为现代设备管理体系建设赋能赋智——访国网河南省电力公司超高压公司总经理彭勇

《河南电力》：随着主网设备规模快速增加，生产任务繁重、安全压力大将成为常态，“作业人员会不会干”“作业现场有没有人管”更加重要，针对这一问题，国网河南超高压公司有什么好的应对措施？

彭勇：国网河南超高压公司坚持系统观念，统筹施策，推动人员技术素养、承载能力、管控能力全面提升。一是科学统筹检修力量。做实管理监督、施工作业人员“两个承载力”分析，科学制订作业计划，坚持“无计划不作业”和“一停多用”。二是加强现场安全管控。重点做到一次作业管住边界、二次作业管住安措、倒闸操作管住流程。三是强化核心能力提升。坚定执行“1+N”分级管控及自主担任工作负责人要求，强化“实训+实践”练兵，全面提升班组核心业务能力。四是健全完善训练水平。依托500千伏郑州变电站，建设高水平专业化实训基地，紧紧围绕生产任务开展“模拟实战”，在能干会管能力提升上狠下功夫，培育更多有责任心的“明白人”。五是持续推进安全文化建设。深化安全生命积分制推广应用，进一步加大积分在绩效考核、评先评优、岗位晋升等方面的应用力度，推动形成“主动干、安全干”的良好氛围。

国网河南超高压公司检修人员开展阻波器拆除作业。李璐/摄

《河南电力》：随着新型电力系统建设步入快车道，设备管理面临着新的机遇和挑战。作为河南电力主网运维检修的专业化单位，请谈谈国网河南超高压公司如何推动现代设备管理体系建设。

彭勇：国网河南超高压公司以守牢安全底线为根本，不断革新设备管理理念和模式，多举措、全方位深化现代设备管理体系建设。一是加强设备隐患治理。突出薄弱环节、重要设施、关键部位隐患排查，提高防汛、防火设施配置水平，积极试点变电站火灾预警、消防灭火新技术推广。二是推进变电带电作业。探索破解设备发热迅速处置与设备停电困难这一矛盾，丰富应急消缺手段，减少设备临停频次，稳妥推进变电带电作业落地实施。三是提升试验检测能力。推进油气水智慧实验室二期建设，推动油气试验“标准化、自动化、数字化”纵深发展，在自主开展水试验方面力争取得新突破。四是闭环管控设备缺陷。发挥生产管控中心全链条管控优势，提升工单驱动效能，进一步缩短缺陷存留时长、优化消缺流程，保持严重及以上缺陷滚动清零。五是推进数字智能转型。加快新一代集控系统接入和数字化调相机平台建设。加强变电专业无人机配置，实现运维班全覆盖。紧盯“两个替代”建设节点，一体推进“一键顺控”和智能巡检系统建设，确保2024年完成率达到90%。