煤矿机电设备中自动化技术的应用策略探析

冉晅瑞

（甘肃泾州煤业有限责任公司，甘肃 平凉 744100）

1 前言

随着科学技术的不断推陈出新，煤矿机电设备的使用已经成为当今社会的一个不可或缺的组成部分，它们的使用不仅可以极大地改善煤炭的质量，而且还可以极大地降低成本，大大提高企业的经济效益。因此，我们必须加大对煤炭机电设备的投入，不断改善它们的使用，以满足当前社会的需求，并且不断推陈出新，以期达成更高的经济效益。通过不断改善和完善，我们可以大幅度增加它的使用价值。

2 煤矿行业及机电设备的基本概述

近年来，随着全球经济的飞速增长，煤炭的供应量也呈现出明显的增长趋势。尽管我国拥有丰富的煤炭资源，但是，它们的总供应量仍远远落后，仅仅只是70%，这表明煤炭的开发和利用仍是当今全球经济的一个关键因素，它们的存在将极大地推动全球经济的持续增长。由于煤炭资源的分布范围广泛，若未能及早、准确地进行科学、合理的管控，将造成巨大的资源浪费，而且由于煤矿的开采效率较低，以及没有足够的先进的机电设备及其他技术的支撑，造成了我国的机电设备的自动化程度总是落后，从而给劳动者的生命财产带来了极大的威胁，这将严重影响我国煤矿行业的可持续性。

为了保持其在市场上的领先地位，煤矿公司必须致力于提高其生产能力。为了实现这一目标，公司必须拥有先进的、专业的煤炭机电设备。因此，公司的领导层应该密切监督并确保其对这些设备的使用，从而大幅度改善公司的运营状况，并为公司带来更多的经济收入与社会贡献。随着技术的进步，煤矿的机械和电气系统也变得越来越先进，它们的稳定性和高性价比使得它们的使用更加便捷，从而大大提高了煤炭的生产效率。然而，一旦煤矿的机械和电气系统出现了问题，就会给煤炭的使用带来极大的风险，甚至可能危及其他的安全措施，甚至危及工作人员的生命。研究表明，许多煤炭公司的安全问题源自对机电设备的忽略，即使它们已经存在，但由于缺乏及时的维护，仍然可能导致灾难性的后果。因此，提高对机电设备的维护水平，以及及早采取措施，对煤炭公司的安全性至关重要，以期最大限度地减少可能引起的灾难性后果。

3 煤矿机电设备自动化技术的优势

3.1 提高煤矿工作效率

将自动化控制技术应用在煤矿机电设备中，相关人员可以实现控制技术的正常运行及煤矿机电设备运行的不间断，从而推动煤矿工作的持续开展。相较人力而言，新技术的应用无疑提高了煤矿的工作效率。当然，设备的不间断运行，会对设备造成损害，导致设备使用期限的缩短。因此，将自动化技术应用于煤矿机电设备后，相关人员应当对该设备进行定期检修，以防止运行中设备故障问题的出现，从而保证煤矿工作效率出现质的飞跃。在煤矿机电设备的实际操作活动中，对于开采工人而言往往具有一定的难度，因此，相关人员操作失误频繁出现，造成经济损失不断加大，甚至是出现人身安全威胁。将自动化技术应用于煤矿机电设备中，可以实现操作的精准化，对于设备出现的问题进行精准的捕捉，从而实现对问题的针对性解决，同时也降低了设备使用的难度，这也能提高煤矿的工作效率。

3.2 升级自动化系统

煤炭综采自动化控制系统在煤矿安全生产中具有显著的功能，因为利用煤炭综采自动化控制系统，实现了对煤矿生产的自动化控制，提高了在煤炭生产作业环节中控制工作的自动化水平。煤炭企业可以在煤炭综采自动化控制系统的支持下，融合生产工作、安全工作和管理工作，从客观、准确的角度，对有关的信息进行收集，获取与生产或安全有关的信息数据，对数据信息进行分析、应用，将数据详细地记录下来。利用煤炭自动化控制系统的数据分析功能，对生产数据的变化趋势进行预测、分析，了解生产现状、生产安全水平，对特殊的安全事件问题进行防范，规避可能存在的安全隐患，加强了对煤矿生产活动的自动化控制，实现了自动化的监督与管理。后续管理层在制定生产决策、发展战略方案时，也可以在煤炭综采自动化控制系统中获取数据支持，实现经济效益最大化、生产效益最大化，在自动化控制中，煤炭综采自动化控制系统体现出了不可替代的应用优势。

3.3 确保生产环节的安全稳定性

煤炭行业是一个具有潜在风险的领域，其特殊的环境条件和不断的变化可能给施工过程带来严峻的挑战，如果没有足够的安全意识，就可能出现各种各样的灾难性事件，从而给企业和个体带来巨大的损失。采用先进的自动化技术，能够大大减少人力的浪费，并且能够利用其实时监测的特性，全面掌握煤炭开采的全程，一旦发现问题，就能够立即采取措施，为企业提供更加安全、高效的运营服务。随着先进的自动化技术的广泛运用，煤矿的生产流程变得越来越高效，从而极大地改善了安全性、稳定性，确保施工人员的生命健康，并且给煤炭行业的持续增长带来了良好的经济与社会影响。

4 自动化技术在煤矿机电设备中的应用策略

4.1 应用于煤矿提升设备

提升设备是连接地上和地下的重要设备，不仅能够帮助开采人员从地上安全地到达地下开采处，而且对于开采工作的顺利开展及开采人员在面临危险时逃离地下也具有重要的意义。同时，提升设备也是将开采出的煤炭从地下运送到地上的重要工具，因此，提升设备在煤矿开采中必然处于长时间的运行中。通过引入先进的自动化技术，我们的煤矿提升设备的性能得到了显著的改善，它们的使用寿命大大缩短，操作简单，操作方便，使得煤炭生产的安全性大大增强，从而有助于保证煤炭的安全生产。同时，无论自动化技术拥有多少优势，也难免会出现运行故障等问题。因此，相关工作人员要发挥好监督作用，对提升设备进行定期检修，以保证相关人员能够正常使用该设备，避免出现设备运行中断并对煤矿开采效率造成不利影响。

4.2 应用于煤矿输送设备

将煤炭资源从地下运送到地上，除了提升设备外，输送设备也能发挥这一作用。输送设备的构成十分简单，包括输送机和电机，然而，在实际的使用过程中，上述设备却最容易发生故障。例如，输送设备突然中断或者传送带出现了问题，由该设备输送的煤炭会发生漏撒的情况，导致煤炭资源的浪费，降低生产效率。如果漏撒的煤炭过多，还会造成设备的阻塞，最终导致设备故障，整个煤矿工作也随之长期停滞。自动化技术可以有效解决这一问题。通过引入先进的自动化技术，我们能够更好地管理和监督煤炭运输系统，从而大大减少出错的概率。自动化技术中的保护装置可以在设备发生阻塞的情况下强制停止设备运行，以便相关工作人员进行检测和维修，保证煤矿工作的顺利开展。自动化技术中的传感器可以对煤炭输送状况进行检测，判断设备输送是否处于正常状态，同时，对于设备运行过程中的温度和精度进行分析，以提高输送设备运行的稳定，保证输送设备的质量。

4.3 应用于煤矿安全监控系统

现阶段，我国许多大型的煤矿企业已经引进了红外自动喷雾装置、遥测装置以及安全监测断开装置等设备，能够对各个生产环节进行数字化监控。对煤矿企业生产而言，安全监控系统的应用尤为重要。随着技术的发展，许多煤矿企业已经开始将电气自动化数字技术应用于采煤机的工况监控系统，并且将两者有机地结合起来，取得了令人满意的成果。具体而言，采煤机启动后，监控故障系统也会同步启动，检查传感器和报警装置能否正常运行。与此同时，采煤机所有数据信息都可以完成自检，上述步骤均为投入生产的前期准备工作。当采煤机开始使用时，其实时监控的数据将随着环境的变化而发生变化，如果发生了与预期不符的情况，比如，电缆断裂、温度升高、风力变化，则报警系统将自动发起，并向操作人员发送警告，从而有效地避免发生意外。电气自动化数字技术的重点目的之一就是通过实时的监控，及早发现和诊断电气自动化系统的可能性，从而使得当电气自动化系统受到故障影响的情况下，可以迅速、准确地定位到问题所在，从而节省维修的时间和精力。

4.4 应用于通风监控设备

为了确保煤炭开采的安全，工作人员应该及早发现和评估挖掘期间的空气流动状态，同时运用先进的空气流动监测技术，以及完善的空气流动管理体系，以确保煤炭开采的顺畅、可靠。目前，煤炭开采的过程中，大多采取的是智能化的通风方案，这种方案的基础架构包括智能控制系统、煤炭开采的电源控制中心和最后的接收器。这种方案的关键部件放置在地面控制中心，它能够收集和整合所有的信息，从而实现快速、准确的控制和管理，从而保证开采的安全性和效率。采用先进的空气通风监控技术，不仅能够对井下掘进工作面的瓦斯浓度开展实时监测，还能够对其分布状态、风速、温湿度、空气流动特性、空气污染物排放特征、空气质量、污染物排放量、排放频率等进行有效监测。

4.5 应用于煤矿采掘设备

随着科学技术的不断发展，煤炭采掘设备已经成为当今煤炭工业的重要组成部分，它们不仅可以满足日益增长的工业运输需求，而且还可以通过应用先进的手动控制，完成精确、高可靠度的运输，从而有效地满足当前日益增长的工业运输需求。通过引入先进的自动化技术，我们不仅能提高矿井开挖的准确性，还能有效检测和评估井下的地质状况，从而有助于及时发现和预防潜在的风险，并通过有效的控制措施进行有序地开挖，从而有助于提高矿井的安全，避免无谓的风险。随着技术的发展，电牵引采煤机已经成为当今最受欢迎的一类自动化采掘设备，它具有显著的功能，无论是在启停控制上，还是根据不断变换的煤炭开采条件，都有着良好的灵活性，并且具有良好的自动化特征，从而大大提高了煤炭开采的效率。

5 加强煤矿机电设备自动化技术的管理措施

5.1 贯彻改造与维护计划

为了保证煤矿的顺利运行，我们需要先解决机器安装的问题，并且保证它们能够顺利运行。一旦这些故障得到解决，我们就可以开始实施电气自动化的改造，以此来进一步提高整个公司的效率。为了促进发展，我们必须认真执行绿色建筑的原则。我们应该致力于达到低碳、节约、降低消耗量的目标，并通过提升机械装备的效率来达到这一目标。我们应该努力实现这一目标，并保证所有的机器装备都能够达到这一目标。当发现有任何需要调整的地方，而这些地方又没有被完全按照原有的规划和方案来完成，应该立即把这些调整的信息写入图纸，并向相关的设计师和技术专家提出反馈，保证煤矿机电设备的安全和有效的运营。

5.2 提高员工素养和先进技术

为了确保煤矿的正常生产和发展，我们需要把机械智能化和集成控制技术应用到采掘装置中。为了确保工作人员的专业水平，我们需要对他们进行更多的专项培训，并让他们更好地了解和遵守安全规定。同时，我们也需要对招聘的门槛进行调整。此外，我们也要建立严格的考核体系，以确保所有应届毕业生都能够胜任本职。矿下员工精细化管理工作，定期开展安全实践培训，聘请一些专业人士到企业进行讲解，使整个煤矿工作人员能够掌握先进设备的操作技术和操作方法，不断引进高素质人才，构建一支专业性以及综合素养非常高的矿工团队。

6 结语

随着自动化控制技术的不断普及，煤矿产业的总体电能消耗得到了显著降低，采取变频节能技术的操纵，不仅可以实现节约资源、降低污染的目的，更是让机械和电气系统更好地协调工艺流程，从而大大增强了煤炭的生产率。采取先进的技术手段，我们成功完成了一次重要的设备自动化升级，使得机械装备的统一控制得到了巨大的提高。在这次升级中，我们在地面设置的总控室，不仅能够更好地掌握机电设备的整体情况，而且还能够更准确地指挥矿山企业的生产，从而提高机电设备的利用率，保障矿山企业的安全。这一切都为我们的矿山企业现代化的发展提供了重要的支持。