不断提升其重复使用率。在支护条件与生产环境允许的前提下，尽量提升作业面高度和宽度，保证其具备充足作业空间，若经济条件允许，在掘送辅助运输巷道和工作面两顺槽口铺设双股道，由此能够提升设备运输质量，降低人工劳动投入强度，进一步提高装拆的安全性[4]。

2.4 质量管理

因为部分矿井，其运转的周期比较长，再加上环境恶劣，在实际作业期间，顶板容易发生破碎现象，故工作人员需要提前进行顶板和煤帮支护作业，可以采取联合支护技术，采取此种方法，可强化支护水平和成效。通过对顶板进行全面管理，能够有效降低具体拆除难度。

除此之外，为确保综采工作面安装拆除质量得到有效提升，要求工作人员具备较好的专业技能，以及较为丰富的作业经验。同时，综采工作面安装拆除作业涉及到的工种比较多，主要包含绞车司机、支架工和电钳工，要求各个工种按照装拆计划开展具体作业。不同工种之间还要保持紧密配合，严禁任意变更具体的作业岗位。通过加强人才培训力度，能够提高综采工作面安装拆除效率，管理人员要结合工作人员的具体工作情况，按时开展各项培训活动，确保综采工作面安装拆除效率与质量得到双重提升[5]。

在开始工作之前，要对有关人员，开展规范化的培训，重点加强安全方面知识的培训力度，让每名工作人员，均能够了解操作具体流程，具备良好的防护意识。所使用到的各类工器具，包括相关设备，均需进行严格维护，并实施仔细的检查，保证工器具在运转期间更加稳定。在安装场地，所有安全绳索，包括护栏，以及各项警示标志等，均需经过检验符合要求，由此可保障安装安全质量。严格禁止在工作期间任意调整方案内容，务必要经过有关部门审批同意之后，才可以调整方案。工作场地内部要确保整洁，不可以堆放任何杂物，以及相应垃圾，避免给项目建设，以及安全带来不利影响。

在工作场地的内部，还要设置紧急救援区域，让救援人员可有效明确自身所处地位，以及自身职责，正确操作各项救援设备。进入到工作场地内部的每名人员，均需掌握紧急救援有关知识，并且还要主动参与到各项紧急救援活动当中，安排专业人员，针对紧急救援方案的执行状况进行认真检验。