施工建设中混凝土施工技术研究

韩彬彬

（深圳市光明建工第一建设工程有限公司，广东深圳 518106）

0 引言

近年来，随着土建工程行业的发展，工程项目规模与数量均在持续扩大，工程施工质量成为建筑行业发展关注的重点。混凝土施工技术作为土建施工建设的重要技术，对于工程项目施工质量起到直接影响，因此，应该在各个施工环节保证混凝土施工技术的稳定落实，为优化土建施工质量提供保障。值得注意的是，混凝土施工技术的应用具有很强的综合性，所以有必要对相关技术的实施进行严格把控。

1 工程概况

某建筑工程项目建筑总面积为68000m2，桩基础底板承台占地面积为15000m2。该项目共包括一栋商住楼、一栋写字楼以及一栋裙楼，其层高分别为32 层、29 层和4 层。该建筑工程底板总面积为9032m2，厚度为600mm；地梁承载面规格为1500mm×500mm，所采用的混凝土等级为C45。其中塔楼属于内筒外框架形式结构，通过2 座大型承台对剪力墙筒体进行支撑，承台尺寸分别是28.5m×11.6m×2.2m 以及13.9m×13.9m×2.1m，其混凝土总体体积分别是880.7m3以及423.6m3。项目施工过程中涉及大量的混凝土施工技术，应对相关技术的实施展开深入研究，以确保呈现出良好的施工效果。

2 混凝土施工技术的应用

土建工程施工项目中，混凝土施工量占据较大比重，混凝土施工技术是其中最为基础与关键的技术形式。本工程项目中，混凝土配制、浇筑、泌水浮浆处理以及施工缝处理为施工重点，只有提升混凝土施工技术应用效果，才能为后续施工提供保障。

2.1 混凝土配制

混凝土配制是实施混凝土施工技术的基础环节，也是保证混凝土施工质量的关键。在此过程中，首先，要加强对混凝土材料的选择，合理选用水、水泥、添加剂等材料，确保满足工程建设需求。为提升混凝土混合料制作质量，施工人员需要对原材料进行储存管理，避免直接受阳光暴晒，同时对水分进行合理控制。其次，进行混凝土配制应重点加强对配比的控制，配制好坏会对土建工程施工质量产生直接影响，因此施工人员应进行严格把关，对混凝土中需要添加沙、石、水等材料的质量进行合理计算。若存在混凝土稠度大、坍损高的情况，施工人员需要对其中的砂石及添加剂含量进行调整，起到提升混合料性能的作用[1]。本工程项目中，基于现场施工情况及设计图纸进行混凝土配比的计算，最终确定的混凝土配制方案为水188kg/m3、水泥400kg/m3、粉煤灰75kg/m3、纤维0.7kg/m3、减水剂10.2kg/m3、膨胀剂35kg/m3、黄沙663kg/m3、碎石10.9kg/m3。值得注意的是，随着工程项目的推进，混凝土配比应进一步与绿色施工理念相适应，在满足土建工程建筑施工需要的同时减少材料浪费与能源消耗。最后，混凝土在配比完成后就需要进行搅拌处理，在此期间，施工人员需要对搅拌机性能进行检测，确保其处于正常运行状态，提升混凝土搅拌的持续性和稳定性。在对原材料进行搅拌的过程中，应将其误差控制在合理范围内，搅拌时间应在2min 以上，确保其呈现出良好的使用性能。

2.2 混凝土运输

在进行混凝土运输的过程中，应根据混凝土用量来确定运输方式。本工程项目中，考虑到混凝土用量较多，因此，基地混凝土凝固硬化后再进行运输，并且混凝土卸车时，车身高度与地面距离应在2m 以内，车身与地面成90°夹角等，从而有效保证混凝土的运输质量。除此以外，若混凝土用量较少，可以选择在现场进行搅拌；对于施工现场比较偏远的工程项目来说，可以选择通过塔式起重机和混凝土泵进行运输。

2.3 混凝土浇筑

在对土建工程进行混凝土浇筑施工的过程中，施工人员应注重以下工作：首先，应对混凝土浇筑施工的顺序与方向进行合理规划，对混凝土输送泵的位置加以确认，保证满足不同的施工阶段的输送泵施工作业要求。其次，施工人员应对钢筋的绑扎效果进行全面检查，保证混凝土浇筑布置工作满足相关规定及图纸设计要求。最后，应对混凝土表面进行合理处理，清理施工现场杂物，并对相关预埋件实施湿润处理，以为后续的浇筑作业提供保障。

通常情况下，混凝土浇筑属于一次成型作业，主要是为了减少浇筑次数及间隔，促进整体浇筑效果的提升[2]。本工程项目中，混凝土浇筑作业共分为两个部分。①底板下料浇筑施工，采用斜面分层浇筑法，确保混凝土浇筑方向同槽内流向相反，以控制混凝土流动距离。在具体的浇筑施工中，需要对混凝土用量进行科学计算，其间需要对板块长度及混凝土坍落度等参数进行综合考量，并根据具体的混凝土配合比来控制其初凝时间。这样可以最大限度上发挥出混凝土施工技术优势，为整体施工质量提供保障。②承台布料浇筑施工，采用斜面分层浇筑法及台阶式推进方法，确保其呈现出良好的散热功能。与此同时，考虑到承台钢筋分布较为密集，为提升混凝土浇筑的便利程度，施工人员可将面筋位置的钢筋进行切断处理，利用工作开口混凝土浇筑作业，完工后再对开口进行焊接。

2.4 混凝土振捣

实施混凝土振捣的主要目的是为了提高混凝土密实程度，实际施工过程中大多采用高频振捣器等专业性仪器设备来进行规范化振捣施工作业。在实际操作之前，需要结合施工规定及现场需求确定振捣速度以及振捣位置，同时避免振捣作业期间出现遗漏问题，保证整体作业过程的均匀性。在振捣过程中，应控制振捣器与钢筋结构之间的距离，避免因距离过近对其他工程造成影响。混凝土振捣质量还会受到振捣时间与间距的影响，单次振捣工作可在节点中持续30s 左右。除此以外，施工人员在振捣作业中还需要对气泡情况进行观察，一旦出现异常应立即采取相应的解决措施，为工程施工质量提供保障。结合本工程项目中具体的混凝土振捣施工来看，首先施工人员需要针对出料口位置进行振捣，确保可形成容混凝土自然流淌的坡度。振捣作业采用插入式振捣器，其插入间距为振捣半径的1.5 倍，并控制在400mm 以内，振捣时间应在10～20s。值得注意的是，为保证呈现出良好的振捣效果，施工人员应缓慢插入、拔出振捣器，避免出现漏振、过振等情况。对于预埋件等关键施工位置，施工人员应重点确认混凝土振捣密实度，同时避免振捣器与预埋件接触。而且，本工程项目在完成对底板和承台的混凝土浇筑施工后，可以进行反复多次的压槎处理，每两次间隔时间为30min 左右，有助于提高混凝土结构表面施工质量，避免裂缝等问题的出现，为整体土建工程质量提供保障。为提升振捣实效，还可以采取机械振捣与人工振捣相结合的方式，有效提升混凝土的整体密实度[3]。

2.5 混凝土泌水和浮浆处理

本工程项目中混凝体浇筑面积较大，且具有较大的坍落度，因此，在完成混凝土浇筑和振捣施工后，难以避免地会出现大量泌水与浮浆，沿混凝土坡面沉积到地梁沟底部等位置，若不及时处理会对混凝土抗渗效果产生不利影响。对此，施工人员应有效做好混凝土的泌水和浮浆处理施工，通过吸泵对沉积的泌水和浮浆进行排除，进而确保达到良好的处理效果[4]。

2.6 混凝土施工缝处理

混凝土浇筑作业易受到环境因素及人员施工技术因素的影响，导致混凝土在浇筑期间无法一次成型，这也要求在进行混凝土浇筑施工期间还需要进行施工缝的留置施工。施工缝的处理需要对施工技术标准及施工设计要求进行综合考量，同时还要进一步考虑到施工缝周围的混凝土强度。结合本工程项目来看，底板和承台在厚度设计上存在一定差异，平均后续差距为1.6m，局部可达到4.4m。为避免因厚度差异影响施工，施工人员采用2 层混凝土浇筑的形式进行施工。施工期间，由于大承台钢筋布置只包括底层钢筋和面层钢筋，因此在进行第一层混凝土浇筑时，其浇筑面没有钢筋保护，混凝土结构内部温度会经历先升高后降低的过程，导致混凝土收缩拉应力出现变化。在这样的情况下，混凝土终凝后其表面结构出现裂缝，进而需要采取一定的处理措施。首先，施工人员在第1 层混凝土表面加设钢筋网，起到抵御温度应力变化的作用。其次，为保证混凝土浇筑作业的整体性，施工人员需要先对第1 层混凝土表面进行平整处理后在进行第2 层混凝土浇筑。

2.7 混凝土养护

后期养护工作也是土建混凝土施工的关键环节，施工人员也应加强对混凝土养护工作的重视。在此期间，施工单位应组织进行全方位的养护作业，同时加强对混凝土内外温度差的控制。通常情况下，在完成混凝土施工48h 后，施工人员应通过塑料薄膜进行覆盖，养护时间应控制在20d 以上。为加强对混凝土表面温湿度的控制，施工人员还可以进行洒水处理，避免施工期间产生裂缝[5]。本工程项目中，在完成承台的混凝土浇筑施工后，组织对整体混凝土结构进行养护，养护时间根据现场施工需求进行调整，整体为14d 左右。在此过程中，施工人员应充分关注水化热对混凝土结构的不利影响，做好降温处理，最大限度上避免干缩裂缝的产生。

3 混凝土施工技术的质量控制

混凝土施工是整体土建工程项目中的重要组成部分，为保证混凝土施工技术呈现出良好的应用效果，施工期间还需要采取相应的质量控制措施，主要集中在原材料、混凝土搅拌、技术控制以及运输管理等方面。

3.1 加强原材料质量把控

对于土建工程项目来说，对原材料质量进行把关是开展后续施工的关键，而混凝土施工材料质量的把控主要包括以下两个方面。

（1）加强水质量控制。土建工程混凝土施工的全过程都需要水的参与，因此，施工人员应加强水质量的控制工作，调节水的酸碱度，最大相限度上提升混合料质量。在进行混凝土浇筑工作之前，需要先对水质进行严格检查，进而保证土建施工的有序推进，延长整体工程项目的使用寿命。

（2）加强骨料质量的控制。骨料在混凝土施工中占据十分重要的地位，对混合料质量产生直接影响，因此在进行土建施工的过程中，施工人员应做好骨料的合理选择与质量控制，为混凝土施工质量提供保障。

3.2 控制混凝土搅拌环节

混凝土的质量与耐用性均与搅拌过程息息相关，因此为满足工程施工要求，在进行混凝土搅拌之前，不仅要选用合适的机械设备，还要对材料投放的数量与顺序及搅拌时间等进行严格把控。通常情况下，每一次搅拌作业材料投放量都需要控制在设备限定容量以内，同时根据搅拌机类型调整配料，在确定材料投放数量后，施工人员还需要对每一次的投料量进行精确计算，从而最大限度上提升混凝土配合比的科学性与合理性，并尽可能缩减混凝土搅拌时长。值得注意的是，在混凝土搅拌作业期间，混凝土质量还会一定程度上受到材料投放瞬息的影响，因此，施工人员有必要根据原材料特性确定投料次序，以提升混凝土性能，更好地满足土建施工要求。

3.3 强化施工技术控制

在做好原材料及搅拌技术把控的基础上，还需要进一步强化混凝土施工控制，这对施工单位也提出更高要求。在进行土建工程项目施工的过程中，需要切实加强混凝土技术施工的过程管控，同时针对工程项目构建起相应的质量控制系统。为加强混凝土技术控制，施工单位应针对相关施工及技术人员开展培训，实现对施工流程、施工技术、施工工艺的多方面完善与优化。与此同时，施工单位还应大力加强混凝土施工技术的监督及管理工作，特别是对施工细节及重点环节加强把控，针对各工序落实责任制度，以保证施工效果落实到位。

3.4 加强混凝土运输管理

在进行土建工程项目施工期间，混凝土运输也是其中一项关键工作内容，对混凝土质量与整体施工质量都将产生直接影响。施工单位需要重点加强对混凝土运输工作的管理。在实际运输期间，需要营造良好的运输环境，加强运输温度与湿度控制，确保提升混凝土浇筑成效。与此同时，考虑到混凝土浇筑质量对整体工程项目的重要影响，在进行混凝土运输期间，施工人员需要先对现场实际情况进行考量，选择最合理的运输路线，以尽可能缩短运输距离与运输时间，避免混凝土在实际运输过程中受外界因素影响而出现损害，进而从根本上保证混凝土浇筑质量，完善整体工程项目的质量管控。

4 结语

优化混凝土施工技术是保障土建工程项目的关键，在实际施工过程中，施工人员应对混凝土配制、运输、浇筑、振捣等工序进行严格把控，确保满足现场施工实际需求。与此同时，还应针对混凝土施工做好相应的养护及质量控制工作，有序完成混凝土施工流程，避免出现质量问题对整体施工造成影响。总的来说，加强混凝土施工技术控制不仅有利于提升整体施工效率和质量，还可以为施工企业效益提升提供保障。