试析市政道路路面摊铺碾压施工技术要点

2024-02-16刘志攀

建材与装饰 2024年4期

刘志攀

（山西五建集团有限公司，山西太原 030000）

0 引言

进行市政道路施工时，要熟练掌握路面摊铺碾压施工技术的使用方法和操作要领。随着我国汽车保有量不断增长，城市道路运行面临很大的压力，为保证这一情况得到改善，就要发挥出摊铺碾压技术的作用，严格保障施工质量，避免影响车辆正常行驶，有效保证路面的平整度。

1 市政道路路面摊铺碾压施工的意义

随着我国经济的飞速发展，人民生活质量得到有效提升，汽车保有量不断递增，虽然汽车能够满足人们的出行需求，但也给道路带来很大的压力。为保证道路路面更加耐用，要合理运用摊铺碾压技术。采用该技术后，可确保路面有良好的密实度，以此提高路面的强度，同时，路面的平整度也因此而得到提升，减少路面压力，延长道路的使用寿命。目前，影响摊铺和碾压效果的主要因素是施工人员的专业能力与路面的沥青铺设情况。

道路路面摊铺与碾压施工可有效提高路面的质量。在不断实践和探索的过程中，要积极总结经验，才能对道路路面的技术施工要求有更加全面的掌握。在摊铺碾压施工时，需选择合适的施工设备，确定摊铺的厚度，这样才能有效提高路面施工质量，提高车辆行驶的安全性与舒适性，减少交通拥堵的情况。开展道路建设时，需对各阶段施工所需资金进行合理控制，明确技术的使用要求，严格按照相应的规范进行操作，同时还要避免施工对环境造成严重的影响，积极开展绿化建设，保证建筑施工与周围环境彼此协调。开展合理的摊铺碾压，还能进一步提高路面的密实度和强度，使路面具有良好的平整度，延长路面的使用年限，降低维修成本。

2 市政道路路面摊铺碾压施工技术要求

影响道路路面质量的主要因素是沥青摊铺和施工技术是否应用到位。为确保摊铺碾压工作顺利开展，提高施工质量和施工效率，就要积极进行实践与探索，明确路面摊铺碾压技术要求与施工要求。在施工期间，需仔细分析摊铺厚度，对厚度进行合理控制，同时，还要加强对设备的控制，确保设备正常运行，同时，还要对碾压温度进行严格的控制，以此提高施工质量[1]。

市政道路施工时，要将路面施工放在重要地位，明确施工要求。保证道路的通畅性，确保汽车安全行驶，保证行驶速度的稳定性；保证施工的经济性，对各项费用进行有效的控制；加强对环境的治理与维护，进一步完善绿化带；保证施工与周边环境彼此协调。

3 市政道路路面摊铺碾压施工要点

3.1 路面摊铺施工技术要点

3.1.1 施工准备

（1）对施工人员进行培训。施工前，需对施工人员进行专业、系统的培训，提高施工人员的整体素质。近年来，国家进一步加强对市政道路施工的力度，如果不能保证施工人员的素质，就会影响整个工程的质量。部分施工单位接受任务以后，并未做好充分准备，急于施工，无法保证施工质量。当前，许多施工人员缺乏先进的工作理念，在施工中不能严格按照要求进行操作，导致施工存在许多问题。例如，在施工中包含的要素比较多，如材料、施工工艺、施工技术等，需确保施工人员熟练掌握上述内容，了解操作规范，才能更好的规范其行为，确保施工顺利进行。基于此，对施工人员进行培训时，要提高施工人员的质量意识，使其具备团队协作的精神，在工作中彼此协作，共同保证施工质量。

（2）合理选择摊铺施工设备。摊铺施工时，需要科学选择摊铺设备，确保摊铺质量和效率。结合具体的道路路况和施工要求，选择合适的设备型号与种类，保证设备具备稳定的速率和调平功能。正式施工前，施工人员需对设备进行全面的检查，对摊铺厚度等相关技术参数进行严格的审核与检查，确保机械设备性能符合标准[2]。

（3）摊铺准备。我国幅员辽阔，各地的地理环境、水文条件、地质条件存在较大的差异性，各地城市发展需求与道路施工标准也有很大的区别，基于此，在正式进行摊铺施工之前，需对各方面因素进行综合考量，选择正确的摊铺工艺，提前做好相应的准备，确保摊铺工艺和原料符合施工要求。在准备工作中，需严格保障材料的质量，确保原料的性价比，选择有资质的供应商。由专业质检人员对材料质量进行严格的检测与把关。正式施工之前，还要了解天气情况，在降雨期间需要暂时停工。同时，要提前设置防水措施。

（4）放样测量。在放样测量时，需每隔10m 进行处理，设置合理的坐标高度，在摊铺设备中间设置相应的支架，便于放置铝合金。以5m 为间隔，对标高进行测量与设计，确保摊铺满足设计要求。放样结束后，要进行严格的检查。

3.1.2 摊铺要点

加强现场勘察工作，勘察完毕后，要做好一系列准备工作，并组织设备调试，确定设备运行稳定后，要正式进行摊铺。在具体施工时，要选择两台摊铺机同时进行操作。摊铺期间，将两台设备以前后操作的方式运转，确保两台设备之间的间隔符合安全施工距离的要求，使原材料得到有效的利用。通常，处于前端的摊铺机为主设备，运行期间，需对摊铺重叠距离进行控制。在具体施工中，需避免重叠距离发生变化。在摊铺施工中，需结合具体的环境要求和施工需求，以加热的方式进行施工。具体操作时，主要是对路面混合料进行加热，使其温度符合施工标准，通常需对混合料的加热时间进行合理控制。完成加热操作后，确保温度达标，就可进行施工。在制定道路建设方案时，会考虑到多元化需求，因此，方案内容更加复杂，这样不仅可以提高道路工程质量，还增加了摊铺施工难度系数。在具体操作中，施工人员要对设备的摊铺速度和距离进行合理控制，有效保障施工质量，达到理想的摊铺效果。

3.2 路面碾压施工技术要点

3.2.1 路面碾压技术要求

随着城镇化建设日益深入，市政道路施工的规模不断扩大，为保证路面施工质量符合要求，就要对碾压施工进行严格把关和控制。在施工期间，需将碾压施工划分为初压、复压、终压3 个阶段。进行初压施工时，需对原材料的温度进行严格的控制。通常需避免基层沥青原材料的温度小于135℃，避免改性沥青原材料的温度小于150℃。施工期间，需避免出现材料开裂、推移等情况，确保路面有良好的平整度。进行复压时，需采用专门的重型压路机进行操作，有效提高材料的密度，确保碾压质量过关。操作结束后，就要进行终压。在这一阶段，要使用双轮式压路机进行碾压，该设备可消除碾压痕迹，提高路面的平整度[3]。

3.2.2 路面碾压速度控制要点

在碾压施工中，施工人员需对压路机的运行速度进行有效的控制。在具体操作时，需以由低到高的顺序，同时，对压路机的运行速度进行控制时，也要逐渐加快，循序渐进。当路段完成碾压，则需避免出现急刹车、急转弯等情况；若施工现场中已竣工的路段尚未完全冷却，则不得在路面上停放大型机械设备，避免对路面的平整度造成影响。

3.2.3 路面碾压次数控制要点

进行碾压施工时，需对碾压次数进行合理控制。在初压施工中，需避免压路机的碾压次数超过两次。在复压环节中，将碾压次数保持在6 次为宜，不要超过8 次。在碾压之前，技术人员需对碾压进行测试，同时，对路面密度进行准确计算，确保后续碾压次数得到合理设置，使路面密度符合标准。根据具体的碾压次数，完成碾压操作后，需对路面密度进行测试，确定其达标后，就可不必继续进行碾压；如果测试结果不达标，就要适当增加碾压次数。进行终压时，需避免碾压次数少于两次，确保所有痕迹全部消除，就可停止碾压。

3.2.4 路面碾压温度控制要点

进行道路碾压施工时，除了要选择合适的碾压工艺、施工设备外，还要合理控制碾压温度。如果碾压温度较高，可减少碾压次数；如果碾压温度比较低，就要考虑到碾压工作面临更高的难度，因此，施工人员可对混合料进行保温加热处理，减少温度低所带来的不利影响，保证碾压效果。碾压施工完成以后，需确保其温度下降到50℃以下，才能允许道路正式投入使用。因此，要由专业人员负责进行监管，避免期间有车辆或人员进入竣工路段，严格保障路面质量。

3.3 路面摊铺碾压施工验收要点

要加强对道路质量的验收，及时发现问题，及时处理，严格保障工程质量符合要求。在验收期间，技术人员需对路面的压实度、平整度、厚度等技术参数进行有效的控制。加强对各项参数的检测，可使用马歇尔实验进行验证，确保参数符合要求。一旦发现在某一环节中出现质量问题，就要及时进行处理，要求施工单位第一时间了解信息，并进行整改，使其严格按照相关标准进行操作。操作完成后，需对工程进行再次验收，确定其没有问题后，方可确认工程顺利通过验收。通过这种方式不仅可以确保摊铺与碾压工艺得到有效控制，还能进一步改进原有的技术体系，减少对环境造成的污染。

4 施工质量控制措施

4.1 材料管理与控制

4.1.1 合理配比

为严格保障工程质量，要对材料进行科学配比。正式施工之前，需对材料质量进行严格把关，避免材料不符合要求，然后保证材料的配比得到合理设计。需结合具体的施工环境和要求，不断调整配比，使其符合施工要求。为了有效提高配比质量，需选择资质良好的供应商，在同一处供应商采购水泥时，确保供货渠道正规。选择碎石等材料时，也需保证其符合施工标准。尽量避免使用质量不过关的材料，否则会影响路面结构的稳定性，无法保证工程质量[4]。

4.1.2 混合搅拌均匀

确定配比符合要求后，要均匀搅拌材料。结合不同的地质条件与环境特点，确定配比的合理性，结合实验分析的结果，对材料进行均匀搅拌，选择合适的倾斜角度，确保路面有良好的平衡度，避免产生搅拌不均匀的问题。遇到降雨天气时，需结合具体的含水量，及时对配比进行调整。若含水量较高，需增加适量水泥，若含水量比较低，就要及时添加水分。要均匀搅拌混合料，避免用力过大，若搅拌量很大，可使用机械进行搅拌，提高搅拌效率与质量。

4.1.3 控制水分含量与水泥质量

要尽量选择同一批次的水泥，这样就能提高路面的荷载能力。含水量对施工的质量有很大的影响，正式施工之前，需对地质条件进行仔细勘察，避免含水量不合理，影响路面质量。目前，市场上的水泥种类比较多，水泥的密度、成分有很多的区别。要明确用料规格，结合要求合理选择材料，才能达到预期的效果。

4.2 综合使用多种设备进行碾压

施工人员要严格按照相应的规定和要求对路面进行压实处理，为保证施工在工期内顺利完成，可采用多种类型的设备，合理控制各种碾压参数。例如，选择滚轮大、性能高的经压路机对路面进行碾压，这一类压路机与地面的接触面积很大，在压实期间，可对土层受力情况进行分散，确保压力得到均匀传递，进一步增加路基填料的密度。在压实期间，需对填土的厚度、密度和材料强度等内容进行分析，然后对碾压速度和速率进行有效的控制，以此确保压实度符合要求[5]。

在施工期间，施工人员要明确碾压技术要点，合理把控各要点。若压实度与目标数值彼此接近，就要对压实频率进行调整。不同填料的材质存在较大差异，若填料密度比较低，设备强度较大，那么在压实期间，填料颗粒的位移范围不会过大，填料会吸收许多压力，这样就会改变压实度，增加碾压难度。此时，可采用先进的技术与新材料对路面进行压实处理，以先两侧后中间的方式进行碾压。确定土体稳定以后，可使用轻型震动压路机进行碾压。确定碾压次数时，可结合实际情况而定，有效保证碾压质量。

4.3 养护控制

碾压工作完成以后，需做好养护工作。首先，采用土工布或塑料薄膜，将其覆盖在表层之上，定期洒水，保持表层的湿润度。需确保养护时间不少于一个星期，然后对质量情况进行检查。其次，在养护阶段，避免车辆行人通行，不要堆放杂物，由专人负责在现场进行监管。再次，在降雨和大风天气到来之前，及时采用厚草垫进行覆盖，避免路面面临损害。最后，及时补充水分，避免路面缺水、出现裂缝等质量问题。