GYLQ-180型架桥机现场拼装技术和维护保养重点

田磊

摘要：简要介绍了在清云高速车岗连接线至西二环新建工程上使用的GYLQ-180型架桥机的结构性能，详细阐述了该型架桥机在施工现场的拼装方法和拼装步骤等拼装技术，详细分析了该型架桥机的金属结构、主要零部件和电器设备的维护保养重点，可供从事架桥机拼装和维护保养的施工技术人员参考。

关键词：架桥机；现场拼装；维护保养；技术重点

0   引言

应用架桥机进行架桥施工作业时，需要全面系统掌握其工作原理和拼装施工程序，在施工作业中严格遵守相关标准规范以及安全施工规定，做好架桥机的日常维护保养工作[1]。本文以清云高速车岗连接线至西二环（即万洋众创城至联群大桥段）新建工程上跨广茂铁路跨线桥工程架桥机拼装施工为例，对GYLQ-180型架桥机拼装与维修保养工作进行分析研究。

1   GYLQ-180型架桥机简述

清云高速车岗连接线至西二环新建工程上跨广茂铁路跨线桥工程，箱梁从大里程往小里程架设，该工程选用型号为GYLQ-180型架桥机，该型架桥机为配重式过孔新型架桥机，能够满足当前施工线路40m及以下跨度的型梁架设。GYLQ-180型架桥机适用范围广、性能先进、操作简单，结构拆装方便，其在不同主结构之间采用销轴和法兰进行连接，为运输和安装提供了便利。GYLQ-180型架桥机的主要结构包括横移轨道、中托轮组、主梁、前框梁架与后上横梁、前支腿、后支腿、天车以及电器设备和液压系统等。GYLQ-180型架桥机结构如图1所示。

2   GYLQ-180型架桥机拼装技术

2.1   拼装方法

GYLQ-180型架桥机最大构件为主梁桁架，自身质量约为42t，架由6节组成，每个单节自身质量约为7t。主梁桁架安装时，采用单节起吊组装方法。该架桥机中支腿是自身质量最大的单个构件，约为12t，采用整体吊装方法。

根据该架桥机部件质量、外形尺寸和施工现场条件，选用1台中联QY50V型汽车起重机。该起重机经过16号桥台上桥，安装在线路左幅上，采用后退移动的方式拼装该架桥机。

2.2   拼装步骤

在架设桥梁的施工现场，GYLQ-180型架桥机按照以下8个步骤，有序完成拼装施工。

2.2.1   安装横移轨道

首先，在桥墩端头摆设枕木，枕木间距控制在0.5m左右，枕木尽可能水平并与前桥敦保持平行。其次，使用汽车起重机将横移轨道依次吊放在枕木上。再次，施工人员将横移轨道与枕木进行初步连接。然后，测量人员使用水平仪检测横移轨道的水平度，对横移轨道与枕木之间的竖向间隙采用钢板进行支垫。最后，将横移轨道与枕木紧固在一起。

2.2.2   安装中托轮组

首先，将中托的2台中托轮组摆放在横移轨道上，并与运梁平车轨道呈相对关系。其次，在中托轮组轮齿上涂抹适量的润滑脂，使用螺栓将电动机减速器总成安装在中托轮组上，并向减速器内添加适量齿轮油。再次，将旋转机构放置在中托轮组上，使用销轴、螺母、垫片等进行安装。然后，将反托轮组置于旋转支座上进行安装，通过螺栓将电动机减速器总成安装在反托轮组上。最后，使用销轴对中托轮组与中托连杆进行连接，并在销轴端头安装开口销。中托轮组安装位置如图2所示。

2.2.3   拼装主梁

搭设与中托同样高度的第1组枕木垛，使用汽车起重机将前端梁节吊放在中托和第1组枕木垛上。将前端梁节调整好位置后，再搭第2组枕木垛，吊放第2个梁节，通过销轴将前端梁节与第2个梁节连接起来，并在销轴端头安装开口销。

上述安装结束后，将第1组枕木垛拆除，用来搭设第3组枕木垛，吊放第3个梁节。依次重复上述过程，便可完成整个主梁的拼装。如果现场起重设备的起重能力足够，可先按编号对各梁节完成拼装，再将其一次性吊放就位。

2.2.4   拼装前框架梁和后上横梁

首先拼装前框架梁，拼装时使用汽车起重机将其吊起，调整位置后置于主梁前端的鞍座上，通过销轴和开口销进行固定连接。然后拼装后上横梁，拼装时使用汽车起重机或者其他起重设备将其吊起后，置于末端梁节的横梁固定座上，通过螺栓将其与固定座牢固地连接在一起。

2.2.5   拼裝前支腿

首先，在前支腿位置旁的主梁架内铺设花纹钢板作为工作平台，在平台上面放置液压泵站，使用铁丝予以固定，然后添加适量液压油。其次，使用销轴和开口销将液压顶升缸的缸体固定端与主梁上的吊耳予以固定，连接高压油管。然后，安装电动机减速器总成，在前支腿轮组的轮齿上涂抹润滑脂，使用螺栓将电动机减速器总成固定在前支腿轮组上。安装前支腿时，使用螺栓将前支腿轮组、标准节以及前支腿伸缩管等进行固定连接，将托架套在前支腿伸缩管上并固定，通过螺栓组将托架和前支腿固定在主梁上。伸缩管与液压顶升缸活塞杆之间通过销轴和开口销进行连接固定，最后通过销轴和开口销将前支腿轮组与前支腿连杆进行连接[2]。

2.2.6   拼装后支腿

拼装后支腿与拼装前支腿的方法步骤基本一致。首先在后支腿位置旁的主梁架内铺设花纹钢板作为工作平台，在平台上面放置液压泵站，使用铁丝予以固定，添加适量液压油。然后依次安装千斤顶、电动机减速器总成、托架、后支腿轮组、后支腿连接梁等，通过螺栓将后支腿伸缩管与后支腿连接梁进行连接[3]。

2.2.7   拼装天车

首先，在天车齿轮组的轮齿上涂抹润滑油脂，通过螺栓将电动机减速器总成固定在天车左、右齿轮组上。其次，将天车左、右轮组按照要求进行摆放，通过汽车起重机将天车梁吊起并置放在天车左、右轮组上，通过销轴将两者固定连接。再次，在天车梁上依次安装定滑轮组和位于定滑轮组正上方的起重小车。然后，使用螺杆将板簧与滑轮组连接起来，适当调节螺杆，将定滑轮组与天车梁保持一定距离，但是螺杆需具有一定预紧力。

使用螺栓将小卷扬机固定在座板上，安装天车梁另一端的导向滑轮，然后在导向滑轮上缠绕钢丝绳。待小卷扬机安装结束之后，使用螺栓将小卷扬机固定在起重小车上，将组装好的天车吊放在主梁轨道上，依次对动滑轮和吊具进行安装，缠绕钢丝绳，并用绳扣进行固定，最后连接吊具和动滑轮[4]。架桥机天车如图3所示。

2.2.8   安装电器设备

通过焊接方式将滑线架固定在主梁侧面与天车梁两端合适位置处，穿上线轮，并通过花篮栓张紧滑线。中托位置主梁架内采用花纹钢板铺设，将其作为工作台，在上面固定电控柜。在前支轮组、中托轮组以及天车轮组上依次安装缓冲器和限位开关，分别在定滑轮处和卷扬机上安装重锤开关和电阻切除器。

线路铺设包括以下内容：一是铺设卷扬机主线，二是铺设电阻切除器信号线，三是铺设重锤开关信号线，四是铺设天车轮组主线和限位开关信号线，五是铺设前支腿轮组主线和限位开关信号线，六是铺设中托轮组主线和限位开关信号线，七是铺设前后泵站主线，八是铺设后支腿轮组主线。待所有线路铺设结束后对电器设备进行调试运行，包括各运行电机转向和制动等，确保满足施工设计要求。

3   架桥机维护保养重点

3.1   金属结构的维护保养

3.1.1   维护保养的重要性

对金属结构进行必要的维护保养，可以确保其稳定性和使用寿命。在架桥机金属结构中，主梁受力最大，是最关键的结构件，其性能好坏直接影响架桥机的性能和使用安全。因此架桥机金属结构的维护保养，应将主梁的维护保养作为重点[5]。

3.1.2   金属结构的维护

在架桥机使用过程中，尽量避免出现急剧启动或制动情况，严禁使用反车制动。要对主梁及其与各部件的连接、焊缝部位进行定期检查，如果发现裂纹或裂缝，应该立刻停止使用，并对裂纹或裂缝进行修复，修复之后必须进行质量检验，检验通过之后方可够继续使用。

在架桥机使用过程中，因操作失误或者操作不当导致主梁或其他构件产生变形以及失稳情况时，也应该立即停止使用，并对变形以及失稳情况产生的原因进行检查分析，在必要的情况下可以让生产厂家或有资质的其他厂家进行检查修复。

3.1.3   金属结构的保养

为了确保架桥机金属结构的安全稳定，每年要开展一次油漆保养，避免发生锈蚀，影响金属结构质量。在架桥机转场后、再次拼装之前，要对其进行全面系统的检查保养，在必要情况下邀请有维修、保养资质的单位以及地方技术监督部门协助完成。

3.2   主要零部件的维护保养

3.2.1   主要零件的维护保养

一是定期对钢丝绳进行维护保养，按照规范定期对钢丝绳进行清洁和润滑；二是对轴承进行维护保养，确保其始终处于润滑状态，每年冬季和夏季均需对其进行清洁和润滑，如果在运行过程中发现其存在噪音或者温度过高等问题，需要及时查明原因，必要时予以更换；三是对车轮进行保养维护，如果车轮发生崩裂或者磨损达到原来厚度的15%，需要及时进行更换；四是对提升小车、运梁平车以及主动车轮等进行保养维护，防止因车轮磨损不均匀造成车轮直径出现偏差，如果车轮偏差大于公称直径的1/60需要修复或更换。

3.2.2   主要部件的维护保养

一是对减速器进行维护保养，确保其内部润滑油充足，如果运行过程中出现异常应该及时检修；二是对起升机构和运行机构进行维护保养，定期对其制动器进行检查，在检查过程中需特别注意制动系统各部位是否灵活，确保起升机构的制动能力为额定起重质量的1.25倍。三是对焊接部件的焊缝以及连接螺栓进行维护保养，若焊缝开裂应及时修补，如果连接螺栓松动应及时紧固。

3.3   电器设备的维护保养

负责架桥机电器设备维修人员，应熟练掌握架桥机各种电器故障类型、发生原因以及处理措施，确保架桥机电器设备平稳正常运行，特别要做好以下5项工作：

一是保持电阻器以及控制屏等电器设备的清洁，及时清除灰尘，避免发生漏电以及短路等问题；二是观察电动机转子滑线以及电刷接触是否良好，检查电动机、继电器以及电磁开关在运行过程中声音是否异常；三是检查凸轮控制器以及接触器是否存在烧毛情况，如果发现有烧毛情况需要及时进行更换或者用砂布进行抛光处理；四是在恶劣环境条件下，定期对电动机、电线以及结缘电阻等进行检查，确保电缆滑线绝缘与各项外壳接地；五是确保各电器设备安装牢靠，如果发现松动应及时紧固。

4   结束语

综上所述，通过清云高速车岗连接线至西二环新建工程上跨广茂铁路跨线桥工程施工现场拼装GYLQ-180型架桥机的实例，全面阐述了该架桥机的拼装技术，系统阐述了该架桥机的维护保养重点。做好架桥机的拼装和维护保养，是有效完成架桥施工任务最重要工作之一，是提高桥梁工程质量、保障施工安全、创造社会效益和企业效益的重要保障。

参考文献

[1] 刘振彪.TTYJ900 t型架桥机系统性维护保养措施[J].设备

管理与维修.2022（12）：75-77.

[2] 匡志新，張淼崴，王泽林.公路桥梁工程中架桥机安拆施工

关键技术分析[J].安徽建筑.2023，30（1）：55-57.

[3] 张学海.探讨智能化架桥机安拆施工技术[J].建设监理.2022

（7）：95-97.

[4] 刘旭刚.DJ1000架桥机安拆施工技术分析[J].公路交通科

技（应用技术版）.2020，16（11）：238-240+243.

[5] 闫利平.DJ190型公铁架桥机安全控制与维护管理[J].设备

管理与维修.2021（16）：139-140.