输电线路工程建设项目施工质量管理措施

2023-12-28徐婷婷

建筑与装饰 2023年22期

徐婷婷

国网四川电力建设工程咨询有限公司四川成都 610051

引言

输电线路是指发电厂向电力负荷中心输送电能的线路以及电力系统之间的联络线路，是电力系统的重要组成部分。随着电力需求的增长和能源结构的调整，输电线路工程的建设越来越受到关注。输电线路工程的施工质量直接关系到电力系统的可靠运行和供电质量，因此，施工质量管理在工程项目中具有重要的意义。

1 基础工程质量管理措施

1.1 地基施工过程中的质量控制措施

1.1.1 施工设备和工具的选择和检验。首先，需要根据工程要求和施工方案，选择适当的设备和工具，确保其能够满足施工的技术要求和操作规范。例如，在土方开挖过程中，可能需要使用挖掘机、推土机等设备，而在混凝土浇筑过程中，可能需要使用搅拌机、输送泵等设备。其次，对选定的设备和工具进行检验，确保其性能符合要求并能够正常运行。这包括检查设备的安全性能、工具的完整性和使用状态等。只有确保设备和工具的质量和可靠性，才能保证施工操作的准确性和施工质量的稳定性。

1.1.2 地基施工过程中的质量检测和监测。地基施工过程中的质量检测和监测是评估施工质量的重要手段。例如，可以通过地基沉降的监测来评估地基处理的效果和基础的稳定性。通过使用沉降观测仪等设备，对地基沉降的变化进行实时监测，并与设计要求进行比较和分析。此外，还可以使用土壤密实度测试仪等设备对施工过程中的土壤密实度进行定量测试，确保土壤的密实度符合要求。对于检测结果，需要及时进行分析和处理，发现问题及时进行调整和整改。在地基施工过程中，质量检测和监测的数据和结果是评估施工质量的重要依据，对于保证施工质量的稳定性和可靠性具有重要意义[1]。

1.2 混凝土工程质量管理措施

1.2.1 混凝土配合比的设计和控制。首先，根据工程要求和设计规范，进行混凝土配合比的设计。设计配合比需要考虑混凝土的强度等级、施工条件、材料特性等因素。通过合理的设计，确保混凝土的强度、耐久性和工作性能符合要求。其次，在配合比中选择合适的水泥、骨料、粉煤灰、外加剂等原材料，并控制其质量。水泥应符合标准要求，骨料应具备一定的强度和质量稳定性，粉煤灰的使用要符合规范要求，外加剂的使用要严格按照说明书和调试程序进行。最后，根据实际施工情况，及时调整配合比。在施工过程中，由于环境条件的变化、原材料的批次变化等因素，可能需要对配合比进行适度的调整。调整时需要严格控制水灰比、骨料用量等关键参数，确保混凝土的性能不受影响。

1.2.2 混凝土浇筑和养护过程中的质量控制。首先，在混凝土浇筑过程中，需要对浇筑工艺进行实时监控。监测浇筑速度、浇注厚度、浇筑方式等关键参数，确保混凝土的均匀性和密实性。如采用振动器进行振捣，应注意振动器的振动时间、振动位置和振动频率，以确保混凝土的均匀浇筑和密实性。其次，对于大体积或特殊构件的浇筑，需要采取相应的措施控制混凝土的温度和收缩引起的裂缝。例如，对于大块混凝土构件，可以采用分层浇筑的方式，控制浇筑厚度和温度差，避免过快的水泥水化反应引起的热裂缝。对于容易产生应力集中的构件，可以在混凝土中预留膨胀缝，以减少混凝土的收缩应力。最后，混凝土浇筑后，需要进行养护以促进水泥的水化反应和强度发展。养护措施包括保湿、遮阳、防风、防冻等，以确保混凝土养护期间的湿度和温度稳定。对于大体积或特殊构件的混凝土，可以采用加热、覆盖保温等措施，控制养护期间的温度和湿度[2]。

2 铁塔组立质量管理措施

2.1 铁塔材料和构件的质量要求

2.1.1 铁塔材料的选择和验收标准。在铁塔组立中，选择合适的材料对于保证铁塔的质量至关重要。对于铁塔材料的选择，应根据设计要求和规范要求，选用符合相关标准的优质材料。对于主要构件如钢管、角钢等，需要进行材料验收，并按照标准规定的要求进行检测，确保其质量符合要求。

2.1.2 构件加工和制造过程中的质量控制要点。在铁塔的构件加工和制造过程中，需要采取一系列质量控制措施来确保构件的质量和准确度。这包括：首先是加工工艺的控制，制定合理的加工工艺和技术要求，确保构件的尺寸、形状和表面质量符合设计要求。对于焊接构件，应严格控制焊缝的质量，确保焊接强度和密封性。其次是加工设备的选择和维护，选择适用的加工设备，并进行定期维护和保养，确保设备的精度和性能稳定。再次是检测和检验，在构件加工过程中进行必要的检测和检验，如尺寸测量、焊缝检验、表面质量检查等，确保构件的质量符合要求。最后是记录和追溯，建立构件加工和制造的记录系统，记录关键工艺参数、材料使用情况等信息，以便进行质量追溯和质量问题的分析与处理。

2.2 铁塔组立过程的质量管理要点

2.2.1 组立工艺和顺序的合理安排。在铁塔的组立过程中，应制定合理的组立工艺和顺序，确保每个步骤的顺利进行并符合设计要求。这包括组立前的施工准备工作、各个构件的精确定位和安装顺序的安排等。通过合理的工艺安排，可以减少误差和问题的发生，提高组立的效率和质量。

2.2.2 组立过程中的质量检查和验收措施。在铁塔组立过程中，质量检查和验收是确保各个构件质量符合要求的重要环节。具体而言，需要进行以下方面的检查和控制：

首先，对于每个构件，应进行尺寸、形状和表面质量的检查。这包括使用测量工具和设备对构件的尺寸进行测量和比对，确保其与设计要求一致；对构件的形状和表面进行目视检查，排除存在的凹凸、裂纹、破损等问题。其次，焊接是铁塔组立过程中关键的工艺环节。应对焊缝进行质量控制，确保焊接质量符合标准和要求。这包括对焊接工艺参数的控制，如焊接电流、电压、焊接速度等；对焊接接头进行目视检查和无损检测，如射线检测、超声波检测等，以确保焊缝的完整性和强度[3]。

2.2.3 紧固件和连接件的质量要求和安装控制。在保障紧固件的质量方面，需要进行以下要求和措施。首先，在选择紧固件时，要根据设计要求和实际需求，选择符合规范要求的螺栓、螺母、垫圈等紧固件，并确保其尺寸、材质和强度等符合设计要求。其次，进行紧固件材料的检验，包括对标识、表面状态和质量证书等进行检查，以确保材料的合格性。最后，根据设计要求和载荷计算，确定紧固件的强度等级和紧固力的要求，以确保紧固件能够承受相应的力度和负荷。这些质量要求的落实能够保证紧固件的可靠性和稳定性，为铁塔的整体质量提供保障。

在保障连接件的加工质量方面，需要进行以下要求和控制措施。首先，要确保连接件的加工工艺符合规范要求，包括切削、冲压、焊接等工艺。通过遵循适当的工艺流程，确保连接件的尺寸精度、表面质量和形状符合要求。其次，对连接件进行检验和验收，包括尺寸检测、表面质量检查和形状偏差检验等。通过这些检查和验收措施，确保连接件的质量符合设计要求。这样可以保证连接件的准确性和可靠性，为铁塔的组立过程提供稳定和可靠的支撑。

在铁塔的安装过程中，为保证紧固件的正确紧固，需要进行以下控制措施。首先，根据设计要求和紧固件厂商的建议，制定适当的紧固力度控制方案。这包括确定紧固力度的标准，选择和使用合适的工具和设备，以及对施工人员进行培训，确保他们掌握正确的紧固方法和力度控制技巧。其次，通过使用扭矩扳手、紧固力计等工具，对紧固件的紧固力度进行监控和测量。通过定期检测和测量紧固力度，确保紧固件的紧固力度符合要求，避免过紧或过松造成的问题。这样可以确保铁塔的稳定性和可靠性，提高整体的施工质量[4]。

3 架线施工质量管理措施

3.1 导线和绝缘子的质量要求

3.1.1 导线材料的选择和验收标准。在架线施工中，导线是电力传输的核心组成部分，因此需要对导线材料进行合理选择和严格的质量验收，以确保其质量符合设计要求和规范。在导线材料的选择过程中，首先需要参考设计要求和规范，了解电力传输系统的工作电压、负荷特性、环境条件等因素。根据这些要求，选择适合的导线材料类型和规格。

导线材料的质量验收通常包括导电性能、机械强度和外观质量等方面的要求。导电性能是导线材料的重要指标之一，主要包括电阻、电导率和电阻温度系数等。在验收过程中，可以通过使用电阻测量仪器对导线的电阻进行测量，确保其符合规定的要求。此外，还需要检查导线的机械强度，包括抗拉强度、抗弯性能等。通过拉伸试验和弯曲试验等方法，对导线的机械性能进行评估和检测。

3.1.2 绝缘子的选型和质量检查。在架线施工中，绝缘子的选型和质量检查是保证电力传输系统安全稳定运行的关键环节。绝缘子的选型需要考虑多个因素，如工作电压、环境条件、线路形式等。根据这些因素，选择适合的绝缘子类型，以确保其能够满足工程要求和长期使用的可靠性[5]。

在质量检查过程中，对绝缘子进行外观检查是重要的一步。通过仔细观察绝缘子表面，检查是否存在明显的裂纹、破损、变形等缺陷，以确保绝缘子外观完好。同时，还需要对绝缘子的尺寸进行测量，确保其符合设计要求。对于复杂的绝缘子形状，可以使用三维测量仪器进行精确测量，以保证其尺寸准确性。

3.2 架线施工过程的质量管理要点

3.2.1 架线工艺和安装方法的控制。在架线施工前，需要制定详细的工艺方案和安装方法，确保施工过程的准确性和安全性。这包括确定各种线缆和导线的敷设方式、支架和绝缘子的安装位置，以及拉线、接地等工艺步骤的控制。通过合理的工艺控制，可以保证架线的布置准确、线缆的安装牢固，确保整个架线系统的稳定性和可靠性。

3.2.2 架线设备和工具的合理使用和检验。在架线施工中，使用适当的设备和工具是保证施工质量的关键。需要确保选用的设备和工具符合要求，并经过定期检验和维护。例如，使用合适的吊装设备和安全保护工具，保证吊装过程的稳定和安全；使用准确的测量仪器和工具，保证架线的准确度和线缆的张力控制。同时，还需要对设备和工具进行定期检查，确保其状态良好，不影响施工质量和安全[6]。

3.2.3 架线过程中的质量检查和验收措施。在架线施工过程中，需要进行频繁的质量检查和验收，以确保施工质量符合要求。这包括对线缆、导线、绝缘子、支架等进行外观检查、尺寸测量、安装质量检验等。通过这些检查和验收，可以及时发现和纠正施工中的质量问题，确保架线系统的可靠性和稳定性。同时，还需要记录和归档检查和验收的结果，作为施工质量的证明和后续维护的参考依据。