自动化技术在煤矿机电设备方面的应用

邝丽　王毅

摘 要：近年来中国的煤炭经济产业取得了不断的发展，并且带动了多项产业技术的不断进步。文章通过对自动化技术的应用进行分析，阐述自动化技术在当下的发展状况，旨在提高煤矿机械设备中自动化技术的应用水平，促进煤矿生产的效率和提高工人的安全性。

关键词：自动化技术；煤矿机电；应用

一、自动化技术相关概述

随着科学技术的不断发展，自动化技术已经在很多领域大放光彩，有效推动了这些领域的发展，不仅提高了其生产效率和生产质量，同时还大大减轻了员工的劳动力，也使一些安全事故的发生概率大大降低，为企业发展创造了非常优越的条件。自动化技术属于一种综合性比较强的科学技术，融合了很多技术的优势，具有非常明显的复杂性、多功能性，在融合一些人工智能技术以后，还表现出来一定的智能化特点。总的来说，当前我们所应用的自动化技术主要涉及到信息技术、传感技术、控制技术、人工智能技术等。利用自动化技术，我们目标已经可以对控制对象實现远程监控，这对于煤矿企业而言是大大的“福音”。我们知道，煤矿企业中应用到非常多的大型设备，而这些设备一旦出现问题，那么不仅会使生产中断，给企业造成经济损失，而且在排查故障时也相当地费时费力。但是利用自动化技术就能有效处理这些问题，可以在一些设备出现问题以后能够自行排查，在最短的时间内发现问题并解决问题。在这个过程中，自动化技术不仅大大提升了工作效率，同时也降低了维修成本，能够让这些出故障的设备早日投入生产。在国内一些煤矿企业中，它们应用自动化技术的方式略有不同，更多的是应用于运输设备以及釆挖设备上，至于其他设备则应用比较少，仍然以人工为主，而且对于国内一些小型企业而言，自动化技术普及程度较低，应用自动化技术比较少。

二、煤矿机电自动化技术的特征

（一）具有集成化特征

煤矿机电自动化技术的关键功能在于通过人机管理系统对各项机能的自动化运行采取动态监控模式，同时能够及时完成各类煤矿生产环节的实时监控，帮助工作人员全面清晰地了解煤矿现场的生产状态。此外，煤矿机电自动化技术的组成构造主要包括传导元件、信息收集和处理设备及计算机设施等，具有明显的集成化特征，有助于煤矿生产技术的延伸和拓展。

（二）具有智能化特征

随着科学技术的不断进步，智能化理念被广泛运用在生产技术的研发和改进中，促进了机电自动化体系根据各类机械设施的运作状况进行智能化信息采集和加工，能够降低生产设备的维护和运营成本，可以有效减少安全问题的发生。此外，智能化技术具备良好的记忆效果、感知效果及适应效果，在不同的生产流程中都可以针对实际情况进行自动调节，有助于推进煤矿生产行业可持续发展。

（三）具有开放性特征

在机电自动化技术的改革过程中，将通信技术与机电自动化生产进行有机融合，有利于实现煤矿机电技术的集中管理及数据交互。此外，在煤矿机电技术中充分发挥通信技术的优势，能够加强生产设备的可延伸性和拓展性，促进不同机械设备之间完成信号联结，使生产活动能够将各类系统应用到机电设备体系中，充分展示出煤矿机电自动化技术的开放性特征。

三、自动化技术种类

（1）自动化控制技术：煤炭生产离不开对生产工具的使用，矿山机电设备是煤炭生产的基本要素，加入了自动化控制技术的煤炭机电设备极大地将人从繁重的人工劳动中解放出来，减少了劳动力的消耗，并提高了煤炭生产的安全性，增加了煤炭产量。（2）微电子技术：以集成电路为核心的半导体及电子技术所构成的微电子技术具有体积小、信息传输效率高、抗干扰能力强等特点，极大地提高了信息传输能力，能及时将机电设备的各种检测数据传输到信息处理中心并作出对应反馈。（3）软件技术：软件技术是煤矿机电设备自动化控制的核心，设备内置的软件根据从设备各个终端传输来的监控数据做出判断，调整设备的运作功率和运行方式。（4）传感器技术：煤矿机电自动化的信息基础依附于机械部件的各种传感器。随着传感器技术的不断突破，可采集到的机电设备运行数据也越来越多，机电设备的自动化成为可能。

四、自动化技术在煤矿机电设备中的具体应用

（一）自动化技术在矿井提升中的应用

矿井是煤矿事业发展的主要根据地，因此也是进行设备安装的主要内容。矿井都在较深的地下，煤矿生产所需要的材料等都需要运送到矿井下，因此在进行相关设备安装的过程中一定要注重结合矿井的实际情况，根据矿井的深度、宽度等进行升降调节，保证设备能够满足传输的需要。因此，自动化技术主要改善了矿井的升降功能，提升了系统控制方面的整体水平，避免了人力操作带来的失误，可以使用计算机技术将相关的数据进行输入，从而使升降系统能够自动的进行调节，并且可以有效地自动进行监测，避免了升降系统在运作时出现故障。同时，加强了控制器的质量，在运行的过程中能够智能化地进行自动缓冲处理，避免升降设备在在使用过程中过度受损的情况出现，提高了设备的自我保护能力。

（二）自动化技术在煤矿实施监控中的应用

煤矿开采事业具有一定的难度，同时又具备着危险性，矿井下的环境难以预测，受到各方面因素的干扰，如含氧量、高度、温度变化等，因此作业环境十分复杂，同时矿井内的温度等因素难以有效的控制，因此造成很大的安全隐患。自动化技术有效的改善了这一问题，对于矿井内部的各项情况进行了全天无死角的监控，当数值超过正常标准时可以进行警报，从而可以及时地发现存在的问题，第一时间进行解决，避免损失的进一步扩大。起到了实时监控的作用，可以有效地结合互联网技术创造更加智能化安全系数高的作业环境。

（三）电牵引采煤机中的应用

当前煤矿开采过程主要使用新型的电牵引采煤机进行作业，具有高效的优势。电牵引采煤机结合了当下智能化的自动化技术手段，做到了更加快捷操作的作用，能有效的进行设备的自我保护，同时方便整体控制，提升了当前电牵引采煤机的整体性能，带动了煤矿开采的效率。

（四）煤矿供电系统的自动化

工人在矿井下工作时，离不开自动化的煤矿供电系统。整个煤矿用电单位的集成网络，是矿山机械和生产辅助设施的用电来源，对电气设备进行自动化建设直接关系到生产的安全性、稳定性和可靠性。但井下不良的工作条件容易造成电气设施的损害，如果电能供应出现问题，会导致采煤作业不能有序进行，如果没有及时进行处理会造成更大的损失，因此将自动化技术在煤矿供电系统中进行普遍应用。供电系统自动化控制系统根据设计要求，自动监控设备运行状态，对出现的故障及时发出报警告知管理人员组织紧急修理，从而不影响工程进度。

五、结语

自动化技术在煤矿机电设备中的应用，使得机电设备的工作性能得到了飞跃式提升，中国的煤炭开采效率得到不断提高。自动化技术的应用降低了采煤工作者的劳动强度，设备运行更加稳定，降低了设备的故障率，保障采煤工作的安全进行。当今随着人工智能技术的发展，中国煤矿机电设备的自动化技术水平还会更进一步提高。

参考文献：

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