低压成套开关设备的检测和质量关注要点解读

张春香，卢林，孙巍巍

（1.天津天传电控设备检测有限公司，天津 300300；2.天津电气科学研究院有限公司，天津 300180；3.天津市中力神盾电子科技有限公司，天津 300384）

低压成套开关设备在生产及生活场景中得到了广泛应用，目前我国在低压成套开关设备生产的过程中，选择出厂检验项目等方面仍然存在问题，这不仅无法保证设备的整体质量，还会影响行业的可持续发展。所以，在当前基础上，需要结合存在的主要问题做好综合检测工作，制定科学合理的检测体系，这样才可以强化理解，更好地对开关设备质量进行控制，为后续优化运用提供重要支撑，发挥不可替代的作用及优势。

1 设备检测与风险监测

低压成套开发设备检测所包含的内容较多，应严格遵循各项标准，尤其是国家所规定的，在检测过程中，应做好全面协调工作，应建立科学的管理措施。结合低压成套设备整理，选择必备的检测措施，通常情况下，需要结合材料的厚度、硬度及外壳情况进行综合探索，尤其针对安装检测是必要性工作，在保证开关设备接触面符合实际工作标准，还应该科学合理的进行安排验证开关设备整体尺寸及内部结构，并且在优化设计时确保其符合相关规范，在验证开关设备母线安装是否合理时，还应该在完成以上检测时进行安全故障的排除，尤其是针对开发设备检测，需要利用相关仪器设备确保符合国家标准的规定要求，这样才可以提升检验的效果。在验证保护电路的完整性的试验时，测试仪器输出电流需要≥10A；验证介电性能试验时，设备的输出电流需要≥200mA，在使用检验仪器过程中，严格遵循实际规范标准，尤其针对所应用开发设备验证模式，避免质量存在问题而导致后果会严重。监管部门在开展工作时，结合实际情况做好综合探索，尤其针对所要承担的责任，需要根据检验标准及开关细则进行优化，保证流入市场产品质量过关。除此以外，在检验工作时，还应该采取合理的抽样方式，这样在确定抽样检查理论基础上，还应该结合实际情况做好综合督促，秉承质量安全至上的原则，在行业稳定发展背景下科学合理地融入先进科技，以便于保证设备工作性能，并结合低压配电柜结构情况科学合理地进行选择，无论哪种材料的利用，都需要符合相关的国家行业标准，借此顺利完成质量检验，进入市场的产品符合标准，满足人们各项需求，增强设备检验与质量控制的效果。

2 低压成套开关特征

2.1 固定式

低压成套开关设备具有成本低，部件使用少，且结构简单的优势，而且开关设备对电缆接头的需求较少，可以广泛的融入各个环节应用中，进而将开关的作用充分展现。对于固定式开关应用，主要就是与配电柜整合，在操作与应用时应严格遵循要求及标准，在理论上需要结合安全事故形势进行综合分析，这样可以了解存在的密切联系，对于某个部件存在问题，若没有得到充分处理，会对后续系统运行产生影响。所以，在利用阶段需要结合故障类型进行分析，确保可以顺利完成检修任务，提高固定设备的工作效率，为开关的利用提供重要支撑。

图1 固定式低压成套开关

2.2 抽屉式

这种类型相比固定式设备，主要优势就是断路器与柜门内置连锁机构当断路器，停止工作时，抽屉柜才可被打开，从而能够提升安全效果，而对于抽屉式设备结构需要结合部件情况进行综合探索，有效将其联系性体现，某个回路存在的故障还应该加强维护，只有抽出一定时间进行可行性管控，才可以使得设备处于良好的运行状态，明确设备故障检测的要点，并在规范处理工作中，结合抽屉式设备的应用情况进行规范，确保设备设备紧密联系，对某个抽屉开关维护，可以保证其效果有效减少维护成本，结合当前运行形式，显著提高设备的供电能力，为后续应用提供重要支撑，提高整体运行效果，避免受检修不规范及因素限制而导致设备运行不可靠。

图2 抽屉式低压成套开关

3 低压成套开关设备的质量关注要点

低压成套开关设备质量问题较多，尤其针对日常防护不到位所产生影响结构中部件吊装成分不足，同时强度不达标，设备生产过程中并没有严格按照协议标准做好综合检查，工作部件之间接触面积不合理而导致多种问题产生，同时低压成套开关设备外接信号端质量不达标，母线安排不合理，不符合质量管理标准，这会产生较为严重的影响，从而产生一定约束，一旦设置不合理，则必然会导致安全问题产生，需要得到重视，结合材料选材标准进行综合分析，避免配电柜设置不合理而产生问题，在此基础上进行综合探索，提出针对性质量，关注要点为后续综合设计工作提供重要帮助。

3.1 科学选择设备材料

低压成套开关设备生产涉及电气元件、绝缘材料等，在材料选择过程中，需要结合其性能等多项指标进行分析，尤其针对耐热性绝缘性需要符合标准，这样才可以确保其在各种环境下更加稳定地运行，保证开关设备内部构件不会因为温度过高而存在变形的情况。电气元件的选择同样相对较重，要在当前发展趋势背景下，需要结合市面上电气元件的整体情况进行分析，严格按照质量标准做好规范工作，尤其针对质量检查以及使用标准需要根据原件所受到的影响以及整体性能所受到的影响进行探索，在材料选择时，需要注意结合材料生产厂家资质以及材料是否符合国家标准，只有符合国家标准，才可以科学选择。例如，以断路器部件的选择为多保证其安全性、耐热性的同时，还应该满足国家认证标准，在选购电气元件时，需要具备一定的技术性与知识积累，现在判断电器元件时，需要综合考虑其性价比，保证电器元件质量符合标准，同时还应该在质量控制过程中有校对成员进行控制，进而发挥一定的作用，提升材料选择合理性的同时，为后续生产提供重要的保证。

3.2 合理控制生产工艺

生产人员技术素养作为保证开关设备质量的另外重要一项任务，由于开关设备生产的任务分布不均匀，同时还会受特殊因素影响，导致整个生产效果无法达到保障。所以，在保证生产能力的基础上，结合实际情况了解所面临的影响，这样在结合当前标准做好综合规范时，根据厂家的订单完成情况进行综合探索，应该结合人员技能素养标准进行探索，降低对生产过程控制，并保证最终产品质量，避免造成较为严重影响，但是针对开关设备生产问题，绝大部分来源于生产流程和工艺，质量控制不合理如部件相接触螺丝钉并没有得到妥善拧紧与处理，而且不符合标准会导致开关设备内部结构松动，生产过程中未处理表面金属毛刺，这会导致其他运行阶段存在净放电线下严重影响后续运行，从而产生一定约束导致整个生产工艺控制不达标。所以，对于合理控制生产工艺来讲，其作为保证低压成套设备质量的重要标准，需要得到企业的重视，在检测过程中可以严格按照协议标准，做好综合规范工作提升，整体控制效果，减少不足，推进后续设计工作的稳步进行。

3.3 严格落实出厂检验任务

厂家在产品出厂前，需要严格按照检验标准，做好检测工作，遵循国家标准以及各项细则，并落实检验任务，确保开关产品达到各项标准，并满足日常应用需求，厂家出厂检测通常包括通电检测、机电检测等，但是在实际进行检测阶段，仍然存在对电路防护体系检验不合理的情况，部分常见对开关检测不够重视，在检测工作时流于形式，难以有效保证检测的质量。生产厂家在出厂检验时应确保电路连续性良好，同时针对设备结构某个部件还应该做好综合检测，由此提升设备检测的质量，在检验过程中，需要结合接地性能的检验标准，做好综合规划，尤其针对电阻值设置，需要严格遵循国家技术标准，并检验出厂设备的生产质量，只有符合标准才可以投入到市场，符合市场发展标准，确保不会受出厂检验不合理的因素影响而导致开关设备的质量不达标。

3.4 提升企业研发能力

低压配电柜生产行业正处于高速发展的规模，在不断扩大的情况下，企业生产数量不断增多，整体呈现管理混乱以及研发水平不足的问题，纺织生产所包含的内容较多，对企业的科研能力要求较高，而且研究的周期较长，产品无法快速进入到市场，这难以将整体工作的优势展现，小规模厂家属于劣势。所以，企业在低压配电设备研发的过程中，不仅需要积累经验，还应该结合当前研发现状，做好综合探索，在性能层面分析面临的问题，尤其针对配电柜中断路器布局以及影响配电柜安全性的问题，在合理安排走线的同时，针对存在的问题做好综合探索，对设备存在的主要问题有着充足的掌握，尤其是问题产生的原因，应做好综合分析工作。因此，企业应结合自身发展现状，了解技术层面的储备及经验，准确掌握国家规定的相关原则，并积极学习先进技术的应用，提升企业自身的研发能力，在研发工作开始时，严格遵循各项标准，充分考虑多种影响因素，以便提升工作能力，对于材料的选择与应用，加强对研发控制政策，确保高性能研发的可靠性，推进后续设备的稳步进行，以便于增强整体研发的可靠性，将实际工作作用及价值充分展现，避免受相关因素影响及约束。

4 结语

总而言之，对低压成套设备风险检测和质量控制的重要性，已经得到广泛认识，各个生产厂家及检验机构秉承精细化理念，落实所承担的开关设备检验任务，并发现质量存在的主要隐患，结合质量问题产生原因，科学的建立体系，尤其针对合理控制生产工艺，正确选择设备材料，落实出厂检验任务等都发挥不可替代的作用，促进企业研发水平的提升，为设备的优化管控提供重要保证。