关于污水处理厂抗渗混凝土的施工控制

文／肖健 衡阳县城市和农村建设投资有限公司 湖南衡阳 421200

引言：

现阶段，随着城市人口数量的不断增加，水资源消耗量逐年增加，同时产生的污水量也比较大，带动着污水处理设施的建设。在污水处理方面，建设相应的设施，实现对污水的有效收集和处置，使得污水达到排放的标准排放，可减少对环境的影响。为提高污水处理能力，加强基础设施的建设，并且做好质量的控制，有着重要的意义。

1.污水处理厂混凝土裂缝产生的原因

根据以往的实践经验分析，污水处理厂抗渗混凝土裂缝产生的原因，主要归纳如下：

（1）原材料质量不达标。使用的混凝土原材料，包括水泥和其他材料，未能达到污水处理厂建设的要求，进而工程材料出现质量问题，难以保证建筑的防渗性能，后期受到污水压力和侵蚀等的影响，容易发生渗漏裂缝。

（2）工艺不合格。混凝土生产时采用的配合比不合理，或者坍落度不达标，或者混凝土浇筑作业不规范，均有可能影响到污水处理厂的混凝土质量，引发裂缝问题。当污水进入到裂缝内，将会使得混凝土被侵蚀，处理不及时或者处理不到位，会产生贯穿裂缝，最终造成渗漏问题。

（3）变形缝。工程施工中，变形缝的设置不合理，橡胶止水带安装质量不达标，或者混凝土浇筑振捣不合格，都会带来系列的问题。

2.污水处理厂抗渗混凝土施工技术的应用要点

2.1 案例概述

以某污水处理项目为例，执行的是高质量标准，必须要做好各类质量风险的预防和控制，保障工程的质量目标实现。为了满足不断提高的污水排放处理需求，工程中建设了初沉池、二沉池、生物反应池，建设数量分别为4 座、8 座、1 座。为保证混凝土的抗渗效果，要求做到全面严格的控制，保障混凝土工程施工的质量达到预期。

2.2 混凝土施工的重难点

混凝土工程的施工难点多，比如混凝土体积大、底板与池壁的面积大、设计的池壁厚度类型多。此外，进行施工作业时，对圆形池体壁部分要求进行一次性浇筑。对于方形池体，可采取分段浇筑的方案，不过部分导流墙要求35m 内不可以设置接缝。在混凝土裂缝的控制方面，重点在于超长、超厚大体积混凝土部位。如果是夏季或者冬季进行施工，必须要格外的重视。完成浇筑作业后，容易受到水化热的作用影响，潜在很大的质量风险。与此同时，在外部温度作用下，还会产生温差盈利。如果突破了极限值，则会带来裂缝风险。为实现有效的防裂，应该采取以下措施：

（1）强化混凝土内外温差的控制，保障工程的质量。

（2）减少外界条件给混凝土变形造成的影响。

（3）增强混凝土的抗裂性能。

（4）采取有效的预防措施，保证混凝土的质量达到预期。

2.3 抗渗混凝土施工技术的要点

2.3.1 温差的控制

为防范混凝土裂缝的出现，需做好混凝土内部温度值的控制。在进行施工作业时，需要做好温度的监测，动态的掌握温度变化情况，采取有效的干预措施，进而保障工程施工的质量。从以往的工程施工经验分析，裂缝的出现与温差控制不到位有着很大的关系。因此，为了能够提高温差控制的效果，在本次工程施工作业中加强对原材料温度的控制。

（1）对于工程中使用的混凝土材料，严格的执行温度控制的指标，保证拌和前后的热量相等。采取控制水泥温度或者水温度的方式，实现对原材料温度的有效控制。工程中使用的原材料很多，部分原材料的降温有着一定的难度，因此需要结合实际情况做好相应的分析，选择适宜的处理方法。此外，还应该注重环境温度的控制。如果是夏季施工，对蓄水池应该加盖板子，避免出现日晒的情况。拌合机上的水管不可以直接暴露，以免被阳光晒。如果供水强度可以达到要求，那么可以将自来水引到搅拌机，实现降温的效果。工程中使用的水泥材料，应该做好贮存管理，等到材料降低到自然温度后才可以使用。

（2）选择合理的时间段施工。污水处理厂抗渗混凝土工程施工作业，应该尽量选择夜间。对使用的各类原材料，结合工程施工的要求，科学合理设计施工方案。对于浇筑作业，尽量安排在夜间进行，因为此时原材料的温度都偏低。结合现场的实测数据显示，夜间混凝土的出机温度大约比白天低3℃左右。需要注意的是，在夜间进行混凝土浇筑作业，受到视线或者其他因素的影响，将会面临一定的挑战，增加施工的难度，需科学合理组织施工，认真做好现场的协调管理，保障混凝土工程的质量达到预期。

（3）严格控制混凝土材料运输与入模过程的升温情况。如果是夏季开展混凝土浇筑作业，考虑到环境温度的影响，应该尽量缩短混凝土从出机到入模的时间。与此同时，对泵送管路还应该使用湿麻袋做好覆盖处理，避免日晒升温。对运输的罐车，还应该进行转筒的降温处理。做好全面细致的管理，防范混凝土裂缝的出现，保障污水处理厂建设的质量。

2.3.2 减少混凝土约束的措施

从工程中水池的施工工艺分析，新浇筑混凝土池壁主要会受到以下约束：

（1）先后浇筑的池壁新老混凝土之间的约束。

（2）下部底板的约束。如果结构刚度相同，那么结构的长度越大则约束应力就会越大。为保证工程施工的质量，应该科学设置施工缝，有效减少底板的约束。具体方案如下：

（1）水平施工缝的布置。工作人员需要遵循设计的方案内容，组织开展连续浇筑作业，科学合理的设置水平缝。对于水平分的各项技术指标和参数，应该做好相应的检查，保证施工缝设置的合理性。

（2）竖向施工缝的布置。本次工程施工中，由于建筑物长度的影响，潜在着一定的风险，容易发生贯穿裂缝，为了能够避免此问题的出现，工程施工中采用了施工流程优化的方式，通过分段跳打的作业形式，实现质量的控制。工程施工人员严格遵循设计的施工顺序方案，做好每个细节和要点的控制，防范了工程施工问题的出现。

（3）控制好浇筑间歇时间。为防范裂缝问题，作业时应该做好施工时间的控制，保证浇筑的质量达到预期，避免产生浇筑问题，防范技术应用问题的发生[1]。

（4）减少混凝土降温速率。从混凝土受到的约束应力来说，主要是降温时自身收缩产生的。工程施工期间认真做好测温工作，采取相应的保温措施，实现对降温速率的有效控制，以免出现裂缝问题。注意观察天气变化，预防寒潮来袭，通过混凝土徐变特性产生的松弛效应，防范混凝土工程裂缝风险[2]。

2.3.3 提高混凝土的抗裂性能

本次工程施工中为了防范裂缝的出现，采取了以下措施：

（1）选择高效减水外加剂，减水率大约为18-20%。一方面，可以减少用水量，另一方面，还能够降低混凝土拌合物中自由水的数量，达到减少水胶比的效果，进而增强混凝土的坍落度，增加混凝土的和易度。在项目中采取反复试验的方式，确定外加剂材料。夏季施工时，选择西卡奈系外加剂，使用量为8kg/m3。春秋季节施工时，选择HX 复合减水剂，使用量为7.7kg/m3，UEA 的使用量为25kg/m3。

（2）优选高质量的粗细骨料配制混凝土，以此确保拌合物的性能达到要求。对于碎石材料，选择的是16-31.5mm 以及5-20mm。为保证工程的质量达到要求，应该严格控制材料的质量，加强对碎石筛洗质量的控制。一般来说，水泥应该在生产10d 后才可以使用，或者温度降低到贴合自然温度后使用。

2.3.4 重点位置的抗渗措施

为防范裂缝风险的发生，应该采取以下措施：

（1）橡胶止水带接头的处理[3]。在进行施工时，结合结构设置接缝的位置、以及平面尺寸和竖向尺寸，进行止水带的加工，保证止水带的长度与形式达到要求。在进行接头施工时，采取电热法进行粘接，现场粘接仅适用于水平方向。完成作业后，保证橡胶止水带可以结构交圈。当止水带就位之后，利用专用的止水带U字状钢筋固定夹，做好相应的处理，避免止水带偏移影响到混凝土浇筑的质量。除此之外，对于变形缝支模和止水带，也要做好相应的处理。由于变形缝所处的位置不同，而且构筑物的底板和墙体设计的模板与模数不同，在进行变形缝支模时需要结合构筑物设计的支模图开展作业。止水带应该居中，并且封端模板必须要牢固没有变形的情况[4]。

（2）在开展混凝土浇筑作业前，底板变形缝顶面设置宽度为30mm、高度为20mm 的模板条。结束浇筑作业后，强度可以保证其表面和模板不会因为拆除木板条而出现损坏的情况时，及时将橡胶板取出来，进而形成达标的凹槽，便于后续进行密封膏的施工，实现对质量的有效控制[5]。

（3）混凝土表面干缩裂缝的防范应对措施。在浇筑作业期间，加强对坍落度的控制，通过组织测试和检查分析是否达到标准，达到要求后才可以施工。浇筑作业即将结束前，去除表面多余的浮浆，防范收缩裂缝的发生。开展混凝土振捣作业时，还要做好泌水处理，避免影响到混凝土的质量。此外，注重养护作业的控制，保障工程施工的质量达到要求[6]。

3.污水处理厂抗渗混凝土施工质量管理的策略

3.1 落实技术交底制度

为保证污水处理厂抗渗混凝土施工的质量，严格落实技术交底制度，对设计的施工方案进行全面分析，明确抗渗混凝土施工流程和要点，交代给施工作业人员，使其能够有效地把握技术应用的流程和要求，做到规范化施工，避免出现施工质量问题，引发裂缝或者其他风险。如果采用复杂的工艺和方法，还要对工作人员进行相应的培训。通过提高施工人员的业务素质，减少施工错误的发生，保证抗渗混凝土工程的质量达到预期[7]。值得注意的是，污水处理厂抗渗混凝土施工的质量要求比较高，每个环节都是控制的要点。为了能够防范渗漏风险的发生，技术人员必须要做好施工全流程的技术指导工作。对于混凝土浇筑施工中遇到的各类问题，则需要进行相应的分析，明确问题产生的原因，做好相应的应对措施。如果需要进行方案的调整，则需要严格的遵循设计变更的程序，做好相关工作，避免存在不合理的问题，影响到整个工程的质量。

3.2 引入智能化技术手段

抗渗混凝土施工质量管理中，采取人工管理的模式难以实现对整个施工过程的精细化管理，引入信息化技术手段，搭建智能化管理系统，提高管理的效率和水平，能够更好的保障施工的质量。例如，在混凝土温度差的控制方面，利用智能化监测系统实现对温差的精准测量，可为施工过程的温差控制提供依据和支持，保证温差问题能够被及时的发现和处理[8]。再例如，在混凝土生产环节中，通过建设智能化拌合站，利用智能化系统实现对生产原材料和参数的精准控制，能够极大程度上保证施工的质量，防范各类问题的出现。充分挖掘数据信息的价值，助力抗渗混凝土工程的管理工作开展，防范各类风险的出现，保证施工的质量。为了能够更好的做好质量管理工作，管理工作人员应该积极的推广应用信息化技术。根据污水处理厂混凝土工程施工质量管理的特点和需求，加强对信息化技术应用的建设，合理的运用各类技术手段，强化对每个施工流程的控制，切实保障工程施工过程能够得到有效的控制，全面的提高混凝土工程管理的水平。

3.3 做好质量影响因素的控制

污水处理厂混凝土工程施工的质量管理应该加强对于质量影响因素的控制，在进行施工作业之前，根据设计的方案进行配合比实验。严格按照设计文件和混凝土施工的技术要求来确定混凝土材料的配合比，并且经过多次适配，筛选最佳的配合比方案，指导混凝土材料的生产。对于使用的原材料，则需要实施严格的质量控制措施，加强对水泥、沙石等材料的质量管理，保证材料的品质均符合要求。整个混凝土生产环节需要做好相应的监督管理，及时的进行质量检验检测分析，保障混凝土材料能够达到使用的标准。在进行混凝土的搅拌和运输时，需要遵循搅拌和运输的工作规定，做好相关工作，保证混凝土材料的质量和稳定性。在工程质量管理方面，混凝土浇筑和养护是重要的环节，需要工作人员能够遵循设计的要求做好分层浇筑工作，并且需要保证振捣密实，避免出现蜂窝或者麻面等情况。混凝土养护时，必须要保证混凝土表面的湿润度，以免因为干燥而出现裂缝。为了能够保障质量管理工作与施工全流程紧密结合，需要由专门的人员负责施工过程的质量监督检查，及时的发现不合理的问题，做好相应的处理，切实保障工程施工的质量能够符合规定。在土建阶段，防渗漏工作是重要的内容。因此要做好全面严格的控制。完成池体施工之后，应该保持池底漫水状态。经过一段时间之后，做好相应的检查，避免出现裂缝的问题。如果发现渗漏的情况，需要立即进行处理。

3.4 做好现场的监督检查

污水处理厂的混凝土防渗漏施工质量管理需要做到全面细致控制，加强对现场的监督管理，及时掌握风险和问题，采取应对的措施。根据项目管理工作的实际需求，组建专门的管理团队，负责混凝土施工现场的监督管理工作[9]。按照混凝土防渗漏施工任务和具体安排，组织专门的团队开展施工作业。对于施工中使用的各类资源，结合进度情况进行相应的配置，对使用的材料进行严格质量检查，保证材料均符合工程施工的要求，以免影响到混凝土的防渗效果。对工程施工中的机械设备也应该进行全面细致的检查，避免出现性能问题，带来不良的影响。在重点工序的施工中，组织专业的人员进行旁站监督和技术指导，督促施工人员规范化操作，避免出现质量问题[10]。与此同时，认真做好现场的各类参数测量和分析，对获得的数据做好相应的分析，及时发现问题并且解决问题。将质量检验检测工作贯穿到混凝土防渗漏施工的全流程，做到严格有效的控制，切实保障污水处理厂的质量达到要求。项目管理人员必须要认真负责，严格履行自身的职责与任务，做好污水处理厂混凝土施工过程的控制，顺利推进各项施工内容，保证混凝土工程的质量目标得以实现，促使污水处理厂稳定运行[11-12]。通过做好污水处理厂施工各个流程的控制，建设高质量的工程，保障后期稳定运行。

结语：

综上所述，污水处理厂的渗漏裂缝问题出现，可能会影响到建筑结构的安全性，带来系列的影响。在混凝土工程施工中，如果原材料质量不达标、工艺不合理等，都会引发裂缝风险。为有效防范渗漏裂缝风险，围绕污水处理厂抗渗混凝土施工全流程，做好精细化管理，保障混凝土施工的质量达到要求。未来，抗渗混凝土和混凝土施工新工艺等的应用，给污水处理厂抗渗混凝土质量控制，能够带来更多的支持，提升建设的质量，保障后续运行的可靠性和稳定性。