王建 梦想从钳台升起

马潇楠 王文贺

4月27日，抚顺石化工建公司维修一车间乙烯班员工王建获得全国五一劳动奖章。此前，他的身上已经汇聚了“全国技术能手”“全国青年岗位能手”“集团公司十大杰出青年”“集团公司技能专家”“辽宁省劳动模范”等诸多光环。这个36岁的年轻钳工一直给人稳重的印象，他习惯于审视，从职业规划、更适合自己的加工方法、新技术的应用到技能传承，他不放过对其中任何环节的辨析。

在修磨零件时，王建习惯用皮肤感知精度，长此以往，新伤老茧一茬接一茬，指纹变得模糊不清，却也感知到了媲美数控设备的精度。但他的志向并不在此，“荣誉、金钱甚至极致的精度都不是我的初心追求，我希望自己的技术经得起生产实践的考验”。

矿山小男孩种下石油梦想

1987年夏天，葫芦岛市南票矿务局上方的天空灰蒙蒙，但洗煤厂电工班班长王志国家里却是晴空万里的幸福——初为人父，他欢喜地为儿子取名为“建”：“希望他以后在事业上有所建树，做个有用的人。”被寄予厚望的王建在矿山中快乐生长，他最爱蹲在屋外鼓捣小零件，或者跑到洗煤厂门口的光荣榜前翘起脚，使劲揉揉飞进煤尘的眼睛，寻找爸爸的照片。小王建立志，他以后也要做爸爸那样的人。

2009年夏天，从小动手能力强的王建从辽宁石化职业技术学院化工机械维修专业毕业，以班级第一名的成绩被原东北炼化工程有限公司录用，分配到抚顺石化工建公司。

初到抚顺石化工建公司维修一车间，面对广阔的车间、巨型的零件、冰冷的钳台，王建有一丝忐忑，也给自己定下目标，“我要像爸爸一样，做抚顺石化最好的钳工”。怀揣着梦想，王建主动上手精度要求高、技术难度大的工作，每天和他的师父“形影不离”，并阅读大量专业书籍。每当休息的时候，听到实训室的锉刀声，大家就知道“王建又在练功了”。尽管满手是水泡和创可贴，但他却在“拉锯声”中找到了乐趣，在钳台一站就是5、6个小时。

2011年，经过一年4个班组的轮转学习后，积累了一定经验的王建来到了抚顺石化烯烃厂的前身——正在建设中的“千万吨炼油，百万吨乙烯”建设项目。王建一头扎进技术的海洋里尽情徜徉，跟老师傅学、跟厂家学、跟兄弟企业学。懵懂青年种下梦想的种子，明确了方向，坚定前行，静待花开。

“工匠”初印象

时光荏苒，2013年王建与集团公司技能专家郭建勇签订师徒合同，踏上了从技术工人到工匠的奋进之路。王建跟着郭建勇从钳工最基本的“铲、挫、研、磨、刮”学起，认认真真、踏踏实实。掌心磨起泡了不在意，手刮破了粘上创可贴继续练。需要三个小时做好1个试件，他在规定时间内做2个。

郭建勇将实践经验和操作技巧倾囊相授，王建学得认真、练得刻苦，在技术的海洋里深潜。

夏日炎炎，他潜心制作试件，锯、锉、钻、研，一站就是三四个小时，脚下、钳台上都有他的汗水；冬雪皑皑，他在室外处理机泵密封故障，一干就是大半天，手指头冻成了“胡萝卜”。圆弧加工最考验手艺，为了找到最佳加工方法，R规、打表、横向锉法、渐开线锉法，他换了个遍，最终找到了最适合自己的加工方法。

2014年，王建在钳工中脱颖而出，获得抚顺市第八届职工技术运动会石化机泵维修钳工比赛第一名，被授予“抚顺市技术状元”，同年获得抚顺市五一劳动奖章。

全国大赛亮绝技

在现代化车间里，先进的仪器设备已经应用在从生产到维修的全部过程。然而对一些工艺难度高、技术性强的检测维修，机器也有“力不从心”的地方，尤其是一些精度在0.01毫米内的特制件，需要钳工手工完成。为了练就炉火纯青的精密加工技术，已是抚顺石化最年轻首席技师的王建不断挑战技艺的极限，渴望在全国大赛中证明自己。2018年6月，王建接到通知，抚顺石化公司要组队参加第十届全国石油和化工行业技能大赛，得到单位和家里支持后，他全身心地投入到5个月的特训中。每天18小时的训练，上万次的锉削推拉，让他的汗渍把量具浸出了铁锈，练出了精修0.003毫米的“刀功”，约相当于一根头发丝直径的1/25，中国石油内部能达到此精度的工匠寥寥无几。

“2小时55分，好样的！”2018年10月的山东滕州，王建和队友在第十届全国石油和化工行业职业技能竞赛机修钳工专业赛场上，以精湛的技术赢得了裁判的赞许。在多段泵拆检现场，王建只用了20分钟便完成了对中找正调整，比训练时整整提前了10分钟，比大赛要求提前5分钟实现机泵一次开车成功，流量、压力、振值全在标准范围内，对中偏差在0.04毫米以内，远小于0.1毫米的要求。

最终，他在这届大赛中获得团体一等奖、个人第三名的好成绩，赢得“全国技术能手”的殊荣。

转型机组“主治医”

挫配精度达到正负0.003毫米之后，王建放弃了向更高精度追求，把重心放在重要机组维修和转动设备维修上。

2021年，王建迎来又一次大考——抚顺石化四年一次装置大检修。检修主线工程——80万吨/年乙烯装置裂解气压缩机产自日本三菱重工，是抚顺石化单台价值最高、设备部件最大、检修难度最大的机组，其检修好坏直接影响东部厂区四至五年周期的平稳运行。日本厂商专家因为疫情无法到场指导，作为主修，王建数年的积累和沉淀开始发挥作用。

王建对隔板拆装等复杂工序做了专题预案，预制了十几套专业工裝。他制作的打压体旋转安装工具和隔板抽提专用工具大大减轻了劳动强度，提高了拆卸安装效率。在低压缸联轴器安装过程中，打压体接连出现中途漏油的问题。王建不急不躁，潜心研究分析问题根源，仔细挑选O环重新安装，并对轴向、径向油压多次变换调整。经过一番打打停停，最终将联轴器安装到位。在机组对中过程中，原厂的找正表架为单表单打，体积大而且笨重，还需要掉向，操作起来费时费力，而激光对中仪在现场不具备使用条件，王建就自己制作单表双打表架，解决反复拆卸调向问题。为了提高检修精度，他放弃传统压铅丝、抬轴法，创新性地采用测量法，将检测精度提高到0.01毫米。

出色地独立自主检修进口设备为抚顺石化“乙烯三机”大机组检修专业队伍在业内打响了名号。截至目前，王建参与抚顺石化重大装置技术攻关16项，解决生产难题21项，获创新成果奖9项。

今年，在理论与实践的反复探索中，王建又多了一项重要工作：设备故障判断——当抚顺石化其他厂的设备出现运转问题无法解决时，无法抽身去维修的王建就会到现场，凭借丰富的经验和维修人员一起给设备“把脉”，为下一步的故障修复指明方向。这也是王建喜欢的事儿，“我现在最想做的就是帮企业解决一些实际问题”。

责任编辑 张惠清