玉米联合收割机的使用维护与故障维修技术实践探讨

张群路

玉米联合收割机是提高玉米收获效率，同步完成玉米收获与秸秆还田作业的重要农用机械。在玉米全程机械化栽培中，玉米收获是最后一环，直接关系到玉米产量与品质。在推广使用玉米机收技术的背景下，需规范玉米收割机的收获操作，做好玉米联合收割机的维护保养与故障维修工作，方可有效延长收割机的使用寿命，提升收割机的作业效率。

一、玉米联合收割机的使用

1、使用前准备工作

（1）农艺准备

在玉米完熟期收获，即玉米苞叶干枯、籽粒变硬、玉米穗下垂时收获。在玉米收获前，人工割出通道，方便玉米联合收割机作业。如果玉米地的地头不能正常出车，还要割出收割机转弯地段。

（2）选择适合机型

种植户应综合考虑机收成本、收获时间、农田实际情况等因素选择适合的机型，以提高收获效率。如，对面积大、行距固定的田地，且种植户需要同步收获玉米和秸秆还田时，可以选择大型玉米收割机；对面积较小，种植行距不规范的田地，可采用小型收割机收获。

（3）收割机准备

在使用玉米联合收割机之前，农机手要阅读收割机说明书，检查收割机的外观，加足燃料，试运行收割机查看技术状况；清理干净收割机，保证收割机滤清器、散热器等部件正常运行，保持良好的运行状态；检查玉米收割机各结构部位，更换严重磨损的部件，调整收割机运行速度；启动前检查润滑油、燃油、冷却液、轮胎气压等影响收割机连续作业的因素，以确保收割机在技术状态良好的情况下作业；将变速器操作手柄放在空挡处，离合器手柄放在分离部位。

2、正确使用方法

（1）起步

检查收割机各仪表读数是否正常，操纵件是否灵活，手柄、踏板是否正常回位；检查发动机怠速运转是否平稳，是否存在漏气、漏水、漏油等问题；观察收割机周围是否有障碍物，不允许收割机周围站人，以确保作业安全。

（2）行驶

驾驶操作人员不允许疲劳作业、饮酒驾驶，不得在睡眠不足的情况下驾驶收割机，以免发生危险；收割机在道路行驶过程中要将收割台抬升到最高位置，锁住左右制动板；驾驶室内不允许超员，在行驶过程中保持直线行驶，当需要倒车时，安排人员进行指挥，保证倒车后方安全；收割机不允许牵引其他机械。

（3）收获作业

驾驶操作人员应增强安全意识，规范着装，熟悉安全操作规程；驾驶操作人勘察作业现场，掌握农田基本情况，在有障碍物的区域设置标志；在同一片玉米地存在多台收割机同步作业时，需保持收割机之间的安全作业距离；收割机在转弯时避免碰触田埂、树木、水渠等障碍物，并且在转弯时停止工作部件运转；当收割机作业时出现作业部件缠草、堵塞等情况时，要及时停机熄火，清理干净缠草和堵塞物。在清理过程中，不允许驾驶操作人员将手伸入到出粮口或排草口；当运粮车与收割机并行行走接粮时，要保持合理的间距，驾驶操作人员做好沟通工作；当收割机发生事故时，必须立即停止作业，采取急救措施；收割机要及时卸料，不得出现粮箱过满的情况，以免造成机械故障。

（4）停机检查

在收割机作业过程中，如果遇到发动机或传动箱发出异响、散出异味，应立即停机检查；当发动机润滑油压力降低至非正常值、发动机转速异常升高或油门控制失灵时，必须停机检查；当遇到冷却水沸腾时应停止作业，在无负荷状态下保持发动机低速运转，待发动机温度降低后停机检查发动机，不允许在高温状态下拧开水箱盖，防止出现人员烫伤。

3、使用注意事项

（1）掌握收割基本情况

驾驶操作人员在收割玉米地之前，需到玉米地了解基本情况，包括玉米品种、地形、行距、成熟程度、土壤湿度、玉米倒伏、田埂位置、水沟位置等情况。在掌握基本情况后，做好地头清理、设置障碍物标志、人工开道等工作，如此方可保障收割机作业顺利开展。

（2）试割

驾驶操作人员先用I挡收割，检查收割状况，当收割正常时，再根据玉米植株高度、水分含量等实际情况适当加快收割速度。

（3）开割地头

为提高玉米收割机的作业效率，节省作业时间，应让收割机斜向进入，进机方向多开、大开，出机方向少开。在收割前期，为降低果穗损失，可先不放下还田机。

（4）结束作业

在玉米收割机行进到地头时，不能立即减速，而是要保证系统高速运转一段时间，以确保秸秆完全粉碎。

（5）注意检修安全

禁止任何人员在玉米收割机未完全停止运转的情况下清理杂草或检修故障，驾驶操作人员必须停止机组运行后才能检修。尤其在检查拨禾链、摘穗辊、齿轮、链条等部位的故障时，必须停止传动机构运行。

二、玉米联合收割机的养护

1、日常保养

（1）作业前保养

在玉米联合收割机作业前，按照说明书进行保养，检查收割机燃油、冷却水是否充足；彻底清理空气过滤器，全面检查收割机的关键零部件，紧固零部件，避免发生零件松动。

（2）作业后保养

在完成玉米收割作业后，检查收割机各部件上是否有缠草、土块、沙粒等杂物，清理干净杂物；检查收割机内部构件是否完好，对损坏严重的零部件及时更换；检查传送皮带是否有打滑现象，保持传送皮带张紧适度；在检查收割机后，按照说明书要求添加定量机油，以保持收割机良好作业状态。

（3）日常维护

①检修维护离合器，查看是否存在轴承润滑油不足、连接器件磨合较差的情况，及时解决这些问题。在维护离合器时不得将油污滴到分离轴承上，避免发生打滑现象。当出现油污滴落时，要及时擦洗干净并晾干。②维护剥皮机。尽量每年更换一次剥皮机的轴承，选择相同型号的轴承，不得使用低价劣质轴承。③维护发动机。安排专业维修人员维护发动机，驾驶操作人员不得随意拆卸发动机。

2、润滑系统养护

及时在润滑系统中加注品质好的机油，更换滤清器的滤芯，检查机油压力表的显示数值是否正常。根据说明书的要求，将润滑油准确加入润滑部位，可降低零部件之间的摩擦力，减小收割机无效消耗。

3、三角带保养

在收割机作业前，全面检查三角带的松紧度，调整三角带，使其处于松紧适度状态。当三角带过紧时，会加剧轴承磨损，增加功率消耗。当三角带过松时，会出现打滑现象。安装三角带安全罩，避免润滑油滴落到三角带上，防范油污腐蚀皮带。在挂装或拆卸三角带时，松开张紧轮，卸下三角带轮。在安装时，先安装三角带，再安装皮带轮，保证两者在同一平面上。检查皮带破损情况，及时更换严重破损的皮带。检查同组皮带型号是否相同，安装后保证松紧度相同。

4、传动链条保养

采用标准链条，要求链条处于相同作业面上，在收割作业前检查传动链条的松紧程度，对不合理的松紧度及时调整。在链条上涂抹适量机油，起到润滑作用。在链条出现严重磨损时，需更换链条。为保证链条不受到杂物污染，需在链条上安装安全防护罩。

5、液压系统保养

降下收割机的割台，检查液压油箱的油面，如果油面在安全线下方，则要加入同品牌的液压油。对处于磨合期的收割机，要在收割机运行35h后更换液压油。当收割机正式投入使用后，每年都要更换1次液压油。在加注液压油时保证油桶干净，定期清洗液压油的滤芯，每年最少更换1次滤芯。在加注新的液压油时，要先将液压油沉淀一定时间，滤除杂质后才能加注。当更换液压油时，需要彻底清理油箱。检查液压油缸的密封性，更换老化的密封圈。

6、收割机入库保养

在入库前彻底清理检查收割机，去除杂物；松开张紧装置，排出发动机内的冷却水，关闭开关；全面清理散热器和滤清器，检查其是否完好，根据实际情况确定是否需要更换；检查主离合器和行走离合器的间隙，检查分离轴承，调整或更换已损坏的部件；拆除蓄电池的电源线，卸载蓄电池，放净电池液。清洗电瓶芯片，使用蒸馏水清洗，之后涂抹凡士林避免出现氧化，待电瓶芯片干燥后封存；清理干净切割器刀片、无级变速器的变速盘、护刀架梁、链轮等，涂抹防锈油；拆卸皮带，皮带不得接触汽油或机油；全部放出变速箱内的油，清洗变速箱。如果发现润滑油变质，则要在下一季的玉米收割中加入新油；在通风干燥的库房存放收割机，将割台调整到最低位置，底下放置垫木，对割台架空；在收割机保管期间，每月检查一次发动机气缸，加注一定量的机油，摇转曲轴2次，操作液压手柄几次。

三、玉米联合收割机的故障维修技术

1、电气系统故障

玉米联合收割机作为大型的机电液一体化设备，电气系统是其重要的组成部分之一，由以下元器件构成：发电机、蓄电池、起动机、调节器、传感器等，如果其中某个元器件发生故障，则会对电气系统的正常运行造成影响。此时应参照线路图，对故障原因加以分析，并找出故障部位，逐个排除，消除故障，使电气系统恢复正常。

（1）启动故障

联合收割机的启动故障主要表现为启动困难或是无法正常启动，针对该故障，可以利用万用表，对发电机接线柱间的电压进行检查，如果电压低于12V，表明接触不良，或是启动开关受损，应对接线柱进行维修，或是更换启动开关，这样便可消除故障。如果启动动力不足，应检查蓄电池的极桩，看是否存在虚接的现象，判断虚接的方法是触摸极桩，发热则表明虚接，对此应予以紧固。除此之外，蓄电池的电力不足，也可能造成启动无力，对此应通过更换新的蓄电池进行解决。

（2）充电故障

造成充电故障的主要原因是发电机或调节器无法正常工作，此类故障发生后，应当使电机进入怠速状态，然后短路调节器电源，通过万用表测试电流，若是指针发生摆动，则应收紧油门，增加发动机的转速，随着转速的增加，充电电流随之产生，这说明调节器损坏，更换新的调节器便可消除故障。

（3）指示仪表故障

联合收割机正常工作时，仪表盘内的指针无反应。对此，可以通过短路传感器的方式开展故障测试，仪表恢复说明传感器损坏，未恢复，则可判断为仪表损坏，更换新的仪表，可消除故障。仪表指针若是无法正常归零，应在接通电源的情况下，将传感器断开，查看指针的反应，如果能够归零，则说明传感器损坏，不能归零，表明仪表损坏，按具体情况维修即可。

（4）蓄电池故障

联合收割机中，蓄电池的运行会受到诸多因素的影响，如温度、行驶速度、外围设备运转状况等。为避免蓄电池故障问题的发生，在使用时，应当对如下事项加以注意：①充满电的蓄电池，不宜搁置太长时间不用，以免出现跑电的现象。②蓄电池充电的过程中，要控制好电流，不宜过大，充电不宜过度，充满即可。③当发电机处于运转状态时，不可以切断与蓄电池之间的接线，以保证蓄电池牢固，避免因剧烈的振动导致移位。④在夏季时，要采取放高温的措施，防止温度过高，引起蓄电池故障。冬季时，应采取防冻措施。

2、液压系统故障

在玉米联合收割机中，液压系统是非常重要的组成部分之一，对控制收割机运转具有不可替代的作用。该系统由以下几个部件组成：控制箱、液压缸、液压泵、液力变矩器、阀体等。液压系统在玉米联合收割机中的应用，使收割机的操作过程更加简单，设备运转更为灵活，作业效率随之得到进一步提升。从结构上看，液压系统归属于复杂机构的范畴，运行时常常会出现各种故障问题，如压力不足、温度异常等。为充分发挥出联合收割机的能效，应当采取有效的方法和措施，解决液压系统的故障问题，在提高作业质量的基础上，加快作业速度。

（1）漏油

液压系统的动力来源是液压油，如果渗漏，则会导致压力不足，进而造成割台的升降速度变慢，位置调节器失控，液压发动机无法正常运转。液压油渗漏的原因较为复杂，如油管接头松动、密封圈老化，这些都可能引起漏油。对此，可在联合收割机正式作业前，全面检查液压系统，看有无渗漏的现象，一旦发现漏油，要及时查找原因，并采取相应的措施加以处理。

（2）系统不稳定

当液压系统的压力处于不均衡的状态时，设备的运行稳定性会随之降低，由此会引起割台升降异常。造成液压系统不稳定的原因较多，如油路堵塞、油中混入杂质、活塞杆位置不正确等。该故障发生后，应当将油管的接头松开，看是否有空气排出；随后检查液压杆，若是损坏，则应及时更换，再对油路进行检查，看有无堵塞；最后调整活塞杆的位置，以确保正确。

（3）温度异常

当液压系统出现局部温度过高的情况时，应当先检查液压油，看是否变质，然后检查压力调节部件，看是否工作正常。如果液压油变质，或是油中混有大量的杂质，则应更换新油。若是压力调节部件出现故障，则应进行维修或是更换。液压系统温度异常是比较容易被忽视的问题，但由此造成的后果却比较严重，所以要定期检测，防止该故障发生。

3、收割机跑粮

玉米联合收割机使用过程中，跑粮比较常见，导致该故障问题的原因比较复杂，大体上可以归纳为以下两个方面：

（1）收割速度过快

联合收割机在收获玉米时，前进速度、喂入量与收获效率密切相关。当收割作业超出额定值后，收割机便会进入超负荷运转状态，此时容易引起筛面跑粮。为避免这一问题的发生，在开展收割作业时，应根据田间玉米的实际情况，结合联合收割机的作业能力，对前进速度加以控制，使各个环节有效配合，避免超负荷作业的情况发生。

（2）滤清器堵塞

当柴油滤清器堵塞后，联合收割机的发动机动力会大幅度下降，作业效率受到影响。大量的实践表明，收割机动力不足是造成跑粮的主要原因。对此，驾驶员应当在作业正式开始前，全面检查柴油滤清器，看有无堵塞的情况，如果有，则应及时清除。

综上所述，玉米联合收割机要按照操作规定要求规范使用，做好准备工作，保证收割机在良好的技术状态。在玉米机收过程中，要正确操作起步、行驶、收获以及停机检查等项目，还应不断增强驾驶操作人员的安全意识。同时，还要加强玉米联合收割机的日常保养、润滑系统保养、三角带保养、传动链条保养、液压系统保养以及入库保养，在收割机作业过程中及时排除电气系统、液压系统故障，解决跑粮问题，减少玉米机收损失率，这样才能保障玉米收获产量达到预期目标。

（作者单位：150100黑龙江省哈尔滨市双城区农机总站）