HYPX1500 匣钵压机常见故障报警分析处理

招俊杰，肖伟平

(佛山市恒力泰机械有限公司，佛山 528031)

1 前言

随着锂离子电池的发展和广泛使用，烧成锂离子电池用的匣钵也日益供不应求。堇青石、莫来石为当前正极材料烧制用匣钵的主要材料，一般通过摩擦式压机或液压机压制成型。液压匣钵机是匣钵生产线最关键的设备，是机、电、液、计算机控制技术和匣钵工艺技术相结合的现代高科技设备。恒力泰HYPX1500 匣钵液压自动压砖机（以下称压机）采用西门子S7-300 系列可编程控制器及HAKKO 触摸屏，以下就压机常见报警作简单的介绍，为压机使用者、操作人员更好地排除故障，恢复正常工作提供基础。

2 匣钵压机工作流程

压机的工作流程如图1 所示。

图1 压机工作流程

图2 系统界面

3 控制系统的组成

HYPX 系列液压自动压砖机的采用西门子S7-313C+HAKKO V808C 控制系统，使用多个位移传感器，压力传感器、接近开关等进行检测及反馈信号，通过电磁阀、比例阀、伺服阀等执行元件进行闭环控制，控制系统的主要配置如下：

电源模块：西门子PS307，为CPU 及检测元器件提供直流24V 电源。

中央处理器CPU：西门子S7-313C，控制系统的主要控制单元，具备逻辑运算，运动控制的功能，是控制系的大脑。

数字量输入模块：SM321，用于数字信号的输入，将设备各部位的开关状态传送到CPU。

数字量输出模块：SM322，用于将CPU 的逻辑控制输出到各执行元件，如电磁阀。

模拟量输入模块：SM331，用于将设备的过程状态传送到CPU，如位置、压力等。

模拟量输出模块：SM332，主要用于比例阀、料车速度等模拟量指令的输出。

人机界面：HAKKO V808C。

4 常见压机故障报警及提示的分析处理

在生产过程中，压机难免产生各种各样的故障或由于未满足条件而不能动作，针对类似状况。HYPX1500 发生某个故障时，该故障会产生一个信号的变化，该变化的信号被PLC 控制系统采集并进行运算输出，通过HAKKO 人机界面输出故障或提示窗口，提醒技术人员进行相关的处理。为了保证压砖机的正常操作及安全运行，本控制系统设置了大量的故障报警提示信息，以利于用户操作、维护及使用该设备。

1.紧急停机报警：当发生紧急报警情况时，压机停止，声光报警，同时会有报警信息。

1.1A01 紧急停机：紧急按钮按下。

1.2A02 电机过载：主泵、循环泵、集油泵接触器跳闸。

1.3A03 高压压力继电器动作：主缸压力高于设置值，继电器动作。

1.4A04 压制过程钥匙开关不在自动：自动压制过程中，旋钮不再自动位。

1.5A05 左侧安全钩不在打开位：自动压制时，左侧安全钩不在打开位。

1.6A06 右侧安全钩不在打开位：自动压制时，左侧安全钩不在打开位。

1.7A07 压制过程前安全光栅报警：自动压制动梁动作时，前安全光栅检测到有物体。

1.8A08 压制过程后安全光栅报警：自动压制动梁动作时，后安全光栅检测到有物体。

1.9A09 低压时检测到缺料：第一次加压时，动梁超过“低压缺料”参数设定位置。

1.10 A10 顶出超差超时报警：自动压制时，顶出长时间未完成动作。

1.11 A11 中框超差超时报警：自动压制时，中框长时间未完成动作。

1.12 A12 启泵10S 内不能起压：启动主泵10S 内按起压按钮。

1.13 A13 上油箱油液不充足：液位开关检测到上油箱不够油。

1.14 A14 主油缸超高压：自动压制时，压力传感器测得读数超出程序限制最大值。

1.15 A15 油温超60℃，停机：下油箱检测到油温超60 度导致停机。

1.16 A16 动梁超下限超活塞行程：动梁超过“动梁超下限”参数设定位置。

1.17 A17 左安全钩打开关闭电眼同时导通：左安全钩打开关闭电眼同时导通。

1.18 A18 右安全钩打开关闭电眼同时导通：右安全钩打开关闭电眼同时导通。

1.19A19 无输出电源：模块检测不到“输出电源”信号。

1.20 A20 模框与顶出超安全距离：模框与顶出距离少于设定值。

1.21A21 顶出超最高限位：顶出超出“最高限位”参数。

1.22 A22 布料机报警：料车报警。

1.23 A23 取坯机报警：取坯机报警。

2.循环停机报警：当出现某些故障，但是该故障对人身设备安全没有影响的，压机会压完当次循环后停机。比如油温超限。故障排除后按故障复位键可清除故障信息，重新操作。

2.1 B01 主泵运行信号缺失：模块检测不到主泵运行信号。

2.2 B02 钥匙开关故障：手动/自动旋钮信号故障。

2.3 B03 油温超限：油温超设定值。

2.4 B04 系统压力超限21.5MPa：压力传感器检测系统压力超21.5MPa。

2.5 B05 产品总高度超差：产品高度超出设定范围。

2.6 B06 产品侧高超差：产品侧度超出设定范围。

2.7 B07 产品底座厚度超差：产品底厚超出设定范围。

2.8B08 一次压压力超设定值：一次压力超出设定范围。

2.9 B14 高压压力超设定值：高压超出设定范围。

2.10 B15 下油箱压力过低：下油箱压力过低，可能滤芯堵塞或循环泵供油不够。

2.11 B16 布料机报警：料车缺料报警。

2.12 B17 取坯机报警：取坯机报警。

5 结语

压机在现场工作的过程当中，如遇到故障，借助触摸屏画面的显示，快速判断故障产生的原因，排除故障。本文主要介绍了HYPX1500 压机的电气控制系统，分析了HMI 显示的故障报警原因，为压机现场使用者提供了高效、快捷排除故障的方法，实现压机的正常工作，提高了匣钵生产企业的生产效率，促进了企业产品的生产。