大北农：“饲料原料高效处理利用”推动豆粕减量替代

▲ 大北农集团凤凰科技园

粮食安全关乎国计民生。我国尽管是大豆原产国，但由于人口庞大、人均耕地面积小、种源条件限制等多方面因素，导致我国大豆的种植成本和产量与美洲国家相距甚远。目前大豆的产量对我国的需求量来说仍然是杯水车薪。我国于1995 年开始从国外进口大豆，在2022 年进口量达到9108.1 万吨，占我国大豆需求总量的80% 以上，严重依赖于国外。如果豆粕在饲料中的添加比例降低5%，理论上可减少约2500 万吨进口大豆，占我国大豆进口的25%。减少对国外大豆的依赖，有助于企业长效立足于畜牧行业，这也进一步说明减少对国外大豆的依赖具有紧迫性。因此，无论是从国家粮食安全还是饲料及养殖企业生存的角度，迫切需要开发豆粕减量替代技术。

大北农集团作为一家以饲料、生物饲料、种业、动物保键、植物保护、疫苗、种猪等多产业为主体的农业高科技企业，始终秉承“强农报国、争创第一、共同发展”的企业理念，积极响应国家“豆粕减量替代”行动号召。大北农集团应用Bestmix 的数据应用、MAFIC 的原料营养价值评价以及原料数据库优化，通过低蛋白日粮技术、非粮饲料原料发酵技术的应用，以及小麦、糙麦混合物等原料的精准使用，实现猪的玉米、豆粕减量替代与高效利用。

▲ 生物饲料发酵产品

▲ 豆粕减量替代示范基地

一、开源提效

大北农集团豆粕减量替代的整体策略是从最初的饲料配制就摆脱玉米豆粕配方的固有思维限制，结合中国国情和本土化原料，构建具有中国特色的配方体系；整个方案的目标不仅要开发出系统的低蛋白、低豆粕日粮配方，更要开发出与之配套的原料生产和加工技术。在优化方面，对于豆粕的替代品，以现有技术为基础，不断提高预消化技术的水平，从而改善杂粕的生物利用率，并降低抗营养因子；在创新方面，积极使用当前最前沿的基因工程与合成生物学技术，创制可以不利用耕地、工厂化稳定生产的高品质蛋白饲料原料。大北农“豆粕减量综合技术方案”主要从以下几方面来具体实施：

（一）饲料配方升级

大北农集团饲料技术研究院所属配方部门，使用Bestmix 配方系统进行原料替代价值模拟，根据自有NIRS 近红外原料数据库，同时参考《中国猪营养需要 2020》、NRC 2012、德固赛氨基酸营养等数据库，进行替代原料营养指标的初步评价。在此基础上，经技术研究院下发玉米豆粕减量替代原料方案和《仔猪、生长育肥猪配合饲料》国家标准（GB/T 5915-2020）到各省分公司，罗列饲料营养标准，以及建议使用的替代型能量原料和蛋白原料。各省方案经技术研究院确定后，进行原料检测分析、配方模拟、生产小试和动物试验，随后进行商品化推广应用。

（二）低蛋白日粮技术

国家饲料工程技术研究中心主任、中国农业大学动物科技学院教授谯仕彦表示：“日粮蛋白质水平每降低1 个百分点，可减少2.3 个百分点的豆粕用量。”公司全面采用低蛋白日粮配制技术，紧跟最新研究动态，目前已将全程蛋白质水平由16%降至14%。

（三）非豆粕蛋白原料替代技术

根据非豆粕蛋白饲料原料的市场情况，采用复杂日粮综合措施，使用米糠/米糠粕、玉米副产物、小麦副产物等粮食加工副产物替代部分豆粕，并辅以氨基酸、微生态和酶制剂等手段提高饲料原料利用率。

（四）微生态发酵技术

利用微生物发酵的方法，能够降低豆粕中的抗营养因子，豆粕在发酵过程中可以将其中的蛋白质进行分解产生小肽和游离的氨基酸，提高蛋白质在动物体内的吸收率；从而整体上降低豆粕的使用量。同时棉杂粕利用微生物发酵技术，也能降低抗营养因子的影响，提高蛋白原料的利用率。

（五）设备升级

根据饲料产品升级换代要求，及饲料原料的丰富化、复杂化，饲料生产基地从饲料原料储存、饲料生产、饲料运输等整个环节都进行设备的升级，公司将根据产品的需求逐步进行更新升级。

二、应用成效

大北农集团各省分公司根据当地原料采购情况，因地制宜，综合原料价格、物流运输、客户需求、使用方案等综合因素，确定各地适宜的玉米豆粕替代原料方案及思路。各省方案经大北农集团饲料技术研究院确定后，进行原料检测分析、配方模拟、生产小试和动物试验，随后进行商品化推广应用。具体流程为：使用Bestmix 配方系统进行初步配方制定，生产样品，评测感官和营养指标。通过后进行动物试验，对比验证替代原料的饲喂效果，进而推动饲料配方高质高效的升级。在优秀的客户群中先进行推广，树立标杆客户进行示范，进一步全面带动区域客户。

2020 年大北农集团开始在猪配合饲料上启用低蛋白日粮技术，在养猪平台实验基地完成了13 次中试试验，小、中、大猪粗蛋白质含量为15.5～14.0%，不超过16%，技术成熟之后在全国区域的所有商品猪配合饲料中推广使用。2020年11 月开始在猪料低蛋白日粮技术的基础上启用小麦及糙麦混合物等原料添加，开展了小麦不同粉碎粒度对饲料制粒的影响以及不同添加比例对饲料颗粒硬度的影响相关试验，为适应现阶段散装料普及化及对饲料颗粒硬度和饲料粉化率的要求，不断调整添加比例。

大北农集团各省（区）分公司早于2020 年就逐步开展一系列工作，对饲料设备进行一系列改造，包括新建发酵饲料生产线、饲料生产车间改造、饲料生产线升级等，为企业高质高效的发展奠定基础。

豆粕减量替代效果取得巨大进展。根据2021 年数据，大北农集团猪禽配合饲料产量为500 万吨，豆粕用量占比约10.5%，比全国养殖业消耗饲料中豆粕的平均含量低4.8%，相当于豆粕用量减少24 万吨。

现阶段猪料低蛋白日粮技术已完全商品化应用，根据市场需求，生长育肥猪不同阶段饲料小麦用量均大于35%，糙麦混合物用量大于15%，豆粕使用量降低6～8 个百分点，母猪阶段小麦用量均大于20% ；糙麦混合物用量大于10%，豆粕用量降低4～5 个百分点。

三、豆粕减量替代技术持续推广

（1）通过大北农集团养猪平台放养数据对比，小麦型日粮与纯玉米豆粕型日粮对比，其饲喂猪群的采食量并未下降，料肉比相近，而且原料性价比高，饲料成本每吨下降了150 元左右，每头肥猪出栏饲料成本降低60 元左右。

（2）依托于大北农集团技术研究院及饲用微生物工程国家重点实验室在益生菌发酵技术领域的长期研究，持续开展农副产品发酵项目研究。公司近年推出“酸肽酵素”系列、“肠力健”系列益生菌生物饲料产品，富含多种菌酶协同核心技术，高效提高饲料产品利用效率。

（3）大北农集团凭借雄厚的科研实力、产业基础，于2021 年牵头承担了“十四五”国家重点研发计划“揭榜挂帅”项目“蛋白饲料生物工程制造前沿技术及新产品创制”，针对我国蛋白饲料紧缺，进口依存度高的问题，3 年项目期内，将创制一碳菌体蛋白、酵母菌体蛋白、昆虫蛋白、预消化非粮蛋白等20 余种新产品，并形成生物制造蛋白饲料原料在猪、蛋鸡、肉鸡上的集成应用技术方案，猪鸡日粮中豆粕用量减少5%以上，实现新增和节约1600 万吨大豆当量蛋白饲料，有效推动豆粕减量替代。截至2022 年9 月，已创制新产品10 个，实现新增和节约145 万吨大豆当量蛋白饲料。2022年，大北农集团联合蛋白项目10 家参加单位，发起成立“蛋白饲料生物制造创新联合体”，整合产业链技术创新、产品创制、成果转化、示范推广、生产应用等优势资源和单位，实现饲料养殖产业“技术链-创新链-产业链-价值链”高度融合，形成我国蛋白饲料创新阵型，共同推动豆粕减量替代。

四、精准聚焦

经过长期不断实践与技术创新，大北农集团现在已经建立自有的饲料原料营养价值数据库，形成低蛋白低豆粕多元化日粮配制技术体系。目前，大北农集团已完成18 种蛋白原料营养成分、抗营养因子等指标分析，8 种蛋白原料有效能值、AASID 评价，建立营养价值表1 项；开展4种蛋白原料最适添加量评估，完成部分原料添加量推荐表1 项；成立蛋白饲料生物制造创新联合体，完成线上数据库1 项，样品库1 项等。

提质减量作为未来聚焦的方向，大北农集团将从新型蛋白饲料原料资源挖掘、低蛋白低豆粕多元化日粮配制技术开发、酵母类蛋白制造技术开发、饲料精准加工等方面提升产品品质及性价比，增强企业竞争力，持续推动豆粕减量替代，为保障国家粮食安全作出贡献。