小麦机械收获减损技术浅议

崔临平

在小麦机械化收获中，损失和浪费是制约其发展的瓶颈问题。特别是在我国东北、华北地区，小麦的收获损失普遍高于4%。针对我国农业机械化水平低，收获损失率高的现状，应加大推广先进适用机具的力度，优化收获作业方式，提高作业质量，规范作业环节，在收获过程中采用合理的农机农艺措施，减少机收损失。

一、选择机型

（一）小麦联合收割机的选择

在选择小麦联合收割机时，应首先考虑作业区域的土质状况和种植模式，了解地块的土壤类型、耕作方式和地块的大小，确定适宜使用的联合收割机类型。

一般情况下，我国北方地区、东北三省、内蒙古东部和南部地区适宜使用自走式小麦联合收割机；西北地区和西南地区适宜使用轮式小麦联合收割机；华北、黄淮和江淮地区适宜使用履带式小麦联合收割机；长江中下游和珠江三角洲地区适宜使用轮式小麦联合收割机。与此同时，在收获过程当中，应根据小麦成熟度和具体作业条件，对不同种类的小麦进行合理搭配，以保证收获质量。

（二）小麦收获机的作业参数

目前，国内小麦收获机主要有以下几种类型：一是自走式小麦收获机，其主要特点是自走性能好，行进速度快，收割速度可达5~8 km/h；二是履带式小麦收获机，其主要特点是通过性好，关键在于行走装置的设计和配置；三是悬挂式小麦收获机，其主要特点是作业平稳可靠，作业速度可达5~7 km/h；四是半喂入自走式小麦收获机，其主要特点是适应能力强，适应性好，且喂入量可调。

二、优化作业模式

（一）人工收获

在实际收获过程中，小麦的品种、植株高度、穗长等差异性明显，所以需根据具体情况采取相应措施进行收获。例如，对于小麦品种而言，其植株高度一般在1m 左右，穗长可达12～20cm。在这种情况下，由于小麦的株高较高且穗较短，所以其秸秆产量较低。但人工收割小麦劳动强度大，速度慢；如遇阴雨天气，可能出现烂麦和穗芽，造成损失。优点：抛洒少。

（二）机械收获

机械收获作业中，由于各地区的种植条件、土壤条件以及收获品种、气候等因素的不同，在进行机械收获作业时，由于作物自身生长特性以及品种等差异，导致其对机械收获作业的适应能力存在一定的差异。在此情况下，需要根据不同地区的种植条件，采取不同的小麦机械收获减损技术。例如，在北方地区，由于小麦品种相对较耐旱、耐倒伏等特性，因此需要采取保护性收割技术，以此来减少小麦收获时出现的损失。

在小麦收获作业过程中，由于收割高度以及行距不统一等问题，使得小麦机收时易出现漏割或者漏送等情况，为此需要采用相应技术来提高小麦的作业质量。例如，可以采取调高小麦联合收割机作业时割台高度以及行距等方式来降低漏割率。整体比较，机械收获效率高，但损耗也高，机收减损势在必行。

三、规范作业环节

（一）合理安排作业

小麦机械化收获作业一般包括割台设置、秸秆粉碎还田、开沟整地、联合收获机入地割茬高度调整及机收等步骤。在进行小麦收获时，要尽量合理安排各步骤作业时间，缩短收割机在田间停留时间，以降低小麦损失率。在收割期间，一般应将小麦收割和秸秆粉碎还田安排在一起进行；当需要对秸杆进行粉碎时，应将秸秆粉碎长度控制在10cm 以下，并尽量保证秸秆粉碎后均匀分布到秸秆粉碎机内。同时，还应尽量避免使用大型联合收获机进行小麦收获作业；当需要将小麦秸秆粉碎时，应尽可能采用中小型联合收获机；当需要将秸秆粉碎后再进行粉碎还田时，应采用大型联合收获机。

（二）搞好技术服务

机手在小麦收获前要进行充分技术准备，做好各项准备工作，如及时检查机具状况、调整机具各部件的间隙和位置等。当机手完成各项技术准备后，要组织机手和农民对机具进行保养和维护，并加强对机手和农民的培训工作。同时，还要加强田间作业时的指导工作。小麦作物进入收获期后，要安排作业人员到田间指导机手操作和调整机具状态；发现作业人员不能胜任作业任务时应及时更换人员。

四、提高作业质量

（一）切割方式

1.选择合适的收获方式。小麦联合收获机有以下几种切割方式：圆筒形、“W”形和“Z”形等。圆筒形割台切割效果好，但易出现漏割；“W”形割台可有效切割秸秆，但容易造成堵塞，增加能耗，且在收获时易出现秸秆被打散、碎掉的情况；“Z”形割台可有效切割小麦秸秆，但切割效果不理想。

2.提高割台高度和平整度。在对小麦联合收获机进行设计时，要充分考虑作物的高度、植株高度、地面平整度及割台与地面角度等因素对收获作业的影响，优化割台高度和平整度等参数。

（二）喂入方式

目前小麦联合收获机的喂入方式主要有两种，一种是从作物上方直接喂入，另一种是从作物根部直接喂入。两种喂入方式各有优缺点，目前在市场上应用较多的是从作物上方直接喂入方式，这种喂入方式虽然能有效避免作物倒伏带来的影响，但在小麦联合收获机收获过程中存在脱粒不净、损失较大、人工成本较高等问题；从根部直接喂入方式虽然可以有效避免倒伏问题，但其存在脱粒不净。

1.优化清选技术。但无论是从根部还是茎秆或穗上清选，其效果均不如直接从作物根部喂入。为提高清选效果，需研究具有强脱净力的清选装置，同时还需研究秸秆粉碎还田技术。

2.改善收割作业工艺。在小麦收割中要避免割台堵塞或损坏，堵塞时要及时清理或更换割台。同时还要注意改善收割工艺，尽量避免脱谷仓的堵塞问题，保证喂入量和喂入量的一致性等。

3.提高作业人员技能水平。培养一支高素质的小麦收获队伍，建立规范、科学的作业流程和标准，不断提高人员技能水平和作业质量。要定期对作业人员进行技术培训，同时还要加大对机械操作人员的考核力度，确保机械操作人员技术到位。

（三）清选方式

小麦收获，在脱净的同时，籽粒中混杂着大量的秸秆和果穗，直接影响籽粒的饱满度和品质。目前常用的清选方式有人工捡拾、振动筛清选、气流筛清选等。

1.人工捡拾：从小麦机收开始，由于小麦机收作业标准高、要求严、操作人员多，人工捡拾效果不佳，加之捡拾人员劳动强度大、效率低，捡拾作业质量差。

2.振动筛清选：采用振动筛进行小麦和杂质的分离，通过调整振动筛转速来调节谷物中杂质含量。但振动筛存在筛面不平整、易堵塞、脱粒不净等问题。

3.气流筛清选：收获时采用气流筛清选小麦和杂质，籽粒中夹杂着大量秸秆和果穗等杂质，易造成籽粒破损。目前使用较多的气流筛清选装置为轴流风机和圆筒筛组合。气流筛清选装置主要由风机、筛箱、分离室等部件组成。其中分离室内有风机、出风管和风机叶轮等部件，风机叶轮直接与物料接触并进行循环风送，具有分离效果好、清选质量高的特点。