基于工业固废高附加值利用的CO2矿化技术

1 基本信息

产品名称：基于工业固废高附加值利用的CO2矿化技术

产品类型：建筑和资源综合利用类

生产企业：瀜矿环保科技（上海）有限公司

2 企业介绍

瀜矿环保科技（上海）有限公司于2016 年在美国成立。2018 年公司与包钢集团合资成立包瀜环保新材料有限公司，并投资建设了全球首套固废和CO2矿化产业化项目，目前项目已在包钢集团开始试运行。2019年公司创始团队归国入驻上海漕河泾开发区。公司集基础研发、产业化示范和工业化生产为一体，是一家专注于工业碳汇技术（CCUS）和非常规资源利用的国家级高新技术企业。

3 产品介绍

瀜矿是基于CO2矿化技术，利用钢渣等工业固体废弃物中的钙元素与CO2反应生成碳酸钙，将固废转化成高附加值的工业产品，同时在生产过程中实现CO2的利用与封存。

该技术基于钢渣的CO2矿化工艺，采用如上图所示的流程，核心化工工艺包括钢渣粉料制浆、钢渣浸取、CO2矿化和碳酸钙生成。核心化工工艺以外包括了钢渣的前处理和粉料制备、工艺后钢渣尾渣的处理，并且需要连接工业企业的烟气排放作为核心工艺的反应原料。其中，对于高含铁量钢渣需经过初级磁选，获得富含金属颗粒和磁性铁粉的精矿，相应的非磁性部分尾渣一进入到球磨机制粉，就能起到对磨机和核心工艺设备的保护作用。

4 产品适用领域及经济性分析

适用领域：可处理钢渣、铁渣、粉煤灰、电石渣等工业固废，可利用来自钢铁厂、燃煤电厂、水泥厂、化工厂等高碳排放企业的CO2。

经济性分析：每处理1 t钢渣可直接封存0.2～0.25 tCO2，产生负碳产品（轻质碳酸钙+复合矿粉）约1.2 t，成本600～800元，创造收益700～1 000元。

一条生产线年处理10万t钢渣，设备寿命10年，投资回收期8-10年。

5 应用案例

实施企业：包头钢铁（集团）有限责任公司

实施时间：2021年7月

项目情况：项目总投资为6 亿元，规划处理能力为50 万t 钢渣/年、10 万tCO2/年。项目一期投产后可以生产5万t/年的负碳轻质碳酸钙和8万t/年的负碳复合矿粉，每年处理钢渣量达10万t，直接矿化CO23万t。

使用效果：项目目前处于试生产阶段，已产出首批碳酸钙产品。