玉米机械化收获减损技术分析与措施
2023-12-23丹东市农业农村发展服务中心
丹东市农业农村发展服务中心
□ 慕文闯
一、玉米收获机的构造及玉米机械化收获的损失现状
1.玉米联合收获机主要由割台、摘穗装置、输送装置、剥皮装置、集穗装置、秸秆还田装置等几大装置组成。果穗收获流程:分禾器→摘穗辊→摘穗机构→输送器→升运器→剥皮机构→果穗箱。
2.玉米机械化收获损失现状:正常状态情况下,玉米机械化收获损失在作业质量指标范围内,但受玉米联合收获机品牌、机手操作能力、玉米品种、种植密度、成熟度、收获路线、地区、天气等多种因素影响,玉米机械化收获损失会有所增加。近年来,玉米大面积严重倒伏或受水涝天气影响,机收损失超标,丹东市玉米部分区域受灾,作物涝死、病虫害等原因,造成损失增加。为了百姓增产增收,农业机械技术工作人员要做好减少机械化收获作业的损失工作,加强机手的操作技术培训,割前机具维修保养,增强机手维修技术和调整能力;做好整机结构设计优化,推广适应本地区田间作业的机械化收获机。
二、玉米机械化收获损失的构成及分类
1.摘穗过程的损失
摘穗过程为玉米果穗由扶禾器、摘穗机架、拨禾链、摘穗辊等从玉米秆茎上摘下的过程。摘穗过程中,不对行、横割地头、行距调整偏差时,扶禾器会碰到茎秆导致果穗损失、籽粒迸溅损失、摘穗出现堵塞、冲击碰撞、喂入量过大等造成收获损失。根据玉米作物的生长特点调整割台高度,摘穗机构工作中,间隙和转速要根据田块条件、作物倒伏情况、作物密度、作物品种进行适当调整。
2.果穗输送过程的损失
输送装置一般包括水平输送器和果穗升运器。将果穗水平输送至升运器然后至果穗箱,传输过程中果穗碰撞果穗籽粒损失、传输机构与果穗碰撞籽粒损失。果穗输送过程中,传输速度要根据果穗喂入量进行调整,减少果穗相互碰撞损失。
3.果穗剥皮过程和回收过程的损失
果穗剥皮主要是利用剥皮辊的间隙及压紧装置的压力将玉米果穗和苞叶分开。剥皮过程中的籽粒损失、单向搅龙清选能力不足、籽粒回收密封不严、容量不适。 根据果穗含水量的高低,适当调整剥皮辊间隙和调整压紧压力,保证剥皮率和籽粒损失率。
4.机手操作损失
结构调整与检查不当、保养不及时、操作力不强造成的损失。作业过程中,机手要密切关注收获机的各部位情况,根据种植密度和机械负荷,调整作业速度,避免安全事故和粮食损失。
三、减少机械化收获环节损失的措施
1.作业机具的选择
根据作业区域玉米作物种植模式选择合适的机具,包括作物条件、种植密度、作物品种、秆茎粗细、果穗含水量、倒伏情况等,确定选择适合作业区域的玉米联合收割机。
2.玉米联合收获机作业前准备
玉米联合收获机作业前要做好机具检查和试割。玉米收获机的机具检查、保养与调试工作,确保收获机的工作效率,预防和减少作业故障的发生,提高收获质量。玉米收获机试割:采取正常作业速度试收50米左右停机,检查收获后果穗、籽粒损失、破碎、含杂等情况,有无漏割、堵塞等异常情况,试收过程中,应注意观察、倾听机器工作状况,发现异常及时调试解决。
3.作业过程中减损措施
1)检查作业田块确定收获时期和收获方式
玉米收获机在进入地块收获前,必须先了解地块的基本情况,包括收获时期、玉米品种、秆茎粗细、种植行距、密度、成熟度、最低结穗高度、果穗下垂及茎秆倒伏情况,是否需要人工开道、清理地头、摘除倒伏玉米等,以便提前制定作业计划。对地块中的沟渠、田埂、通道等予以平整,并将地里水井、电杆拉线、树桩等不明显障碍进行标记,以利于安全作业。
2)选择合适的行走路线和作业速度
玉米联合收获机直线行驶作业基本没有损失,在开道和收地头时,尽量把地头开至可满足整机转弯需求的宽度,减少来回倒车收割时,分禾器、转弯过程中挂碰造成损失,具体作业时,机手应根据地块实际情况灵活选用。
根据作物和不同工况情况,开始时先用低速收获,然后适当提高作业速度,最后采用正常作业速度进行收获,特殊工况应适当降低作业速度和发动机转速。
3)选择合适作业幅宽或收获行数
在玉米联合收获机技术状态完好的情况下,控制好作业速度,尽量提高工作效率,保证作物喂入均匀,防止喂入量过大,影响收获质量,增加损失率、破碎率。当玉米行距宽窄不一,可不必满割幅作业,避免漏还、剐蹭相邻行茎秆,导致植株倒折及果穗掉落,增加损失。
4)保持合适的留茬高度
留茬高度应根据玉米的高度和农户而定,根据留茬高度调整割台高度,割台高度的调整,决定了损失率。一般留茬高度要小于10 厘米,也可高留茬50 厘米以上,后期再进行秸秆处理或打包回收。还田机作业时,既要保证秸秆粉碎质量,又应避免还田刀具太低打土,造成动力损坏。
5)摘穗机构调整
拉茎辊间隙是指拉茎辊凸筋与另一拉茎辊凹面外圆之间的间隙。当茎秆粗、植株密度大,作物含水率高时,间隙应适当大些,反之间隙应小些。间隙过大时拉茎不充分、易堵塞,果穗损失增大;间隙过小,造成咬断茎秆情况严重。摘穗板工作间隙根据不同地区的作物果穗状态不一样,在作业收获过程中应根据实际情况进行调整。调整完毕后,必须将螺栓紧固牢靠,以免间隙变动。
6)剥皮装置调整
根据玉米穗大小和含水量情况,通过调整压缩弹簧的压缩量来调整主被动辊轴压紧量,保证每对辊轴中主被动辊轴的相互压紧适当,定期检查调整主被动辊轴张紧度和橡胶辊的磨损程度,苞叶输送器下方的漏籽筛,结构应合理,确保果穗剥皮过程中,分离出来的籽粒全部落到收集箱中。
4.大面积倒伏的玉米机械化收获减损技术
由于气候原因,有些地块会出现大面积倒伏现象,根据作物的倒伏方向、秸秆状态、成熟度和果穗含水量,沿玉米倒伏方向的逆向或侧向进行收获,调整扶禾装置,安装强制喂入设备,适当放低割台高度、降低作业速度、匀速作业,停用秸秆还田装置。
四、关于玉米机械化收获减损发展方向
主要结合玉米联合收获机性能和机手操作水平两个方向进行分析:
1.加强玉米联合收割机的摘穗和剥皮技术研究,以适应各种种植模式的需求。
2.摘穗台输送链的材料研究选择,降低秸秆喂入冲击和输送过程的籽粒损失。
3.摘穗辊的结构研究,含水量不同作物的适应性,减少籽粒损失。
4.大面积作物倒伏情况下,摘穗台收割倒伏专用装置的适应性研发。
5.机手能力的培训,加强机手对机具工作原理和操作方法的掌握,加强机手对作物的收获时期、种植模式、种植密度、作物成熟度、果穗大小、果穗含水量、倒伏情况等作物特点的认知程度和判断能力。机手能够根据作物的各种特点适当的选择和调整机具的性能,做到颗粒归仓。