猪场液体饲喂利弊及液体饲喂设施研究

○山西省农业机械发展中心 张小刚

液体饲喂并不是一种新出现的技术，而是我国农村很早前就应用的一种饲养方式，利用的原料主要是泔水等废弃物。后来为了适应大规模集约化养猪的要求，逐渐被配合饲料干喂替代。近些年由于科技的发展、技术的进步，采用液体饲喂的猪场逐渐增多。

一、利弊分析

液体饲喂即饲喂采用食品工业废料的混合物或者常规干料制备成的液体日粮以及固体饲料原料与水的混合物。与配合饲料干料饲喂相比具有以下特点。

1.液体饲喂系统的自动化程度高。液态饲喂系统是将干饲料或其他原料发酵或配比液态饲料，并以自动化控制的方式进行饲喂。这样的液体饲料饲喂系统既可以消耗现代食品工业发展所产生的副产物，又可以解决干饲料饲喂出现的饲料浪费、生猪呼吸道疾病多以及粪便多的问题。如此饲喂方式回到曾经延续上千年的液态料饲喂方式，更利于猪对饲料的消化以及营养成分的吸收。液体饲料饲喂系统是以工控机和PLC 为核心控制元件，通过采集称重传感器信号，可实现对配料工段、混合工段、饲喂工段和清洗工段进行智能控制。可提高养猪业基础设施的自动化水平，实现养猪业的智能化，也可达到环保要求。

2.液体饲喂系统成熟可靠。液态料饲喂系统在欧洲国家使用较早，普及程度也较高，一方面得益于他们的工艺流程比较完善，生产成本较低，经常使用一些食品业或工业下脚料，如面包渣、蔬菜渣、果皮等，降低了饲料成本。在欧洲，猪场使用液态饲喂的比例较高，目前北欧已有60%—70%的规模猪场采用这种饲喂方式，南欧达40%，并且有逐年上升趋势。

图1 国外液态饲喂系统

3.液体饲喂系统可以降低猪饲养成本。液体饲喂系统广泛采用工业液态废弃物，可以在液体饲喂系统中应用的副产品包括玉米酒糟可溶物、面包业副产品、不同的乳品工业副产品、糖浆、啤酒糟及农家泔水等，这样就大幅降低了饲养成本。

4.液体饲喂系统适应性广。液体饲喂系统可推广应用到所有的猪场，不管它的数量多少、面积大小。

5.现阶段液体饲喂系统的一些问题。一是液态料饲喂系统对操作人员的要求较高，大部分液态饲喂设备都是触摸屏控制，操作复杂，猪场的一线工作人员学历较低，从一定程度上制约了该设备的推广。二是维护修理难，设备在使用过程中一旦出现操作故障，就需要计算机、电气控制方面的技术人员进行维护修理。三是液态料饲喂系统设备前期成本投入较高，部分投资人难以接受。

二、液体饲喂设施

液体饲料智能饲喂系统主要由上料搅笼、供水系统、配料塔、饲喂管路、控制系统等构成。配料塔主要包括料塔、搅拌装置、称重传感器等，控制系统主要包括系统控制软件、电器控制柜、传感器、电磁阀等。

1.液体饲料饲喂系统工作原理（见下图）。

图2 控制系统的原理图

2.液体饲料饲喂系统各工段工作原理。

配料工段：收到开始配料信号后，加水电机开始工作；达到加水值时，称重仪表输出信号，加水电机停止工作，加料电机开始工作；达到加料值时，称重仪表输出信号，加料电机停止工作，搅拌电机开始工作；达到设定的搅拌时间后，搅拌电机停止工作，至此配料工作完成。

图3 配料工段工作原理图

饲喂工段：收到开始饲喂信号后，系统会根据每个圈舍设定值开启对应的加料电磁阀，开始向相应的圈舍输送液体饲料，等达到加料值时，称重仪表输出信号，相应的加料电磁阀停止工作，如此循环，直至饲喂工作完成。

清洗工段：收到开始清洗信号后，系统会根据程序设计，开启对应清洗的电磁阀、空压机以及加水泵，对管道进行清洗。

图4 清洗管路原理图

手动功能：主要用于设备调试以及紧急情况使用，可以单独控制搅拌电机、上料电机、上水电机、饲喂阀门以及每圈舍气动阀门的启动停止。

3.系统控制软件。液体饲料智能饲喂控制系统以工控机和可编程控制器（PLC）为控制核心，采用模块化设计，其优点是组态灵活，通用性强，系统成本低，故障容易排除。

系统控制软件可以显示加水、加料、搅拌、清洗、各圈舍控制阀输送、清洗的工作状态，可以方便地设置各种参数（包括加水量、加料量、搅拌时间、间歇时间、圈舍信息、圈舍加料重量等），实现人机对话功能。

图5 流程控制图

4.电器控制柜。电器控制柜主要包括工控机、可编程控制器、断路器、接触器、中间继电器、变频器、开关电源、电器柜等。

三、效益分析

通过传统干饲料和液态饲料进行保育对照试验来做经济效益分析，试验工厂为大象农牧集团的养猪场，其安装有德国WEDA 液体饲喂料线。

将其中的两栋猪舍进行传统干饲料喂养和液态饲料控制系统喂养进行对照试验，测算试验组、对照组的猪只重量、饲料消耗量。

保育期：试验组的料肉比为1.25，对照组的料肉比为1.43。

育肥期：试验组的料肉比为2.53，对照组的料肉比为2.70。

试验组与对照组相比，料肉比小，饲料成本降低。综合试验数据，按猪只100kg 出栏，每头猪节约饲料15.9kg。综上，采用液体饲料饲喂系统的养殖企业，按每头猪可节约15.9 公斤饲料计算，年出栏1000 头猪的猪场，每年可节约15.9 吨饲料，每吨饲料按3000 元计算，每年可节约4.77万元的饲料成本。

由以上分析可以看出，与配合饲料干料饲喂相比，猪场液态饲喂系统具有自动化程度高，适应性广，工艺技术设备发展成熟，尽管前期投资成本较高，但其经济效益更高，利远大于弊，适宜向全国猪场推广；从饲喂设施方面来看，液体饲料智能饲喂系统各方面工艺原理，计算机设计控制技术均已发展成熟，能够为液体饲喂技术在全国的推广提供技术及设备支撑。