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改良型转鼓细格栅在重庆某污水处理厂的应用

2024-01-31何华高峰蒋辉琴陈进希陈卓敬山茹

中国环保产业 2023年8期
关键词:排泥滤池处理厂

何华,高峰,蒋辉琴,陈进希,陈卓,敬山茹

(重庆茶园污水处理有限公司,重庆 400000)

细格栅运行效果的好坏是后续构筑物、设备及管道能否正常运行的重要前提。细格栅选型不当,可能出现曝气装置或搅拌器缠绕纤维物造成设备损坏、二沉池排泥不畅、过滤器频繁冲洗等现象。这些都可能导致需要大量人工清理栅渣、设备维修次数多、运行成本高、出水不稳定等诸多问题[1-3]。

1 工程概况和存在问题

重庆茶园污水处理厂一、二期工程处理规模均为3 万m3/d,均采用“预处理+CASS+精细格栅+滤布滤池”工艺,主要收集茶园新区苦溪河流域居民的生活污水和工业园区废水,出水水质要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A 标准。

川渝地区的饮食习惯为重油重麻,因此生活污水中往往漂浮着大量花椒、红油等颗粒小、质量轻的杂质。该污水处理厂自建成投运起,预处理系统一直无法有效截留此类浮渣,需要人工打捞浮渣、清理池底积聚垃圾,导致后续工艺单元出现设备故障频次高、滤池反冲洗及排泥次数多等问题。

2 方案设计与改造实施

结合现场场地有限、不停产的实际情况,考虑新增改良型转鼓细格栅以提高预处理能力。因原预处理区已无改造空间,本次改造方案确定为在污水处理厂一期生物选择池安装改良型转鼓细格栅,采取分步骤实施而不影响正常生产。

本工程在生物选择池进水口对称错位安装2 台直径1800mm 的改良型转鼓细格栅,该设备为拼装式过滤模组鼓形格栅,将金属过滤网板改为增强型塑料过滤件,主要设计参数见表1。同时设计布水渠隔断箱体,设备与箱体一体设计,箱体出水口与流道采用不锈钢楔形箱。

表1 本改造工程主要设计参数

3 运行结果与分析

本工程于2022年6月进场施工,同年9月竣工,10月正式投运。

3.1 相关处理单元的运行状况

3.1.1 格栅

改造后格栅设备运行正常稳定,对比改造前后30 天的平均数据可知,栅渣产生量由改造前的3.17t/d 提升为4.12t/d,含水率约为80%,除渣量提高约30%。同时,采用加压冲洗水自动清渣,整个运行过程无需人工干预。

3.1.2 CASS 生物池

改造前,CASS 生物池中花椒、油类等各类细小漂浮物,需要安排专职人员定时进行人工清捞。改造后,池面绝大部分细小漂浮物都被截留,大大改善了CASS 生物池的感观。

改造后极大改善了曝气器堵塞、设备缠绕等问题。以仪表为例,改造前絮状纤维物质附着在滗水器限位探针和在线仪表电极上,经常出现误报警、数据异常现象,改造后6 个月内未出现此问题,维护频次由3—5 天/次延长至1 个月/次。生物池搅拌器、水泵及曝气器,改造后6 个月内未出现纤维、毛发缠绕堵塞等现象。

3.1.3 纤维旋转滤布滤池

改造前,生物池内聚集的细小杂质累积达到一定量时,会将活性污泥包裹在纤维团中,加重后续单元处理负荷。改造后,生物池有效活性污泥增多,纤维旋转滤布滤池处理负荷减轻。滤布滤池反冲洗及排泥频次由1h/次延长至6h/次。通过对比,改造前后同期6 个月的运行电耗数据可知,滤布滤池平均吨水电耗由0.026kW·h 降低至0.008kW·h。

综上,根据以上改造前后生产运行工况,预处理系统栅渣产生量提升,生物池仪表维护频次减少,设备吨水电耗降低(见表2)。

3.2 生物池出水水质分析

根据《水质 悬浮物的测定 重量法》(GB 11901—89)中的检测方法,对改良型转鼓细格栅安装前后污水处理厂同期(10月)生物池SS 进出水水质进行检测和统计分析(见下图)。

如下图所示,生物池进水SS 波动较大,改造前后均值为110mg/L、119mg/L,变化范围接近。改造前出水SS 均值为9mg/L,平均去除率为92%,个别日期出现12mg/L 的数值,后续出水存在超标风险;改造后出水SS 稳定,平均去除率为97%,降低了出水不达标的风险。

改造前后CASS 生物池SS 进出水水质变化图

3.3 经济性分析

本工程节约费用主要包括池面人工清理费、生物池池底清理费和滤布滤池运行电费,具体如下:

改造前,需安排2 个专职人员每2h 进行清捞;改造后无需人工打捞,清捞人员工资以5300 元/月计算,可节约12.72 万元/年的清洁费。

改造前,需定期清理池底积聚的垃圾、纤维缠绕物等,大约每两年清理3 次;改造后的6 个月内设备运行正常稳定,故障频次大幅下降。为了确保污水处理厂能正常运行,清理工作确定为每年1 次。往年每次清理费用约为42 万元,因此预计可节约清理费用21 万元/年。

改造后,滤布滤池反冲洗及排泥频次下降,平均吨水电耗由0.026kW·h 降低至0.008kW·h,按一期工程处理规模3 万m3/d、运行时间365d、电价0.6 元/(kW·h)计算,可节约电费11.82 万元/年。

综上,本工程改造后,每年可节约费用45.54 万元,项目具有良好的经济效益。

4 结语

针对重庆茶园污水处理厂已设粗/细格栅无法有效截细小杂质,严重影响后续处理构筑物正常运行等问题,本工程采用改良型转鼓细格栅改造预处理系统。改造后,细格栅、生物池、滤布滤池等后续处理单元的运行状况也得到了极大改善。生物池的出水SS 浓度较改造前降低明显。同时,也节约了池面人工清理费和运行电费,具有良好的经济效益。

本项目采用拼装式塑料过滤模组鼓形格栅对主要污染物质的去除效果得到了初步验证,为川渝等地区遇到类似栅网挂堵问题提供了创新的解决方法。

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