山区超宽特大型拱桥建设期BIM协同管理平台研究及应用分析
2023-12-04郑鹏鹏闫振海
郑鹏鹏、闫振海
(1.贵州桥梁建设集团有限责任公司,贵州 贵阳 550001;2.中交公路长大桥建设国家工程研究中心有限公司,北京 100088)
0 引言
2023 年2 月,中共中央、国务院印发《数字中国建设整体布局规划》,进一步明确各行各业的数字建设发展方向。交通基建领域尝试通过新型的BIM、人工智能、云计算等技术推动行业转型升级,提高基建项目建设的质量和效率,高质量完成数字交通建设。
山区桥梁建设需考虑山区地形、地质及水文的特点,整体向着“更大、更长、更柔”的方向发展,建设过程面临很多的技术和管理问题,亟须技术、方法革新。对此,闫振海[1]等对上承式钢管混凝土拱桥BIM 模型技术和管理技术进行了研究,赵伟[2]等对平塘特大型桥斜拉桥进行BIM 管理技术的研究。很多学者在桥梁BIM 技术研究方面开展了多方面的工作。但是,在山区超宽特大型拱桥建设期BIM 协同管理平台的研究不够深入,更多局限于单点应用。
依托贵州仁遵高速大发渠超宽特大型桥项目,以项目生产需求为导向,利用大数据、物联网、云计算、多终端等技术,开展山区超宽特大型拱桥建设期BIM协同管理平台研究,以达到“提质增效、降本溯源”的目标。
1 总体技术路线
1.1 总体框架
BIM 协同管理平台是以BIM 模型为载体,利用BIM 技术“完备性、关联性、一致性、联动性”[3]的特点,结合物联网、大数据、云计算及多终端等技术,实现山区超宽特大型拱桥的可视化协同管理,缩短工期,减少沟通成本,提高工程质量。
具体而言,结合大发渠超宽特大型桥项目的特点,研发可视化的BIM 协同管理平台,实现基于BIM模型的施工全过程信息管理[4]。BIM 协同管理平台通过“岗位级”应用,实现传统二维化工作模式的信息化和可视化;在信息化和可视化的基础上,实现“项目级”的自动化,最大限度地解放现场的劳动力;最终,实现整个集团项目的智能化施工。
BIM 协同管理平台采用GIS+BIM 的模式,系统管理整体架构为“数据同源,多终端协同”的工作模式,即一个数据中心,包含PC 端、移动端和网页端在内的多终端。
1.2 逻辑架构
在总体架构下,开展系统逻辑架构研究,遵循“标准先行、保障安全”的原则,BIM 协同管理平台主要从数据感知层、基础设施层、数据层、应用服务支撑层及应用层进行系统架构搭建,最终实现施工过程进度、质量、安全、物料、成本、3D 可视化等业务的可视化管控。
2 BIM 协同管理平台关键技术研究
2.1 模型轻量化技术
要实现模型和三维实景的高效集成,无论对于硬件设备还是软件都是一个极大的考验。在BIM 协同管理平台研发过程中,关键技术之一是BIM 模型的轻量化,轻量化的目的在于使十几GB 甚至几百GB 的模型按照一定的规则轻量化,保证BIM 模型和三维实景模型的可操作性。具体模型轻量化技术研究路线如图1 所示。
图1 模型轻量化技术路线
从上述技术路线可以看出,模型轻量化主要是通过自主研发转换程序,实现三维实景和模型信息分离,然后分别从三角网mesh 面和模型信息两方面着手进行轻量化。其中,三角网mesh 面轻量化的原则在于保证原有结构物形状精度的情况下,对三角网mesh 面进行删减优化,减小模型体量;模型信息的轻量化主要是依据现场实际需要,将多余冗赘的信息删除优化,减少信息体量。
2.2 多平台融合技术
BIM 协同管理平台是开放式、集成式平台,山区超宽特大型桥梁涉及物料系统、预制梁厂管理系统及成本管理系统。多平台融合技术主要从编码处理、建立中心数据库和业务层三个方面进行研究。编码处理可采取各系统统一编码的思路,由于不同的系统涉及的专业业务逻辑不同,所有系统编码统一的难度较大;大发渠超宽特大型桥编码采用另外一种处理方式,即采用编码映射的方式实现不同系统之间数据互通。
但是,若有多个系统分别两两编码进行映射,工作量较大,而且容易出现错误。故大发渠超宽特大型桥建立中心数据库,编制中心编码并提供标准化接口,各系统以中心数据库为中心进行集成,效率得到提升。数据层打通之后,各系统之间的业务数据需要进行集成整合,业务层需合并重复业务模块。
BIM 协同管理平台利用自身的优势,进行多平台集成。多平台融合技术路线如图2 所示。
图2 多平台融合技术路线
3 案例分析
3.1 工程概况
大发渠超宽特大型桥全长1448.5m,主桥为410m的上承式钢管混凝土拱桥,桥梁宽38.25m,位居同类型桥梁前列,是仁遵高速RZTJ-5 合同段关键性工程。采用标准跨径的40mT 梁,结构如图3 所示。
图3 项目概况
3.2 BIM 协同管理平台
3.2.1 BIM 模型的建立
(1)模型建立
大发渠超宽特大型桥根据自身钢结构的特点,选用最适合钢结构的BIM 软件Tekla Structures。在大发渠超宽特大型桥BIM 技术路线的顶层设计下,根据最新的施工图纸,结合现场的施工组织设计,建立不同精度的BIM 模型。项目BIM 模型精度根据需求进行分类(见表1)。
表1 BIM 模型精度
同时,BIM 模型建立完成之后,需赋予每个构件独立唯一的ID,实现每个模型构件“一物一码”。与该构件有关的信息均通过该ID 进行信息集成与交互,该ID 在大发渠超宽特大型桥指WBS 编码。
(2)WBS 编码研究
BIM 协同管理平台进度、质量、安全等业务数据的采集分析,以及与外界信息化系统交互的核心为WBS 编码,故WBS 编码应作为基础性工作首先开展。大发渠超宽特大型桥WBS 编码研究原则为:依据《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1—2017)以及现场的施工组织设计进行编制。
3.2.2 BIM 协同管理平台研发
结合大发渠超宽特大型桥的特点,开发BIM 协同管理平台,主要包含岗位级的信息化、可视化的功能和项目级决策的自动化功能模块,如图4 所示。
图4 BIM 协同管理模块功能
上述功能模块坚持“多终端数据同源”的思想,故大发渠超宽特大型桥BIM 协同管理平台采用多终端协同的模式。其中APP 端主要利用移动端便携的特点,将物联网等技术用于数据信息采集和便捷查询,PC 端主要以BIM 模型为载体,以模型构件为基础单位进行信息高度集成,实现进度、质量、安全等多业务信息集成,Web 端主要通过网页端实现基本信息和数据管理。
4 结论
通过对山区超宽特大型拱桥建设期BIM 协同管理平台的总体架构、逻辑架构、轻量化技术及多平台融合关键技术研究,并进行工程实例的验证,得出如下结论:
其一,BIM 协同管理平台研发应坚持标准先行,保障安全的原则,加强顶层规划设计;
其二,模型轻量化及多平台融合技术是制约BIM协同管理平台研发的关键因素,关键技术的解决可以提高BIM 协同管理平台的可操作性及使用性能;
其三,BIM 协同管理平台的使用,可极大提高施工现场的管理沟通效率,达到提质增效、降本溯源的目的,助力桥梁产业转型升级。