浅谈航道整治工程中采用吊秤计量的浮吊抛石施工技术
2024-02-17沙磊张敬卫
沙磊,张敬卫
(长江南京航道工程局,江苏 南京 )
目前,长江航道整治工程中抛石施工普遍采用首船称重+挖掘机抛石的方式,该种方式无法对划分的抛石网格中每个方格的抛投量进行精确控制,容易造成局部抛投不均匀,影响整治工程施工效果,同时局部抛投块石厚度过大还会影响船舶航行安全。因此,如何做好每个抛石网格抛投量的精确控制,是航道整治工程中控制施工质量问题的关键。
1 采用吊秤计量的浮吊抛石施工工艺
在浮吊船吊钩下悬挂电子吊秤,可以精确地计量下方钢斗中所装块石的质量,通过吨方转化系数,即可算出钢斗中所装块石的方量。根据施工前已划分好的抛石网格,精确计算每个网格中需要抛填块石的具体方量,通过挖掘机动态调整钢斗中的块石数量,从而确保每个网格都能抛填到位,同时每个网格中的具体抛填方量也可进行后期追溯,为质量检查提供依据。
图1 采用吊秤计量的浮吊抛石施工工艺流程图
1.1 工前测量
船舶定位前,对施工区进行工前测量,测量比例控制在1:2000。
1.2 抛石网格划分、计算网格工程量
首先测绘出水下地形图,然后沿护岸轴线根据水深、船型分层划分若干网格,并结合设计断面尺寸和划分的网格计算出各区段各网格的抛投方量。
沿平行于水流方向,设置10m×5m 的施工网格,对照里程号及断面抛填序号编号命名各抛填网格。
1.3 测定漂移距
水下抛石位移直接影响到抛石质量,施工前进行抛投试验,实测不同粒径,不同重量的块石,在不同的水位,不同的流速下的水平落距,以利于定位船准确定位。
抛石漂移距确定需采用理论计算和实测两种方法进行比较,找出接近实际的漂移距,控制抛石施工。
理论漂移距按下面公式计算:
式中:Ld-块石抛填水平落距,m;
Vf-表面流速,m/s;
H-水深,m;
G-块石重量,kg。
测量块石抛填水平落距还有一个简单易行的方法。选择不同粒径的块石分别系上2 倍水深的细尼龙绳,将绳的另一端系上浮漂,抛投后根据绳长、水深及入水角计算漂移距,做好记录。
1.4 抛石船定位、运输船靠泊
抛石船装有6 个电动(或液压)绞关控制6 根钢缆,从而控制定位船的定位和移动,其中位于船头中部的主缆,承受整个定位船下漂的拉力,船尾设置一尾缆,防止船舶涨潮时移位,主缆、尾缆同时还控制船舶的上下移动,船头船尾各设两口开锚,控制船舶左右移动。通过定位船上配备的GPS-RTK 定位系统定位,根据软件界面调整定位船的位置。
1.5 抛石作业
挖掘机分层取料至抛投钢斗中,起吊钢斗,称重并打印计量单。浮吊船吊运钢斗至水面抛投块石,抛投完毕后,浮吊船平行移动2 米,再次按上序进行抛投,直至抛完整船,等待下艘石料船停靠,重复以上工序。
图2 抛石施工顺序示意图
抛石过程中,要根据流速、水位、流向确定漂移距,及时调整船位,严格按每个方格网设计的抛石量抛投,做到抛均抛足。
抛石后,对抛投区域及时进行测量,如出现漏抛和抛量不足应及时进行补抛。
2 浮吊抛石施工质量控制
水下抛石是隐蔽工程,施工中主要从“抛准、抛足、抛匀”三个方面来加强质量控制:
2.1 抛准
就是要求抛石准确到位,具体有以下三个环节:
2.1.1 划分施工小区图
根据施工图的施工小区图作为施工作业依据。以便于调度员合理调度抛石船只,使船只正确到位。
2.1.2 块石漂距
根据长江水利委员会编制的《长江中下游护岸工程技术要求》中的有关规定,块石落距根据公式计算。
施工时应根据流速变化规律,选择适当时间实测水面流速。落距与块石重成反比,块石越小落距越大,反之则越小。施工一般是从上游向下游进行,因而是小块石在下,大块石在上,符合工程质量要求。因此可采用设计要求平均粒径的相应重量作为计算落距的块石重量。根据实测的水下地形图或断面图,选取若干有代表性的水深,并考虑接近深泓时的离散度,计算相应水深时块石的落距和方向,作为施工中抛石提前量和定位的方向,并据此掌握抛石船的移位。
2.1.3 专船定位
抛石位置是否准确,关键在于定位。要求是定得准、定得稳,移位灵活迅速。要求尽可能地采用先进的定位设备,通过测量定准船位置;抛石过程中按设计划分档位进行抛投,保证抛投准确率。
2.2 抛足
抛足就是每个施工小区的抛石数量满足设计要求。
按照设计网格进行抛石,抛石采用电子吊秤计量,运输船只将石料运至施工现场,石料通过验收后必须经过电子吊秤称重并记录打印后方可抛投,项目人员现场监督,确保石料全部计量称重,且抛投过程有全过程监控录像。抛投后及时进行测量,发现漏抛及时进行补抛。
2.3 抛匀
抛石的均匀平整是工程质量的另一保证。为了保证水下抛石的均匀平整,应严格机械操作或勤移船位。同时,及时进行抛石前后的固定断面测量,以检验抛石厚度。
3 结束语
本工艺在长江马鞍山河段二期整治工程中得到了良好的试验运用,通过吊秤计量的方式,精确地将每个抛石网格中实际抛填的方量记录下来,为后期质量检测提供了良好的数据支撑,有效地缓解了因局部抛填不均匀而造成的后期补抛工作,增加了工程效益,并为船舶安全航行提供了有效保障。