产品推荐

Fette Compacting China 防尘压片机F20i

新一代菲特i 系列压片机支持清洁生产、系统兼容和“数字化技术”——它不仅具备防尘功能，而且还支持“制药生产4.0”。

菲特与其客户共同合作开发了新一代技术平台，作为i 系列所有压片机电气和机械部件的基础。新技术平台的特点是与验证相关的组件基本保持不变。因此，新的i 系列保留了所有对客户非常有价值的功能。机器与效率相结合，意味着用户可继续保留现有压片机卓有成效的功能，且效率更高，可能性更多。

F20i 是一款全能型设备，得益于Pmax 技术，产量高达约每小时47.5 万片。F20i 灵活地适用于多产品配方与不同大小的批量来回切换的场景，可最大程度地确保生产灵活性。F20i 在诸多方面进行了创新，如采用了全新的排片方式以及更优化的转台更换系统。这些创新使得操作更加简便。因此F20i 是同等产量压片机中更高效的一款。

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博纳 AIR-BALANCE

AIR-BALANCE 是博纳针对现场安装和调试空气处理系统所面临的挑战而推出的创新解决方案。它解决了组合式空气处理机组的自控系统困扰。AIR-BALANCE 的独特设计，使现场安装变得简单，“即插即用”。这个设备自控设计和安装解决方案大大减少了现场安装和调试的人工时间，在成本、质量、速度和安全方面都有很大的提升。该方案主要有以下特点：

•采用了独特的彩色编码连接器，使电缆连接不会出现错误，还采用了直观的人机界面，可在项目的整个生命周期内简化AHU 的操作。

•在设计之初就考虑到了标准化和便利性，能够实现即插即用，简化AHU 控制范围。因此，无论是仅用于小型排气装置，还是用于带有风墙和热回收功能的复杂供排风系统，AIR-BALANCE 都能根据要求进行扩展及备用。

•在设计上不仅减少了现场占地面积，而且仍能满足日常工作的需要。

•它以西门子PLC 作为控制单元。单个AIR-BALANCE 系统可用于15 个传感器和执行器的控制，且可多台组合使用，满足更多的需求。

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Getinge 生物工艺控制系统Livit Flex

Applikon 将积累了 40 多年的行业经验与当下先进的科技相结合，由此打造出了Livit Flex 生物工艺过程控制系统。该设备使用直观且易于操作的配置，可广泛适用于不同的研发需求。更加出色的人机交互界面减少了操作风险和培训时间；超强预设的通气补料配置，以及即插即用的多功能接口，显著丰富了上一代控制器的控制功能。同时与各个自控系统软件兼容和集成，比如，Emerson DeltaV、Siemens PCS、Rockwell 等。

Livit Flex 可配置为单一或双重控制系统，以优化实验室的工作台空间；可以连接一次性或重复使用生物反应器，或同时连接两者，以轻松优化控制器配置，能够满足特定需求，无论是微生物还是细胞培养；最多可添加8 个变速泵和 12 个大流量控制器（或多达 8 个大流量计）。

此外，Livit Flex 控制器配备有全新 Livit 软件平台，专为研究人员和科学家而设计。平台无需单独的软件即可提供内置的数据记录,用户可以根据自己的喜好在液晶触摸屏上调整界面工具集，轻松修改人机界面 (HMI)。每个传感器或执行器都有自己的界面工具，并提供对其设置的便捷访问。在概览页面旁边，可使用 Livit 软件查看一个或多个生物反应器的表格概览。

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Korsch &Medelpharm STYL’One Evo 多功能单冲压片机

STYL'One Evo 的多功能性涵盖了从单层片到五层片的所有压片模式，包括包芯片模式中片芯的安放位置。

STYL'One Evo 配备了独特的驱动技术，占地面积紧凑，是实验室环境的理想选择。设备可以在位移模式下运行，以模拟任何旋转压片机，或在压力模式下，设备将在预设的压力值下生产片剂。

不仅如此，它是以生产速度进行研发的压片模拟器，通用性极强，配置强大而直观的全仪表化数据采集和分析软件，支持数据的高级分析，包括曲线图生成。

优势：

•占地面积紧凑；

•易于操作和清洁；

•创新驱动技术；

•标准的EU/TSM B&D 模具；

•适用于极少物料量处理；

•拥有干压机模拟模块；

•可高密闭配置。

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Uhlmann 注射类产品泡罩包装机BLU 400

BLU 400 能满足医药市场对于多种注射剂产品的外包装需求，包括安瓿瓶、注射器、药水瓶、瓶子、盒子或泡罩包装笔等。该包装线以模块化系统为基础，以其细致周到的设计理念确保安全、温和地处理产品。

注射类制剂产品制剂的包装通常是不容易的任务，因为小玻璃容器很容易损坏，特别是在玻璃-玻璃或玻璃-金属接触时。如果注射类制剂产品制剂产品破裂，清洁比固体制剂更为费力，这对包装机器提出了很高的要求。而BLU 400 符合注射类制剂产品二次包装的所有关键要求。优势：

•轻柔：非常轻柔的操作可避免损坏产品，如设置了最小进料高度，在压入和封口工位上集成了产品位置监控功能。

•直观：通过SmartControl 操作系统实现直观的操作和简便的模具转换。

•灵活：无论是进料系统、填充工位、传送装置还是装盒机均可配置，通过更多配置的可能性，设备能满足多样化的产品需求。

•高效：通过产品和泡罩板的旋转，可以减少浪费，实现设备产能最大化。

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Romaco Tecpharm 片剂包衣机TP R Optima

TP R Optima 有孔包衣机实现了真正意义上仅使用一个包衣锅，便可处理10%～100%的任何批次的产品；无论批次产出有多小，都能使其达到极佳的包衣效果。其拥有符合GMP 标准的嵌墙式设计，广泛的应用范围是片剂包衣机完全自动化的结果。

Romaco Tecpharm 的智能包衣技术包括一个检测和准确识别堵塞的喷头的系统。带有可移动喷嘴的扩展式喷枪臂不仅确保了正确的喷涂距离，而且还确保了理想的喷涂角度。批次产量和片床的倾斜度都是通过声纳技术连续测量获得，而片床的倾斜度是根据锅体的转动速度而变化的。

因此，具有专利技术的喷雾系统能够在整个过程中自动调整喷嘴的距离和角度。此外，可以无级调节打开的排气挡板允许精确调整滚筒内的空气路径。这种精确的流程控制提供了无损耗的包衣液应用和高效的片床干燥功能，缩短了加工时间，也同时降低了能源消耗，并可将包衣液的用量减少60%。简而言之，TP R Optima 可支持药品和营养品的可持续化生产。

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奥星 全自动灯检检漏一体机

奥星全自动灯检技术源于视觉检测行业30 多年的沉淀积累，拥有独特的视觉追踪技术和深度学习算法，检测效率高，可为药品质量和安全提供保障。该解决方案能够应用于粉针、冻干粉针、小容量西林瓶/安瓿瓶注射液、大容量玻璃瓶/塑料瓶/软袋注射液、预灌充注射针等多种无菌制剂剂型。可根据客户实际需求进行灯检工位配置，能够针对溶液内各种异物、装量、容器外观、容器封口等部位缺陷进行针对性检查，同时可以根据制剂种类配置先进的检漏工位。完善的验证文件体系符合FDA、欧盟GMP 等法规要求。同时奥星专业的售后服务中心提供全方位、高效、高质量的售后服务支持工作。高速、高效、高质量的全自动灯检设备能够帮助客户降低人工成本，降低灯检失误率，保障患者用药安全。

优势：

•独特的视觉检测技术，图像采集更稳定，检测更可靠；

•全伺服驱动系统，实现高速稳定运行，提高图像采集质量；

•拥有高像素、高帧率相机，有效提高图像采集质量和数量，提升缺陷检出率；

•灵活定制检测方案，匹配不同产品准确检测；

•Al 深度学习技术可对缺陷进行更精确的识别，提高缺陷检出率，降低误检率。

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