姜辉：双线作战定盘星

文 ‖ 彭 展

湖南石化姜辉扎根一线，精益求精、追求卓越，从普通钳工成长为设备管理高级工程师。

●“必须过得硬，不能过得去，更不能差不多”，是姜辉坚守的信条。

姜辉，是中国石化湖南石化新区己内酰胺部煤气化装置设备副主任，2018 年荣获全国“五一劳动奖章”、被授予湖南省“劳动模范”称号。2020 年，他被评为全国劳动模范并参加全国劳动模范和先进工作者表彰大会，受到习近平总书记等党和国家领导人的亲切会见。

1993 年技校毕业进入公司后，姜辉一步一个脚印，坚持勤学苦练，从普通钳工成长为设备管理高级工程师。

煤气化装置建成投产的10 多年来，他摸清了壳牌煤气化技术的工艺原理和控制原理，把整个设备和流程都装在脑子里；从“治病疗伤”到“强身健体”，他多次解决了煤气化装置运行及检修过程的瓶颈问题，并被国内同行企业邀请前去指导，成为业界知名的气化炉专家。

双线作战，考验重重

时光荏苒，岁月悠悠。平凡的每一天，总是留下不平凡的足迹和记忆。

在姜辉的印象里，这承前启后、继往开来的一幕幕场景，久久不能忘怀——2023 年11 月25 日，湘北大地，冬阳普照。湖南石化年产60 万吨己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目现场，采用国产SE 水煤浆水冷壁气化技术的新建煤气化装置一次开车成功，标志着备受瞩目的破解“化工围江”难题的长江经济带发展示范项目全线贯通又迈进坚实一步。

同年11 月26 日19 时20 分，洞庭湖畔的湖南石化老区，根据己内酰胺产业链搬迁升级项目建设统一部署，壳牌粉煤气化装置正式停运。置身现场，姜辉和同事们一道，有条不紊落实停车指令，共同见证装置圆满完成历史使命。

“无论是老区煤气化装置安稳运行刷新纪录，还是新区煤气化装置安全顺利一次开车成功，姜辉参与‘双线作战’的表现都非常沉稳，胸有成竹，能处理疑难杂症，驾驭复杂局面，充分体现了执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神。”己内酰胺产业链搬迁与升级转型发展项目部负责人说。

双线作战，考验重重。谈及对老区和新区煤气化装置的认识，姜辉打开了话匣子：“首先要对老区气化炉设备运行状况有充分了解，要清楚哪些是关键设备、有哪些故障特征，再针对这些特征制定不同的维护方案、列出设备运行到什么阶段需要注意哪些关键点等。同时，要了解新区气化炉设备的安装调试进度，安装过程中的关键点必须到现场把关，设备厂家服务人员调试过程必须全程参加，保证全过程了解和掌握设备。只有全面掌握两个片区的全部设备，才能运筹帷幄，合理安排时间……”

2023 年3 月，老区煤气化装置检修复产进入新一轮运行周期。姜辉和同事们锚定“安全连运创新纪录，确保新区老区平稳过渡衔接”目标，稳打稳扎，力争“每天进步一点点”。

他们首先遇到的是合成气管线小接管腐蚀穿孔问题。合成气泄漏后着火爆炸风险很高，如果泄漏量小采用临时打胶处理，泄漏量大则只能停车处理。对此，他们利用机会检修进行专项检查，拆除所有接管法兰，从内到外采用多种检测手段全面检查，排除隐患，保证运行过程不再发生泄漏问题。

近年来，煤气化装置运行超过100天后，气化炉就会发生“热区下移”的不正常工况，需要不断调整工艺参数来维持运行，这样既增加操作人员的工作量还会造成生产波动，影响设备的平稳运行。

姜辉与工艺人员一起“头脑风暴”分析原因，得出降低石灰石添加比例可以减少热区下移的波动。但石灰石给料阀设计的最低比例是1%，无法满足要求。通过查看设备资料，理清思路，姜辉找到了改造的办法。他与厂家沟通，提出改进设想，在得到肯定答复后马上启动变更，第一时间完成改造并测试，工况很快得到恢复，气化炉运行达到投产17年来历史最佳水平。

新区老区，统筹兼顾

2021 年6 月，新冠疫情暴发期间，己内酰胺产业链搬迁与升级转型项目开工建设。从设备采购阶段开始就参与项目建设的姜辉从老区到新区来回奔波，心挂两头，统筹兼顾。

因为是不同的工艺流程，首先，他们通过实地考察和电话交流与同行兄弟单位充分沟通，了解不同流程环节设备的使用状况，在设备采购招标文件中提出关键点的要求，从设备选型上提出质量保证。其次，严把设备入场质量关，对到货的每一台设备安装后第一时间进行检查，建立整改清单并逐条返修验收。最后，严把调试关，按照集团公司新安装设备质量验收管理细则，对照优秀标准进行验收。

●姜辉向记者介绍项目建设情况。

新区煤气化装置是中国石化首套采用SE 水煤浆水冷壁技术的工业装置，与传统水煤浆气化技术相比可提高碳转化率和有效气成分，具有显著的节煤、节氧效果，拓展气化单元装置原料煤用煤范围。姜辉加强与设计单位中石化宁波工程公司沟通，了解设计理念，结合壳牌气化炉设计和运行情况，总结制造过程关键质量控制点，梳理运行过程注意事项等。

“从设备结构上看，新的气化炉结构比壳牌气化炉简单，但是反应室的密封装置、激冷室的激冷环和破泡条及内壁复合层等都是关键点。”姜辉说，“从运行角度来看，新气化炉煤烧嘴的点火流程复杂，反应室炉膛和环形空间的压差是主要关注点。”

虽是气化炉，老区新区工艺各不同。姜辉把握要领，有的放矢。老区是粉煤气化气体输送；新区是水煤浆气化流体输送。所以，他们决定从生产流程入手，针对不同工段，分析和总结关键点，进行重点突击、重点学习，然后再连贯系统学习。

“挑战，新区的操作压力比老区高。”姜辉坦言。

他举例说，设计法兰密封采用RJ（环垫密封）形式，这种结构对密封面的安装要求高。虽然他们也认识到这一点，但重视程度不够，仅仅对氧气、合成气、高压蒸汽系统法兰做了一些要求，如必须使用扭矩扳手紧固，对这些介质以外的法兰没有作要求。但他们发现，在气密和开车初期，这些介质以外的法兰发生泄漏的频率比较高。于是，他们分析原因，发现是法兰螺栓的预紧力不够，在系统反复升压卸压和投煤后系统升温后发生泄漏，决定采用更换垫片、研磨密封面或更换法兰等方法进行消漏，最终取得了成功。

风雨兼程，再创佳绩

从设计到施工，从中交到开车，每一步走来，都非常不易。其中的酸甜苦辣，姜辉和同事们感同身受。

“装置一次开车成功是总要求，每个环节每个细节都是支撑，必须过得硬，不能过得去，更不能‘差不多’，否则事倍功半，甚至劳神费力，徒劳无功。”姜辉说。

在气化炉的返修验收环节，姜辉表现尤为犟。2023 年2 月，气化炉完成现场安装后，第一次进行全面检查，然后返修。在返修后验收检查中，又发现一些新问题和返修过程中产生的次生问题。“经过多次检查和返修，一直到6 月底，问题仍没有得到彻底解决，再加上现场检测手段有限，所以总感觉心里没底，不踏实。”姜辉回忆说。于是，姜辉提出请第三方专业检测机构进行全面检查的方案。

“在提这个方案时，确实遇到了一些不同声音。有人认为这是新的炉子，厂家有质检关，而且经过多次处理问题都解决了，再进行全面检测有点‘多此一举’，但是我还是凭自己对设备的了解，坚持请第三方检测。”姜辉说。

任凭风浪急，沉稳向前行。事后证实，姜辉的坚持是对的，检测后还是发现了不少问题，为新气化炉一次开车成功清除了大小“拦路虎”。

从老区到新区，从理论到实践，姜辉一方面领先一步，攻坚克难；另一方面注重传帮带，引领团队向前进。

“怎样做好传帮带工作？我的思路是不可能一下子要求年轻人全面上手。针对不同员工的性格，会有侧重点。”他说。

姜辉让去年新入职的两名大学生在工艺班组倒班，熟悉流程。为弥补他们现场经验不足，姜辉就安排他们收集资料，建立台账。“我只给他们搭好框架，提一些要求，然后让他们去完成，而要完成这些工作就必须熟悉设备资料和公司各项制度，这样可以让他们很快在设备结构、熟悉公司制度等方面得到快速提升。”

青工陈天鑫入职两年多来，在老区得到了较好的锻炼，理论和实践方面都有了显著提升。姜辉经常带着他检查每台设备、讲解怎样查找问题、分析产生问题的原因并指导他处理问题。“每检查完一台设备，我就要求他做表格描述故障点，处理措施并配照片，然后对返修过程进行跟踪，最后一起对返修验收，包括怎样联系施工单位、制定检修时间表、全过程完成整个维修，引导他从每个点到面的全面维修。”姜辉说。看到青工们成长进步，他感到很是欣慰。

十余载风雨兼程，与老区煤气化装置朝夕相处已成知己；新征程披星戴月，守护新区煤气化装置不舍昼夜又交新朋。

“新的期待，就是我们既然能创造粉煤气化装置安全连运新纪录，也一定能把水煤浆气化装置打造成新的世界之最。”姜辉表示。