石化企业物资采购中标准运用的重要性
2023-12-09杨美兰
杨美兰
南京炼油厂有限责任公司 江苏 南京 210033
石化企业的基层单位常常专注于现场作业,因此可能没有足够的精力去深入研究物料的细节。在描述拟采购的物料时,他们可能无法正确引用相关标准,甚至由于不知道应该引用哪个标准而省略标准,导致描述模糊不清。这种情况可能导致采购的物料不能完全满足现场工况的需求,轻微的情况是使用一段时间后出现跑冒滴漏,需要频繁维修,严重的情况可能造成开工延期甚至开工失败,从而影响生产进度。
根据笔者多年来的工作经验,越是常见的物料申购,越容易出现一些低级错误。以下将通过一些物料申购案例,来说明标准在石化企业物料采购中的重要性。
1 物料描述应明确具体执行标准
在物料描述中,应当明确指定执行的标准,而不能依赖经验或猜测。特别要注意的是,应当明确是采用Ⅰ系列还是Ⅱ系列的标准。2022 年 11月,公司的一个项目需要采购一批管托。在交货前进行验收时,发现有 8 只型号为 L1-500-C80 的管托和 1 只型号为 L5-500-C80 的管托外径不符合现场尺寸。厂家制作的外径是按照Φ508mm 制作的,而实际需求的外径是Φ530mm。
经过核实,发现合同中并未写明这些物料所执行的标准,只能从图号 C.11-1 和 C.11-5 推断,合同应该是依据中华人民共和国化工行业标准 HG/T21629-2021 管架标准图来订立的。合同中还存在一个缺陷,即部分图号可能是按照石油化工装置工艺管道安装设计手册设计的,如 S1-15-50,但并未明确写出。
厂家的技术工程师告诉我们,他们通常都是按照石油化工装置工艺管道安装设计手册来制作管托,因此没有客户反馈过尺寸问题。在这份合同中,他们自然而然地依据经验认为,也是按照手册中的尺寸来设计的。该手册中的公称直径并未明确外径要求。使用方代表表示,他们公司一般使用Ⅰ系列口径,认为Ⅰ系列就是大口径直径。许多技术人员也表示,Ⅰ系列就是大口径直径。
反而管径 DN250-DN1200 的才是Ⅱ系列的大口径。因此,供应商坚称合同并未明确是按照Ⅰ系列还是Ⅱ系列制作,按照 HG/T21629-2021 标准规定,没有特别注明的就应该按照Ⅰ系列制作。在经过耐心协商后,我们承诺公司会承担整改期间的工时费和材料费,希望供应商能尽快整改完善,以免影响现场工期。
经过整改后的管托最终及时送达在建装置现场,并通过了验收,没有造成装置开工延误。这个案例告诉我们,在众多的标准中,如 PN 系列的钢制管法兰 HG/T20592,Class 系列的钢制管法兰HG/T20623(DN650 以上),石油化工钢制管法兰SH/T3406(DN600 以上),GB/T14383 锻制承插焊和螺纹管件等等,都有Ⅰ系列和Ⅱ系列之分。在面对这类标准时,一定要明确注明是Ⅰ系列还是Ⅱ系列。
值得注意的是,公称直径越大,Ⅰ系列和Ⅱ系列管径的差距就越大。例如,小口径管件的外径是Ⅰ系列大于Ⅱ系列,特别的是,在 GB/T19326、GB/T14383 中的 DN65 和 DN80 的管径,反而是Ⅰ系列小于Ⅱ系列。尽管差距微小,但对于要求较高的场所,这也是至关重要的。
2 物料执行标准和物料描述相矛盾
在审查螺栓采购清单时,常常会发现执行标准与描述存在矛盾。以采购一批六角螺栓为例:六角螺栓 M16×80 304/304 A2-70 SH/T3404。从表面上看,描述似乎没有任何问题,包含了规格、材质和标准,甚至还多了一个看似特别的要求A2-70。然而,查询石油化工钢制管法兰用紧固件SH/T3404-2013 发现,这个标准中并无 A2-70 的条款描述。
进一步查询 HG/T20613-2009 钢制管法兰用紧固件(PN 系列)和 HG/T20634-2009 钢制管法兰用紧固件(Class 系列)时,发现两者均有 A2-70的描述。通过百度查询得知,A2-70 表示螺栓性能等级。A2 是材料,即奥氏体不锈钢第二组,类似于 304 不锈钢但又不完全是 304 不锈钢。单纯的 304 材质无法制成性能等级高的螺栓。
随后,发现现场的法兰执行标准是 H G/T20592-2009 或 HG/T20615-2009 时,物料申购单应这样写:六角螺栓 M16×80 A2-70 GB/T5782-2016/GB/T6170-2015。如果现场的法兰执行标准是SH/T3406-2013,那么物料申购单应这样写:六角螺栓 M16×80 304/304 SH/T3404-2013。
GB/T5782-2016 要求 A2-70 材料和力学性能符合 GB/T3098.6-2014。GB/T3098.6-2014 要求A2-70 抗拉强度为 700MPa,规定塑性延伸率为0.2% 时的应力(屈服强度)为 450MPA,计算屈强比为 0.64,相当于螺栓性能等级为 7.6 级。而SH/T3404-2013 要求材质明确,材料和产品机械性能执行的是 GB/T1220-2007。它要求 304 抗拉强度达到 520MPa,屈服强度 205MPa,计算屈强比仅为 0.39,相当于螺栓性能等级为 5.6 级。
因此,物料申请者要注意申请的螺栓性能等级是否满足现场装置工艺需求。过高会浪费资源,过低则容易松脱导致泄漏。在了解具体情况后,使用单位重新按要求申报了符合工艺所需的物料描述:六角螺栓 M16×80 A2-70 GB/T5782-2016/GB/T6170-2015。这次采购的螺栓性能等级约为 7.6 级,满足了现场工艺需求。
3 新标准已经颁布,物料申请单不注明标准年份
标准已发布,部分物料条款有所增减,引用新标准可能导致购买物料与所需物料之间技术要求差异较大。若未注明标准发布时间,默认为执行最新颁布的标准。注明标准发布时间,只要国家未声明此标准作废,或新标准前言中未说明被代替的老标准作废,那么被代替的老标准仍可使用。
某单位在申请购买一批 90°弯头时,申购单未注明 GB/T12459 的版本。最新发布的 GB/T12459是 2017 版,代替了 GB/T12459-2005 版。两者的区别在于,GB/T12459-2005 仅指无缝管件,而GB/T12459-2017 表示无缝和焊接管件,即可以是无缝管件也可以是有缝管件。未注明颁布时间,可能导致购买的有缝 90°弯头不符合现场工况。经询问,使用单位表示需要用于输送汽油,因此物料应这样描述:90°弯头Φ48.3×4 1.5D 20#GB/T12459 GB/T8163,或者 90°弯头 DN40×4 1.5D 20# GB/T12459Ⅰ GB/T8163,或者 90°弯头Φ48.3×4 1.5D 20# GB/T12459-2005。
另外,某单位在申购双头螺栓时,一张申购单写道:双头螺栓 M14×100 35#/25# SH/T3404。最新发布的 SH/T3404-2013 标准已取消双头螺栓条款。采购员在看到这个物料描述时,可能按全螺纹螺栓来制作。采购员认为,螺柱长度不长,按全螺纹采购应该不会出错。询问部分采购员和使用单位技术员,他们也持相同看法。然而,若按全螺纹螺栓购买,将不符合 SH/T3404-2013 标准中规定的要求。SH/T3404-2013 标准中规定,35 优质碳素钢和 25 优质碳素钢执行的标准是 GB/T699-2015。
因此在申购物料时,务必注明标准颁布时间,以免造成购买的物料与实际需求的技术要求不符。同时,了解现场工况和正确引用标准至关重要,以确保物料采购的准确性。
那么我们先来分析一下这两种的产品性能分别是:见表1。
表1 35优质碳素钢和25优质碳素钢的产品性能
从表1中可以看出如果采用SH/T3404-2013,此螺栓的性能等级是5.6级。我们询问使用单位现场工况要求,回答可以用全螺纹螺栓,压力为0.4MPa,性能等级必须符合8.8级才行。显然按照SH/T3404-2013购买全螺纹螺是不符合现场工况的。
为了符合现场工况要求,我们物料申请单应该这样写:双头螺栓M14×100 8.8级 GB 901-88或双头螺栓M14×100 8.8级 SH3404-1996。为什么要这样写呢?第一:SH3404-1996标准中双头螺栓执行标准是GB 901-88;第二:GB 901-88标准中材料执行标准是GB/T3098.1;第三:在GB/T3098.1中不同的性能等级对材质的加工要求不同。举例说明见表2:
表2 GB/T3098.1[4]中不同性能等级材料要求
从表2中可以看出,GB/T901-88不需要指出具体材质,只强调性能等级,对于石化企业螺栓的性能等级更符合现场所需。
4 应对措施
考虑到基层单位技术人员资源有限,以及他们对接触标准的机遇不多,我提出以下建议:
(1)技术管理部门应当及时整理书面和电子版的物料标准,将其打包并归类,下发至基层单位,以便技术人员参考学习。
(2)技术管理部门要关注新标准的发布和旧标准的废除,并将新标准及时纳入相关资料中,为大家提供学习参考。
(3)相关部门应定期组织基层技术人员培训,帮助他们学习标准,理解其含义,掌握要领,从而改变传统凭经验描述物资的习惯。
(4)在不改变现有物料描述模板的基础上,让大家了解并熟悉标准,然后按照物料库中的模板来准确描述物资。
通过以上措施,我们能够提高基层技术人员对标准的认识和应用能力,从而降低因误解或错误描述导致的物资采购问题,提升工作效率。见表3描述。
表3 标准里物料描述和物料库里描述比较
(5)采购部门技术管理人员需经常深入基层,关注生产状况和关键工艺参数。与生产单位技术人员紧密合作,为他们提供策略建议,了解他们的需求和期望。尽快为基层单位采购所需物资,切实提供优质服务。
通过以上举措,我们可以确保采购部门更好地服务于基层单位,满足生产需求,推动业务发展。同时,加强采购部门与生产单位的沟通与协作,有助于提高整个供应链的效率和响应速度。
在石化企业物料采购中,标准应用具有重要意义。正确引用标准可以确保采购的物料满足现场工况需求,避免安全隐患。然而,在实际操作中,存在一些问题,如物料描述不明确、执行标准和物料描述相矛盾、新标准颁布后仍沿用旧标准等。为解决这些问题,建议整理物料标准、关注新标准的发布和废除、组织技术人员培训等。通过这些措施,可以提高技术人员对标准的认识和应用能力,降低采购问题,提升工作效率。