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电感耦合等离子体原子发射光谱法测定萤石中的碳酸钙

2023-12-03刘冬艳

科学与信息化 2023年20期
关键词:萤石烧杯容量瓶

刘冬艳

河北省地质矿产勘查开发局第五地质大队(河北省海洋地质环境调查中心) 河北 唐山 063000

引言

在实验室建立了液相色谱方法测定萤石中碳酸钙含量的试验和分析,但该方法还不能完全满足现场检测的要求。由于钙离子与萤石中的氢氧化钙反应生成氯化钙沉淀而使其呈色、强度下降,因此用钙基吸收剂对萤石经预处理后得到的氯化钙沉淀进行了测定。

1 萤石中碳酸钙含量测定

1.1 萤石样品前处理

取少量萤石样品于50ml烧杯中,加入15ml硝酸溶液,置于105℃干燥箱中避光干燥12h后,加入15g蒸馏水,摇匀。将上述硝酸溶液溶解在100ml乙醚中,然后加入适量的蒸馏水,于100℃搅拌反应5min后静置过夜。将装有样品的烧杯放入旋转蒸发仪中加热回流反应1h,然后冷却至室温后转移于100ml容量瓶中定容摇匀。按仪器操作说明书将硝酸溶液用蒸馏水稀释至刻度、放置过夜(具体稀释倍数以刻度为准)。按照试剂空白实验操作方法分别在波长范围内进行测定。当待测元素吸收强度达到稳定后停止加热保温5min并静置2h,然后用蒸馏水洗至溶液清澈,滤干后于80℃真空干燥箱中烘干。取上一步得到的样品用移液管移至100ml容量瓶中稀释至刻度。

1.2 分析方法

样品的制备:取3g萤石粉末样品,用10mL5%(V∶V)HCl溶液充分溶解后过100mL二氯甲烷萃取柱进行提取,离心5min,收集沉淀,用10%(V∶V)NaOH溶液中和沉淀后的样品溶液以1∶1(V/III)的比例混合。试验条件:温度30℃,气体流量2mL/min;载气为氮气或氩气;试样前处理采用酸水浸取法。测定步骤:取3g萤石粉末样品放入100mL95%乙醇溶液中,用氯仿-甲醇-水(体积比1∶0.2∶0.06∶0.4)为提取剂超声提取5min后,用10%(V/III)HCl溶液中和沉淀,离心5min后收集沉淀物,加入1mL5%NaOH溶液充分振捣,超声5min后过滤。

仪器条件的优化实验和性能试验:选用ICP-AES作为仪器的测试系统。采用ICP-AES作为测量系统的工作条件对仪器进行了优化。试验方法验证试验采用单因素试验确定主要影响因素及其水平,并设计了三种响应面函数模型和一元线性回归模型,对单因素条件下的响应面函数进行了数学模型构建与性能评价。实验装置及过程验证试验主要考察了定标条件、载气流量、反应时间和温度等因素对测定结果的影响程度。

1.3 实验部分

称取100g(精确到0.01mg)萤石样品,置于50mL烧杯中,加入适量氯化钙和乙醇,用水稀释后,以100mL/min的速度匀速震荡30s,然后在振荡过程中加入适量氢氧化钙试剂(浓度为10mg/L),使样品充分反应后静置15min。称取100g(精确到0.01mg)萤石样品用去离子水稀释至50mL,加入少量硝酸溶解在200mL乙醇中。称取10g(精确到0.01mg)硼酸溶液倒入100mL烧杯中后,依次加入1mL氢氧化钠液(5mL)、1mol/L氢氧化钠溶液、1mol/L柠檬酸钠溶液。用去离子水将上述各样品稀释至100倍,用移液管移取10倍于上述各稀释液的混合液并加入到100ml烧杯中。向上述各样品混合液中加入20ml乙醇以加快反应速度。取20ml放入烧杯中备用。称取50g(精确到0.01g)萤石样品用去离子水溶解在1000mL的甲醇中,然后加入100mg氢氧化钠标准溶液混合均匀。

2 仪器与试剂

分析天平:称重天平(精度0.0001g)、电子天平(精度0.01g)、电热鼓风干燥箱(精密级);仪器内部使用温度计测量,实际工作温度为常温下。色谱柱:美国GC-2010;标准溶液:硫酸—水缓冲溶液(1+0.0001)、硝酸-水缓冲溶液(0.1~0.5g/L)、氢氟酸—水溶液(0.01~0.1g/L)及乙腈,均为优级纯(分析纯)。分析方法标准物质:中国标准样品,各实验室自制。仪器工作条件:温度25℃,湿度50%。

2.1 标准溶液

取萤石粉末适量,置100mL量瓶中,用蒸馏水溶解并定容至1000mL。取约10mg氟化钙加入100mL浓度为0.1g/L的硫酸溶液中,搅拌使之分散均匀,再加入100mL含10mg/L氟化钙的水溶液。然后用1g氯化钙和5ml硫酸的混合液溶解并定容至500mL容量瓶中。取约1000mL量瓶中,用4滴硝酸溶液溶解100mL硫酸—水缓冲溶液,使其分散均匀后再加入5ml氢氟酸水溶液搅拌均匀。再分别用等量的氯化钙和氢氟酸溶解,直至混合液不再分层为止。依次将每一份样品标准液装入容量瓶中,并注入适量硫酸至1000mL容量瓶中(硫酸、氢氟酸体积比为1∶1)。用丙酮稀释定容至1000mg/L的硫酸钠标准溶液。取约100mL量瓶中的样品溶液置于50~70℃下冷却1h后,然后加入3mol/L的氯化钾和1kg重铬酸钾混合液并在室温下放置2h,以析出的结晶粉末为准,用丙酮稀释至1000mL。取10g氟化钙和5mL氢氧化钠标准溶液分别溶解于100mL水中制成标准溶液。取1个已定容好的100mL容量瓶(100℃)中加入1mL氢氟酸-水溶液(0.1g/L),再放入另一个容量瓶(100℃)中混匀后用丙酮稀释至1000mg/L后移入冰箱备用。取5ml氢氟酸-水溶液(0.1g/L)于100ml容量瓶中混匀后移入冰箱备用。

2.2 水、乙醇以及乙腈

水:取一烧杯,置100mL烧杯中,加入25mL水,用玻璃棒搅拌约5min,然后移入冰水浴中冷却(室温)。乙腈:取一烧杯,倒入200mL烧杯中(用去离子水稀释至100mL)。将溶液移入冰水浴中冷却,加入50mL氢氟酸。在冰水浴上放一玻璃棒,加热至接近沸腾后,取出并用丙酮洗去上清液。移除所用丙酮(按上述方法配制)。向所用丙酮中加入水50mL以及乙醇50mL。将上述混合溶液用水稀释成1000倍液后加入100mL氢氟酸—水溶液(1+0.0001)中混合均匀后,置于冰水浴冷却备用。乙腈:取100mL的氯仿和1g的浓硫酸混溶后,待其完全溶解后,转移至1000mL的烧杯中摇匀。移入冰箱冷冻2h以溶解其杂质成分(主要为乙腈氮、磷、硫以及金属杂质)。

3 分析方法的建立及测定条件的优化

样品的预处理:根据GB/T13351.2的要求,萤石应经除铁、除杂、去杂质等预处理后才能测定。样品在1000ml的马弗炉中用石墨坩埚加热。升温程序如下:将试样分别加入到马弗炉中。用火焰温度计测量试样温度,并计算试样中各元素的含量。升温程序:马弗炉火焰温度升至1000℃,升温速度为1℃/min,时间3min。冷却程序:马弗炉炉温降至500℃左右,将样品放入冷却槽使其降至100℃以下。测量系统工作条件:待测样品应在0℃~+40℃条件下储存,且避免与有机溶剂接触;用氮气作载气,采用高纯氩气作载气。分析元素的选择:测定中应尽量选择基体效应小、内标物质少的元素进行测定(不能使用易降解和难挥发的元素)。对于含量较高的试样也可进行选择性富集,以避免干扰信号的干扰。基体效应:对于复杂基质和样品中含金属离子及有机污染物时应进行预处理。

由于分析物中含大量金属离子及有机物等物质,在基体中将会与它们产生复杂的相互作用,从而产生一些新的干扰,这些干扰将会严重影响仪器准确度和测定结果。因此在分析过程有必要对仪器进行相应优化和改进以减少基体效应,并能有效地消除基体干扰,提高准确度和检测限。

4 样品测定结果

4.1 材料

取样品1和样品2,称取约100g。分别放入四口烧瓶中,在50℃的条件下进行消解,完成后,将全部样品转移到100mL容量瓶中。对上述两种溶液均按照国家标准GB/T5137.2-2002方法制备标准空白溶液,然后将两种标准空白溶液在相应的pH值下定容至所需体积。分别用两种规格的滤纸过滤上述空白溶液,然后将其中一种滤纸的滤液转移到100mL容量瓶中;另一种滤纸的滤液分别转移到50mL容量瓶中;最后用上述空白溶液配制成标准曲线进行测定。标准曲线绘制过程中采用一元线性回归法测定时,应在参考文献所列的空白范围内确定待测浓度和相应浓度(可通过多次称取样品后在标准曲线上进行拟合)。

4.2 方法

所有试剂均在5℃下使用。用浓盐酸溶解,加适量水稀释至1000mL作为空白溶液。将萤石样品置于容量瓶中,加入5mL盐酸溶液,用浓盐酸滴定至出现沉淀,用0.1mol/L盐酸溶液溶解沉淀,然后置于100℃水浴中加热回流5min作为空白溶液。待测空白溶液加等量蒸馏水稀释为含钙量为0.03~0.15mg/mL的标准工作液,用稀盐酸洗至pH为7~8(标准溶液)。按上述方法配制标准工作液,放入冰浴中备用。按上述方法测定钙离子、镁离子含量后,对结果进行计算分析。将钙离子、镁离子含量带入化学计量学式中进行计算。在对萤石样品测定的基础上,利用相关数据可对岩石的矿物组成比例进行定量分析。

4.3 结果

注:试样A、B、C的含量分别为10.8%、5.0%和2.25%。试验方法中所用标准品的制备:用盐酸溶解萤石样品,然后将溶解后的试样移入容量瓶,再加入一定量的纯水,在85℃下加热10min,之后将试剂移至500mL容量瓶中,冷却后用丙酮定容。试验条件及方法:实验方法所涉及的仪器及工作条件为:电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)、自动进样系统(AW)和原子化器;激发光源(He-3);载气为惰性气体氢气;样品温度800℃。其中样品溶液的配制为:去离子水(HNO3)2g/L、丙酮60mL~80mL、去离子水50~60mL[1-3]。

5 标准曲线、精密度和回收率试验结果及分析比较

根据试验结果,进行精密度分析。与传统的国标方法相比,该方法检测下限低、精密度高。其主要原因是由于测定时样品量较少,因此对分析条件要求相对较低。在测量过程中,标准曲线的拟合效果与分析样品的含量和粒度有密切关系。精密度和回收率之间都有显著相关性。该方法可以用于萤石样品中碳酸钙含量的测定、含量不高的试样分析、含量高样品分析等。回收率是一项重要的技术指标,它是根据标准曲线上各点的实测值与真实值所占的百分比计算得到。

5.1 仪器与试样量

仪器主要包括光源、原子化器、谱仪、分析软件。试样样品:萤石,粒度<50μm;其他无机矿物原料。试样:平均粒度<20μm的样品约40份左右。样品量取5份作为参考样、20份作为正常样、3份作为校正样本,取100g(以干量计)作为标准样。测定范围取10倍量为1g的标准样品和5倍量量取20g的标准样品各一个进行分析,计算出两者之间的差值,即为测定精度。

5.2 实验条件的选择

该方法用来测定不同粒度水平的样品,当使用不同粒径范围的试样时,其对应的检测限也会不同。在测定中,当试样中含有杂质时。对于同一粒径级别水平上存在多种不同形态或组分含量很高的样品,应采用相同试样的标准溶液进行测定。测定用浓硫酸进行淋洗。

6 结论

通过对不同含量碳酸钙的比较测定,得出碳酸钙含量对测量结果有影响,所以采用盐酸-硫酸为消解液,消除了氟化钙的影响,提高了测量的准确度。对于萤石样品中的碳酸钙含量测定,该方法具有准确、快速、灵敏度高等特点。对于非含量水平的碳酸钙含量,采用盐酸-硫酸为消解液、避免了氟化钙和其他杂质的干扰。对于不同粒度水平的样品,其对应的测定下限不同,但对于相同粒度水平下,所含杂质与含量越高其对应的测定下限也越高。

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