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油库重大危险源油罐区危险性分析与控制措施

2023-11-14庄小刚

石化技术 2023年11期
关键词:油库油罐危险源

庄小刚

中国石油化工股份有限公司金陵分公司 江苏 南京 210000

油库重大危险源油罐区危险性分析与控制的重要性不能被低估,它对于确保油库的安全运营和防范潜在事故具有至关重要的作用。通过危险性分析可以识别出可能导致事故的潜在危险源,有助于采取控制措施预防事故的发生,减少事故的可能性,油库区域内的事故可能导致严重的人员伤亡,包括员工和周边社区的居民,通过控制危险性,可以降低人员受伤的风险,保护人员的安全,油罐区发生泄漏或事故可能导致油品泄漏,污染土壤和水体,影响周边环境,危险性控制有助于减少环境污染和生态破坏[1]。本次研究主要是对油库重大危险源油罐区危险性和控制措施进行分析,以此保障油罐区长期处于安全稳定运行状态。

1 油库重大危险源油罐区危险辨识方法

1.1 HAZOP分析

HAZOP分析(危险与操作性分析)是一种广泛应用于工业过程和系统的危险辨识方法,它的原理是通过专家小组的讨论和系统性的方法,对过程中可能存在的危险和操作异常情况进行逐个审查,以识别潜在的风险和危险源。HAZOP分析对系统的各个部分和操作进行系统性、全面的审查,不遗漏任何细节,参与HAZOP分析的专家小组被鼓励发挥创造性思维,考虑各种可能的操作情况,包括不常见的情况,其主要通过提出一系列引导性的问题,指导专家小组深入思考和讨论可能的危险情况,分析过程中考虑了各种可能的操作情景,包括设想的异常情况和故障情况,这是一种定性分析方法,不仅关注可能发生的事故,还关注导致事故的根本原因。

1.2 风险矩阵法

风险矩阵法特别适用于对潜在风险进行分类和分级,它的原理是通过将可能性和后果两个维度进行分级,并在一个矩阵中交叉评估,得出各种风险情况的风险等级。该种方法对可能发生的事件进行分级,通常使用概率、频率或发生概率等指标进行量化或定性评估,对事件发生后可能造成的影响进行分级,通常包括人员伤亡、环境影响、财产损失等方面的评估,将可能性和后果的分级用不同的等级表示,在一个二维矩阵中进行交叉评估,得出各种可能的风险情况,根据矩阵中的风险等级,将各种风险情况划分为低风险、中风险和高风险等级[2]。

1.3 故障树分析法

故障树分析法适用于对系统故障和事故进行逻辑分析,从而识别导致事故的根本原因,故障树分析法的原理是通过构建逻辑树状结构,从顶层事件开始,逐层分解,识别导致顶层事件发生的基本故障或事件,并分析它们之间的逻辑关系。首先,确定要分析的顶层事件,即我们希望防范的事故或故障情况,从顶层事件开始,逐层向下构建逻辑树,将导致顶层事件发生的基本故障或事件用逻辑门连接起来,根据逻辑树的结构,分析不同故障组合的可能性,得出导致顶层事件发生的最可能的故障路径,在一些情况下,可以对故障树进行定量分析,通过概率值和故障发生率等参数,计算事件发生的概率[3]。

1.4 安全审查和检查清单法

安全审查和检查清单法通过使用事先准备好的检查清单,对油库重大危险源油罐区的各个方面进行系统性的审查和检查,以识别潜在的危险和安全隐患。在使用该种方法的过程中,事先准备包含各类危险和安全问题的检查清单,以涵盖油库重大危险源油罐区的各个方面,对油罐区进行系统性的审查和检查,逐一核对检查清单中列出的安全要点,确保没有遗漏,记录检查过程中发现的安全问题和隐患,评估其可能带来的风险和影响,对于发现的问题和隐患,制定相应的整改措施,确保及时解决潜在的安全风险。

2 油库重大危险源油罐区危险行分析

2.1 火灾爆炸

火灾爆炸问题通常是由点火源引起的,如明火、电气设备故障、静电火花、机械摩擦等,这些点火源可能在操作过程中产生,也可能是由于设备故障或人为失误引起的,油库重大危险源油罐区储存大量的可燃物质,如原油、石油产品等,如果发生泄漏,形成可燃气体云,一旦遇到点火源,就有发生火灾爆炸的危险,设备的故障或失效可能导致油罐区发生火灾爆炸,例如泄漏阀门、泵故障、压力容器破裂等情况都可能引发事故,不当的操作或违反安全规程可能导致火灾爆炸问题,例如操作人员在严禁吸烟的区域吸烟,未按规定程序操作设备等,在油罐区内,由于油品流动或移动过程中,可能会产生静电积聚一旦静电放电遇到可燃气体,可能引发火灾爆炸。油库重大危险源油罐区可能受到自然灾害的影响,如地震、洪水、风暴等,这些灾害可能导致设备损坏、泄漏和点火源的产生,不完善的安全管理措施和不合规的操作可能导致火灾爆炸问题,缺乏应急预案、不合格的设备维护等都可能增加事故发生的风险[4]。

2.2 泄漏溢漏

油罐区内的储存设备,如储罐、管道、阀门等,可能由于长期使用、磨损或缺乏维护而发生故障或老化,导致泄漏或溢漏,不当的操作、错误的操作程序、操作失误或违反安全规程,例如开启错误的阀门、不当连接管道等,可能导致泄漏或溢漏。使用不合格的材料或设备可能导致泄漏或溢漏,例如使用劣质的密封件、管道和阀门可能无法有效防止泄漏,意外的机械损伤,如撞击、碰撞、冲击等,可能导致储罐或管道破裂,温度和压力的变化可能导致储罐或管道的膨胀和收缩,进而导致密封失效和泄漏[5]。

2.3 气体扩散

气体扩散问题通常是由可燃气体或有毒气体的泄漏引起的,油罐区内可能存在泄漏源,如储罐泄漏、管道破裂、阀门失效等,泄漏源的泄漏量大小会影响气体扩散问题的严重程度,大量的泄漏会导致更广泛的气体扩散范围。气象条件对气体扩散有重要影响。风向、风速、温度、湿度等因素会影响气体扩散的方向和速率,油罐区的空间布局和结构会影响气体扩散的传播路径和范围,例如高墙、建筑物等可能限制气体的自由扩散,不同的气体具有不同的密度,影响气体在空气中的分布和扩散,油罐区是否配备排风设施也会影响气体扩散问题,有效的排风设施可以帮助将有害气体排出,油罐区内的人员活动可能产生气体扩散的源头,如操作设备产生的气体。

2.4 机械故障

一些设备可能在设计阶段存在缺陷或不合理,导致在实际运行中容易发生故障,如果设备没有得到定期维护和保养,如润滑不良、零部件松动等,有时候设备可能超过了其设计负荷运行,导致过度磨损和故障,油罐区内的恶劣环境条件,如高温、高湿度、腐蚀性环境等,可能对设备造成损害,有时候设备在制造过程中可能存在缺陷,导致在使用过程中出现故障。

3 油库重大危险源油罐区危险控制措施研究

3.1 定期设备维护

建立定期设备维护计划,并明确维护周期和内容,确保设备按时进行检查和保养,以减少设备故障的风险,确保维护人员具有相关的技能和经验,能够对设备进行正确的检查、调试和维护,避免因操作不当导致的问题。确保维护人员使用适合的设备和工具进行维护工作,防止因使用不当的工具导致设备损坏或操作不当,定期对设备进行全面的检查,包括设备结构、连接部件、润滑情况、电气系统等,发现问题及时处理,针对老化或磨损的部件,及时进行更换和维修,以确保设备的正常运行和安全性,对设备的润滑和维护情况进行详细记录,确保每次维护都有记录可查,有利于分析设备状态和问题,检查设备周围的环境,确保无杂物堆积、无潮湿或腐蚀性气体等对设备的不良影响,遵守设备制造商提供的维护标准和操作规程,确保维护工作按照规范进行。

3.2 强化泄漏监测

在油罐区设立泄漏监测系统,包括泄漏探测器、泄漏报警器等设备,能够实时监测油罐区是否发生泄漏情况,选择可靠的泄漏监测技术,如红外线传感器、气体检测仪等,确保监测设备的准确性和灵敏度。对泄漏监测设备进行定期维护和校准,确保设备的正常运行和准确监测,设置泄漏监测系统的报警机制,一旦检测到泄漏情况,立即发出报警信号,通知相关人员进行应急处理,将泄漏监测系统与其他安全设备联动,如自动停泵系统、排风设施等,以实现自动控制和应急反应。定期进行泄漏监测设备的演练和测试,以验证设备的可靠性和故障处理流程的有效性,对泄漏监测系统的记录进行定期分析,以了解泄漏情况的变化和趋势,及时发现潜在问题。

3.3 强化静电控制

确保油罐区内的设备、管道和储罐等都进行了有效接地,以便将静电安全地导入地面,减少积聚静电的风险,使用防静电设备,如防静电工具、防静电衣物等,以减少静电的积聚和放电,尽量减少油罐区内物体之间的静电摩擦,例如避免拖地、擦洗和碰撞等活动,设立静电放电地点,将积聚的静电安全地释放,避免在不适当的地点发生放电。安装静电监测系统,实时监测油罐区内的静电情况,及早发现异常情况,对油罐区内的操作人员进行静电防护培训,提高其对静电风险的认识和防范意识,定期检查静电防护设备和设备接地的情况,确保其正常运行,在静电危险区域设立明显的警示标识,提醒人员注意静电风险,使用静电消除器来消除静电,特别是在液体传输和处理过程中。

3.4 加强人员培训

对油罐区内的操作人员进行安全操作培训,包括设备操作、泄漏应急处理、静电防护、火灾爆炸危险辨识等内容,定期组织事故应急演练,让员工熟悉应急响应流程和操作,提高应对突发情况的能力,培训员工对油罐区内潜在危险源和危险性的认知,让员工能够识别危险并采取相应的防范措施。对新员工进行专业技能培训和安全意识培养,确保其在进入工作岗位前具备必要的知识和技能,定期对员工进行复训和考核,确保员工的知识和技能得到巩固和更新,提供清晰明了的安全手册和标识,让员工了解安全规程和注意事项。建立良好的沟通机制,鼓励员工提出安全问题和改进建议,及时反馈和解决问题,定期组织事故案例分析会议,让员工从他人的错误中吸取教训,避免重复发生类似的事故。

3.5 制定应急预案

首先进行全面的风险评估,了解可能发生的各种危险和灾害,根据不同情况制定相应的应急预案,确定应急预案中各个部门和人员的责任和职责,明确每个人在应急情况下应该做什么,制定紧急联系人名单,包括管理层、应急救援人员、政府部门等,并建立畅通的通讯机制,根据可能发生的事故类型和严重程度,将应急情况划分为不同的分类和级别,制定相应的处置方案,确保必要的应急资源和设备储备,包括灭火器、应急装备、应急医疗设施等。制定针对不同类型事故的防护措施,包括人员疏散、应急封堵、紧急撤离等,定期组织应急演练和模拟演习,根据演练结果不断改进和完善应急预案,将应急预案的文档备份存档,确保在紧急情况下能够迅速查阅和实施。

4 结束语

由于油库油罐区内的危险物质含量相对较高,油罐区运行需要使用大量的机械设备,导致油罐区面临的风险问题相对较多,通过开展危险性分析可以对危险源进行准确识别,以此可以采取合理的控制措施降低风险问题出现的概率,保障油罐区长期处于稳定运行状态。

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