机械工程设备检修中存在的问题及应对对策

韩越

（斯旺西大学，威尔士 斯旺西 SA2 8PP）

近年来，随着我国市场经济的逐步发展，机械工程行业成为我国重要的支柱产业。机械工程设备是各种生产和加工活动的核心，它们的正常运行和高效性对于企业的生产和经济效益具有至关重要的作用。然而，在机械工程设备使用过程中，由于频繁的运转、磨损、老化、失效等因素的影响，必须定期对设备进行检修和维护，以保证设备的正常运行和生产效率。因此，机械工程设备检修管理成为了不可忽视的一个重要环节。然而，在实际操作中，机械工程设备检修中存在各种各样的问题。这些问题一方面影响了设备的正常运行和生产效率，另一方面也极大地增加了企业的经济成本。因此，如何应对机械工程设备检修中存在的问题，提高设备检修管理的水平显得尤为重要。本文对机械工程设备检修中存在的问题及应对对策进行研究，以期望对相关企业的设备维护与运营工作提供有益的参考和建议，为我国经济发展做出一定的贡献。

1 机械工程设备检修

1.1 机械工程设备检修介绍

机械工程设备检修是指对机械工程设备进行定期维护和检查，以确保机械设备的正常运行和高效性。机械工程设备检修的内容主要包括清洗、加油、更换易损件、调整及校准等。检修的目的在于防止机器出现故障，保障设备的稳定性和可靠性，并且延长其使用寿命。在现代机械工程生产中，对设备检修的要求越来越高，需要通过不断改进机械工程设备的维修技术，提高设备的可靠性和整个生产系统的效率。

1.2 机械工程设备检修的重要性

机械工程设备是各种生产和制造过程中的核心，其正常运行对企业的产品质量、生产效率以及经济效益都有着重要的影响。而机械工程设备的故障和损坏也将直接导致生产计划的延误，甚至造成较为严重的安全事故。因此，机械工程设备检修具有重要意义。

首先，机械工程设备检修的实施可以有效地减少设备故障的出现，保证设备的可靠性和稳定性。通过机械工程设备检修可以对设备进行全面的检查和评估，及时发现并处理设备中可能存在的问题，提高设备的使用效率和性能。同时，检修还包括清洗、加油、润滑等维护措施，可以对设备进行全方位的保养，延长设备的使用寿命，减少设备维修费用，提高企业的经济效益。其次，机械工程设备检修有助于提高生产效率和产品质量。通过定期的机械工程设备检修，可以保证设备的稳定性和可靠性，避免设备故障带来的生产中断和损失，提高生产效率；高效、稳定的设备也能够改善产品的质量，并使企业更具竞争力。最后，机械工程设备检修还有一定的安全保障作用。具体而言，设备检修可以及时发现和排除存在的安全隐患，确保设备在工作过程中不会对生产环境和人员造成损伤和危险。因此，机械工程设备检修不仅是生产管理的重要环节，也是企业安全生产工作的必要措施。综上所述，机械工程设备检修在现代生产和经济中至关重要，对于保障设备的正常运行、提高设备效率和质量、保证生产安全等方面都有着不可替代的作用。

2 机械工程设备检修中存在的问题

2.1 缺乏系统的检修计划

在机械工程设备检修管理中，缺乏系统的检修计划是一项存在多年的问题。检修计划作为检修工作的框架和基础，对于检修工作的整体效果起着至关重要的作用。这一问题可能导致检查不全面，遗漏重要的检修点，影响设备的运行效率和性能。同时，可能导致检修工作的重复调配，节省时间和资源。多人异步进行同一台设备的检修，极易造成检修工作的遗漏，这不仅会浪费时间和资源，还可能会导致检修效果的降低。

2.2 检修理念落后

部分企业的领导人员虽然认识到了对机械工程设备进行检修的重要意义，也制订了相应的维修方案，然而，由于管理人员的维修观念比较陈旧，导致维修并没有达到预期的效果。比如，一些企业在设备检修的过程中，依然采用传统的“等到出问题再解决”的维修思维模式，缺乏预防性和矫正性的管理措施。这种思维模式导致企业在设备出现故障时采取行动，而若故障暂时不影响生产，企业往往会忽略甚至无视其存在。这种方法无法及时发现故障，对设备造成可避免的损伤和加速老化。此外，目前，还有大多数企业的管理者认为，只要在设备发生故障后对其进行维修，让设备能够再次正常运转就行了。然而，这种只关注结果而没有对故障原因进行总结的做法，往往会导致问题得到临时的解决，而不能及时发现和解决根本问题，检修理念需进一步提升。

2.3 检修操作不规范

在机械工程设备检修中，检修操作不规范是一种普遍现象。这主要体现在以下几个方面：首先，一部分维修人员在进行设备检修时，缺乏对某一类设备维修专业知识的掌握，尤其是对新型、高技术设备的理解和熟悉程度不够，可能导致在检修过程中无法准确判断设备的问题，影响了设备检修的质量和效率。其次，部分维修人员对检修标准和规范的遵守程度不高。例如，忽视设备停机待检的规定，越过安全规定进行快速检修；或者在对设备检修过程中，忽视设备清洗、维护、保养等重要步骤。这种不规范的检修操作，可能会带来检修质量的不稳定，甚至有可能引发设备二次故障，影响设备的稳定运行。此外，不少维修人员在设备检修后，忽视了检修报告的撰写和维修记录的整理。这会导致设备再次发生故障时，无法准确了解设备的历史故障情况，导致延误设备检修。

2.4 检修管理制度不完善

机械设备的正常运行离不开检修管理，而其制度的完善与否则直接关系到机器设备使用时的质量和寿命。目前，一些企业在检修管理制度方面仍存在不少问题。首先，企业在制定检修管理制度的时候，常缺乏具有实际操作性的规章制度和标准。由于部分企业模仿同行的设备检修制度，导致其制度机制僵化，很难贴近企业实际需要。制定的标准也没有细分和针对性。在有些情况下，制度虽然明确了检修内容，但缺乏对详细实施步骤的规定和监管体系的确立，导致各个环节的执行过程中难以做到严格按照制度执行。这种情况下，检修结果可能达不到预期效果，甚至会出现漏洞。其次，一些企业在检修制度的制定中重视投入而轻视管理，导致管理人员不能够跟踪检修过程，也不能够保证检修的质量，并且不重视对检修记录的保存与审核，这就容易造成重复检修，增加了企业的人力资源和成本开支。

3 机械工程设备检修应对对策

3.1 建立完善的检修计划

建立完善的检修计划既是解决机械工程设备检修中存在问题的根本之策，也是确保检修工作质量的基础。具体来说，建立完善的检修计划需要考虑从以下几方面进行：首先，根据设备的运行情况和技术特点，制定详细的检修计划，包括检查的内容、方法、标准、周期、计划等。检修计划要覆盖设备的各个部位，重点关注设备的薄弱环节和易损部位，并制定相应措施进行加固和修复，以保证设备的安全、稳定和可靠运行。其次，制定检修人员的操作规范，明确每个操作的要求、方法、时间、地点、责任人等，以避免不必要的操作和疏漏。对于时效性比较强的检查项目，可以使用现代化科技手段进行监测和预警，及时发现设备故障并解决。最后，要建立完善的记录系统，对检修过程进行记录和归档，包括设备的使用情况、维护情况、检修记录、故障分析等，为后续的检修提供依据和参考。同时，也可以通过对记录进行数据分析和挖掘，发现设备的潜在问题和改进方案，提高设备的运行效率和性能。具体检修实践流程可见图1。

图1 设备日常检查维护流程

3.2 积极转变检修理念

机械工程设备检修过程中，检修人员的理念和态度对设备的维护、保养和修理起着至关重要的作用。因此，积极转变检修理念是解决机械工程设备检修问题的关键之一。首先，检修人员要具有“预防为主”的理念。相关检修人员不仅要做好日常维护保养，还应该加强对设备使用过程中各部件的观察，及时发现设备存在的问题，做好问题的记录和归纳整理，为制定更科学的维修计划提供依据，防范设备出现故障。例如，在检查设备的传动系统时，可以通过观察传动带的状态，检查齿轮油位等手段，及时发现设备可能存在的传动故障，从而提前处理，避免故障发生。其次，检修人员要积极推广先进的检修理念和技术，不断学习前沿技术和经验。例如，可以通过学习其他行业的先进维修理念，了解一些新技术的应用情况，并结合自身维修实践，创新提出新的解决问题的思路和方法。同时关注国内外检修技术的前沿动态，积极参加各种技能培训和学术交流活动，不断扩充知识储备，提高解决复杂问题的能力。

3.3 建立健全质量控制和监督体系

在机械工程设备检修中，建立健全的质量控制和监督体系具有非常重要的作用。通过建立完善的质量控制和监督体系，可以有效地保证检修质量和安全性，提高设备的使用寿命和可靠性。在实践中，应该制定具体、明确和可操作的质量标准和评价指标，制定相应的检修程序和流程，并严格按照标准和流程进行检修和维护。对于检修和维护过程中出现的问题和纠纷，及时进行记录和处理，并建立相应的处置机制，保证质量问题得到妥善解决。在此基础上，应该建立质量监督和管理机制，加强对检修人员和检修效果的监督和管理，确保每项检修工作都符合质量要求。并且要及时进行质量信息反馈机制，及时收集和汇总设备的使用情况、维修情况、故障记录等信息，并进行数据分析和处理，发现问题和潜在风险，并及时采取措施进行纠正和改进。

3.4 制定标准化管理制度

为了系统地解决机械工程设备检修中存在的问题，制定标准化管理制度尤为关键。该制度的制定和完善可以规范检修操作，有助于提升检修工作的效率和效果。首先，要制定全面、具体的检修操作规范是标准化管理制度的基础。这些规范应详细说明各种检修任务的步骤和程序，明确各环节的质量要求。例如，针对特定设备的检修，规定其检修流程、使用的工具、替换零件的类型和规格等，从而避免不规范的检修操作，确保检修工作的一致性和连续性。其次，需要严格执行制定的质量管理制度。这包括设定设备的性能标准、检修的质量标准，及时对检修效果进行评估和反馈。质量管理制度需要制定相关的质量控制措施，如定期对设备进行性能检测，定期对检修结果进行评价，以及对质量问题进行跟踪和处理等。在此基础上，要建立完善的故障记录和信息反馈系统。这一系统应详细记录设备的使用情况、维护状况、故障类型、修复过程和结果等，以供维修人员参考，从而使检修工作更具针对性，更能解决设备的实际问题。同时，应建立快速、有效的信息反馈机制，使得检修工作的各个环节都能及时获得反馈信息，从而快速调整和改进工作方案。总之，制定标准化管理制度是提升机械工程设备检修效率和质量的重要策略。只有在规范的操作程序、严格的质量管理制度、完善的信息反馈系统的共同作用下，我们才能最大程度地保证设备的性能和稳定性，从而提升生产效率和产品质量，最终实现企业的可持续发展。

4 结语

机械工程设备检修过程中存在的问题引发了我们对当前检修管理实践的深思。如何有效地解决这些问题，提高设备的运行效率和寿命，优化检修工作流程，是当前面临的重要任务。因此，本文提出了构建完善的检修计划、积极转变检修理念、建立健全质量控制和监督体系以及制定标准化管理制度的解决策略。然而，机械工程设备的检修工作是一个复杂而重要的任务，需要我们持续投入精力进行研究和改进。希望通过本文的探讨，能为相关领域的研究者和实践者提供有益的启示和参考，共同推动机械工程设备检修工作的进步和发展。