将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来<br/>——访湖南创远高新机械有限公司创始人、董事长王毅

将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来
——访湖南创远高新机械有限公司创始人、董事长王毅

2024-01-16张小红

中国有色金属 2023年23期

本刊记者张小红｜文

在采矿界，一个真挚而热烈的想法正在湖南创远公司董事长王毅的脑海中形成并付诸实践：“将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来。”在这个使命的指引下，成立于2012 年的创远公司十余年的发展犹如坐上了火箭。近日，记者专访了王毅，听他畅谈创业故事、成功秘诀以及对采矿业未来发展的思考。

王毅，湖南创远高新机械有限公司董事长兼总经理，教授级高级工程师，硕士生导师，享受国务院特殊津贴专家。现为国家科技部矿山机械类科技进步奖评审专家，中国有色金属工业行业专家委员会委员，湖南省科技创业领军人才，2009年被评为全国有色金属行业劳动模范和湖南省“121人才工程”第一层次人才。多年来，王毅一直战斗在矿山机械的研究开发和生产制造的最前沿，勇于创新，成果累累，具有深厚的理论基础和实践经验，是国家采矿装备技术领域的学科带头人，是国内钻凿设备研发的领军人。主持或为主参加了多项国家和省部级重大科研项目，并有多项科研项目获得国家和省部级科技进步奖，其中，获国家科技进步二等奖1项、省部级科技进步一等奖4项、二等奖4项、四等奖1项、市级科技进步二等奖1项。尤其在国内率先开发出系列化智能型天井钻机、智能型井下潜孔钻机、微型掘进台车、采矿台车、撬毛台车、岩巷快速掘进线等矿山机械产品，达到了世界先进水平，为提高我国矿山装备的机械化水平，促进矿山技术进步，提高资源开采综合经济效益做出了卓越贡献。

在采矿界，一个真挚而热烈的想法正在湖南创远高新机械有限公司（以下简称“创远公司”或“创远”）董事长王毅的脑海中形成并付诸实践：“将矿山人从恶劣高危的环境中解放出来，希望天下不再有难采的矿山。”

在这个使命的指引下，成立于2012年的创远公司十余年的发展犹如坐上了火箭：得到政府的认可与扶持，先后被评为国家和省级专精特新小巨人企业，被列为天井钻机国家标准起草单位；承担“十四五”国家重点研发计划项和国家矿山安全监察局科技攻关项目等多个国家重点研发项目；受邀为大小数百家矿山提供定制化采矿技术和智慧矿山服务，已获得各种专利和软件著作权百余项；与国内拥有顶尖5G技术的华为公司达成合作；公司每年的成长速度达到30%～40%……近日，记者专访了王毅，听他畅谈创业故事、成功秘诀以及对采矿业未来发展的思考。

矿业报国情怀在最好的时代舒展

曾经，闷热、阴暗、潮湿、与世隔绝，是采矿工人工作环境的真实写照；采矿工作常常与各种毒烟、冒顶、透水等突如其来的危险相伴。1986年，获中南大学（原中南工业大学）研究生学历的王毅，开启了他为矿山提供技术服务的职业生涯。数十年来，上述场景常常让王毅感到震惊和痛心，“矿工们真的太苦了！一定要实现采矿机械化，让他们工作舒服点，能真正享受到时代给予的幸福感。”立志改善矿工工作环境的初心和情怀，早早便在王毅的心里萌芽。

2012年，随着国家对进口替代以及“卡脖子”技术研发的空前重视，一系列扶持高端装备、打造大国重器的规划和政策频频出台，科技创新企业迎来重大利好和发展的春天。乘着时代东风，王毅与两位好友——如今已是创远营销副总裁的方筱轩和交付副总裁的唐安平毅然决定下海创业，打造中国智能矿山装备的民族品牌。创业之初的艰难不必细说，依靠当地政府在用地、贷款、风险补贴等方面给予的优惠政策，以及亲戚朋友、合作伙伴的“雪中送炭”，王毅熬过了那段艰难岁月。“艰难是客观存在的，但我知道这是初创企业都会面临的问题。相反，在行业三十多年的经验，与中南大学、北京科技大学等高校良好的合作基础，让我对工艺与装备的结合充满信心。”

在积极响应国家提出的“以机械化生产替换人工作业、以自动化控制减少人”的号召下，定位为“研发型企业”的创远公司甫一成立，王毅便将研发的第一个矿山设备锁定在“智能型天井钻机”产品上。采访时，王毅向记者解释了首选该产品的原因。在矿山竖向工程施工中，国内矿山普遍以人工为主，历年来造成的人员伤亡事故占矿山人员伤亡事故的一半以上，是影响矿山安全生产的“重灾区”。多年的行业实践让他对市场现状十分了解，市面上现有的天井钻机设备体积偏大，作业时下井转场困难，“移机比作业的时间还长”，且质量较好的产品均产自国外，价格昂贵。而国内矿山以中小型矿山为主，所以很多矿山企业难以寻找到能用、好用、用得起的装备。

经过3年的潜心钻研，创远公司于2015年成功研制出井径覆盖1～8米的系列化智能型天井钻机。该系列钻机具有结构紧凑、行走灵活、全岩性作业、绿色高效、安全智能等优势，弥补了国内智能型地下竖向工程施工装备的空白，突破了国外技术垄断，改变了我国天井施工机械化程度低、综合工效低、作业环境恶劣、安全风险高的现状，积极推动和促进了我国地下竖向工程施工机械化、智能化进程，显著提升了我国在竖向工程施工装备领域的国际竞争力，逐步建立了智能化天井装备技术工艺体系，对推进我国天井钻机产品技术进步发挥了重要的技术理论指导作用。

特别是由创远公司主导，中南大学、新疆哈巴河阿舍勒铜业股份有限公司共同参与的“地下天井与切割槽高性能智能钻机研发项目”，全球首创动态插板、自动寻位、钻杆自动输送等技术，国内首创天井钻机一体化行走系统、液压支柱快速定位系统，国内率先突破天井钻机全岩性破岩技术，配备钻机专用的RCS3.0智能控制系统等多项创新技术，2022年5月通过湖南省科技厅科技成果评价，专家组一致认为该项目整体技术达到“国际先进水平”，项目获评2022年度“中国有色金属工业科学技术奖一等奖”。

据中国有色金属学会统计，创远公司智能型天井钻机国内市场占有率超过70%，全球首创的CY-R40C智能型履带自行式切割槽天井钻机，成为国内矿山企业的单一采购来源，国内市场占有率达到100%。智能型天井钻机在国内矿山企业应用以来，单台设备平均每年可为矿山企业节约400 万元施工成本。未来5 年，预计创远公司至少可为国内矿山企业提供500 台天井钻机，每年累计可为国内矿山企业节约20 亿元施工成本，经济效益与社会效益十分显著。

“我们的天井钻机产品从2016年起面向市场，与此同时，我们也开始积极呼吁国家支持发展天井施工装备，用设备取代人工。通过这些年的努力，我们彻底解决了竖井施工中的机械化问题，我感到非常自豪。”王毅由衷地说，“什么是最好的时代，就是你的付出能够被看见和认可。我认为我遇到了最好的时代，我们的矿山企业遇到了最好的时代。”

CY-MT111微型凿岩台车

CY-R120V天井钻机

RV系列天井钻机

科技创新是对客户痛点的热切回应

“品质致胜，创新致远”是创远公司的经营理念，这是王毅早就想好的，也是公司名字的由来。“除了技术和理念，我们没有其他更多的优势。创远公司发展到今天，也没有成功秘诀，如果一定要说“有”，那就是我们做到了行业领跑，做到了不断创新。”

十余年来，创远公司始终围绕解决矿山的安全、环境、效率和成本等实际问题开展创新，且维持着每年推出十几个新品的创新频率。王毅曾在员工课堂上就“创新观”总结了“三点”：一是着眼于矿山的痛点，二是利用时代技术的热点，三是形成产品的亮点。王毅坚持“创新不是凭空在实验室里搞一个什么东西，而是能够解决实际问题”的理念去开发产品，“事实上，我们不局限于具体开发某个设备，我们的创新思想大量来源于客户的需求，是市场需求倒逼我们创新。”

比如切割槽钻机的研发。2016年，新疆哈巴河阿舍勒铜业公司遇到难题，由于该矿采用的爆破法对围岩的冲击和损害极大，围岩的稳固性变得很差，既不能成井，松动的岩石还给作业面以下的工人操作带来极高的安全风险。当时该公司查遍国内外矿山设备，发现国外品牌于2014年面世的专用于切割槽掘进的天井钻机很适合。但由于过于昂贵，该公司没有直接购买，而是找到老朋友王毅，希望他能帮助解决难题，因为此前，创远公司的天井钻机在该矿山使用效果很好。王毅没有辜负朋友的信任，凭借多年经验，在之前研发的天井钻机的基础上，同时结合我国地下矿山切割槽施工的工艺需求，最终成功开发出符合阿舍勒铜业公司要求的产品，其外形尺寸仅为国外同类产品的1/2，价格却不到国外同类产品的1/3。当然，该产品也成为我国第一台、世界第二台切割槽钻机，并于2017年顺利投入矿山应用。

比如微型智能掘进台车的研发。首台来自贵州紫金矿业股份有限公司的订单，贵州紫金水银洞金矿巷道空间较窄且有渗水，很多设备进不去，机械化施工较难实现。根据这个需求，创远公司在传统矿山掘进台车使用经验基础上，创新运用了功能结构模块化设计理念，所设计的小型掘进台车整机外观紧凑，可快速拆解成多个模块；车身最大宽度仅0.98 米，符合目前国内中小型矿山的各种罐笼尺寸方便下井；转弯半径小，搭配强劲的四轮驱动底盘，柴电双动力系统可自由切换，适用于各种小断面的巷道行走，施工效率大幅提升。高防水性能的电气系统，有利于整机在矿山富水、地热等恶劣环境下安全、可靠地长期作业，彻底解决了水银洞金矿的机械化施工难题。

比如智能潜孔采矿台车的研发。2020 年创远公司收到来自山西紫金矿业建设大型地下智能矿山示范工程的邀请，其中如何在凿岩硐室一次定位实现群孔钻凿是摆在面前的首要难题，国内地下矿山采用大直径深孔落矿阶段空场法采矿时，都是使用传统的潜孔钻机或采矿台车进行穿孔作业，其存在安全风险高、人工劳动强度大、智能化程度低、定位精度差、作业范围受限等缺点。为了攻克这个棘手的难题，实现穿孔作业的本质安全和智能高效作业，王毅亲自带领研发团队多次到矿山现场调研，论证方案的可行性，仅仅3个月的时间就完成了设备的研发，6个月就完成了设备的试制。该设备拥有多项核心自主知识产权，首创一体式大容量自动化钻杆库和多自由度机械手自主接、卸钻杆系统，实现了自动化接卸钻杆、高精度炮孔钻凿和超深孔钻凿。如今这两台智能潜孔采矿台车已成为山西紫金矿业不可或缺的智能采矿装备，解决了困扰矿山多年的大直径深孔智能化自主作业的难题。

S11撬毛台车

T211掘进台车

智能型地下潜孔钻机MD311

CY-R200V天井钻机

紧盯客户需求的创新，赋予了创远公司蓬勃的生命力，同时，也造就了它不可撼动的市场地位。王毅告诉记者，创远公司出品的大部分矿山装备都属于国内乃至世界“首台套”产品，如“CYR120VD深井型天井钻机”“CY-R80V天井钻机”“CY-R40C 切割槽天井钻机”等智能型天井钻机产品分别被认定为省、市级“首台套重大技术装备”；自主研发的智能型地下潜孔钻机、凿岩机器人、撬毛机器人、充填机器人等均为“全球首台”……

此外，还有基于两项“十四五”国家重点研发计划项目专项（地下金属矿破碎矿体安全高效开采技术与智能装备、薄矿脉采选充协同高效绿色连续开采技术与装备），创远公司震撼性地推出了“岩巷快速掘进线技术装备方案”“急倾斜薄细矿体小型机械化开采技术及装备开发方案”，国内率先研发成功的掏槽掘进台车和车身宽度尺寸仅为800mm的微型掘进台车、采矿台车、撬毛台车，再次领跑行业，一经推向市场，受到客户的广泛欢迎。中国有色矿业集团揭榜挂帅项目——广西桂华成珊瑚钨矿急倾斜薄细矿体小型机械化开采技术及装备开发方案，创远公司凭借创新研发实力在激烈的竞争中脱颖而出！

“首台套”是创远“领跑”的底气和源动力。“我们的原则是，要么不做，要做就做全球领先、国内空白的，如果去做跟市场上一样的装备，我们肯定没有竞争力，企业也会缺乏生命力。”众所周知，机械设备的恶性竞争较为普遍，不太复杂的工作原理，让市场上很快就能出现模仿者。“模仿阻止不了，只有自己玩命地奔跑、领跑，让别人想赶也赶不上，我们才能保证赢。”王毅强调，“我们拼的不是低成本，而是高技术。”

引领未来 “智能化”梦想一路生花

记者在创远公司投入使用不久的研发基地参观时发现，一楼的展厅被各种大小屏幕包围，还有类似驾驶座椅放在一边。王毅告诉记者，这里是智能化控制中心，目前还在装修，以后可以在这些屏幕上看到远在千里之外的各种智能装备在矿山应用的实时情况，提供远程售后服务也不在话下。

为矿山行业的机械化、无人化、智能化发展提供高端装备，成为我国智能矿山装备及技术系统化解决方案领域的引领者，是创远公司的目标。十余年来，创远公司一直在为这个目标而努力，为这个光荣使命在持续奔跑。为此，创远旗下成立了湖南创远智能发展有限责任公司，组建了以中南大学硕士、长沙市“小荷”青年人才、公司技术副总裁代建龙为核心的50多人且大多为80后、90后的科研团队，并建立了优厚的奖励和福利机制，以吸引更多的优秀人才。

从第一台履带自行式天井钻机到第一台切割槽天井钻机再到第一台智能型地下潜孔钻机，创远公司一次次填补了国产高端矿机的空白。而近几年，为了更好适应矿山环境的复杂性和设备的多样性，在成熟的智能装备技术经验基础上，创远公司又衍生出一系列智能矿山系统，从近距遥控到远程视频操控，从自动驾驶再到一人多机远程集控，形成了覆盖智能采矿装备、矿山智能系统化解决方案、工程技术服务咨询等板块的业务格局，成为目前国内唯一一家集采矿工艺、智能装备、集控平台于一体的高新技术企业，产品技术一路遥遥领先，并与国内外多家行业领军企业建立起战略合作。

这些合作者包括：与德国博世公司共同开发无人驾驶智能技术；与华为、中国移动联手打造全国首家集车、铲、钻于一体的“5G+高海拔”露天矿示范性智能矿山，获工信部第五届“绽放杯”一等奖；与金石资源集团合作，成功建成全国首家萤石矿示范性智能矿山；与紫金矿业合作的山西紫金地下无人采场，目前已初步实现地下非煤矿山全流程智能化采矿；与攀钢矿业合作的朱兰铁矿“5G 远程采矿”项目，入选GSMA（全球行动通信系统协会）“5G+智慧矿山”应用案例……

而创远公司的客户也囊括了一众重点企业，如中国五矿、中铝集团、中色集团、中国黄金、鞍钢集团、宝武集团、紫金矿业、江铜集团、章源钨业、山东黄金、招金集团、驰宏锌锗、云南黄金、贵州能化、攀钢矿业、酒钢集团、华夏建龙、众兴集团、兴业集团、海成集团等知名矿企，以及中国电建、中煤三建、华冶科工、涟邵矿建、金诚信矿业、四川茂源、四川卓普、云南德龙、重庆丰瀚、金捭阖等知名矿建施工企业。创远公司产品还出口至俄罗斯、塔吉克斯坦、吉尔吉斯斯坦、墨西哥、秘鲁、塞尔维亚、圭亚那、伊朗、印尼、巴基斯坦等多个国家，有效推进了国内外矿山企业机械化、智能化进程。

在建设智能矿山的路上，为什么这家年轻的民营企业能够突破并且担当？记者在创远公司营销副总裁方筱轩的采访回顾中，似乎看到了答案：矿山的智能化道路也许艰难且漫长，但这是一条非常正确且适合创远的道路。在国家倡导“智能化”的时代背景下，创远生逢其时。在这个领域，创远拥有得天独厚的自身优势，创始团队都深耕矿山，有着三十多年的矿山开采装备从业经验，能够从工艺角度为智能装备提供底层逻辑，为千变万化的矿山制定“一矿一策”的智慧方案；年轻的团队正直勤奋有爱有担当，在王毅的带领下，研发中心突破了一个又一个的技术瓶颈，营销中心刷新了一次又一次订单纪录，行政中心争取了一块又一块资质牌匾，售后服务中心拿下了一面又一面客户锦旗，智能子公司打开了一个又一个矿山智慧化建设新局面。专业的人做专业的事走专业的路，道阻且长，行则将至。行而不辍，未来可期！

对于“智能”，王毅有着自己的理解和畅想。他认为“智能”是将人的经验融入计算机中，计算机能够依据场景、工艺自主调整相应参数，智能装备是能够实现自主学习、判断决策、自主作业的。在未来的某一天，矿山的智能装备将真正拥有“大脑”，它们可以根据扫描的场景，判断自己的行进路线，决定作业方法，同时还能反馈信息形成数据……而矿山工人，只需坐在干净敞亮的办公室里，偶尔看看屏幕，下达命令或监督装备的工作进度即可，“矿工”也能享受到时代发展的红利，幸福工作……