燃气抢修设备精细化管理
2023-10-27王嘉麟
王嘉麟
(中石油昆仑燃气有限公司吉林分公司,吉林吉林 132000)
0 引言
随着燃气行业的发展,燃气抢修设备在燃气企业的日常工作中扮演着重要角色。为了提高设备的使用效率和管理水平,精细化管理成了燃气抢修设备管理的必要手段。探讨燃气抢修设备精细化管理的意义和策略,并以设备信息化管理系统、设备巡检和维护的标准化和流程化、设备数据分析和应用为重点进行阐述。同时,还评估了燃气抢修设备精细化管理的效果,并提出解决问题的方案和措施,以期推动燃气抢修设备管理的现代化和高效化。
1 燃气抢修设备的现状分析
1.1 燃气抢修设备的种类
燃气抢修设备是指,在燃气管道故障发生时用于维修和抢修的设备工具,常见的燃气抢修设备包括电钻、角磨机、手持探测仪、切割机、扳手、压缩机等。
1.2 燃气抢修设备的特点
燃气抢修设备具有精密度高、耐用性好、安全性要求高等特点。这些设备通常需要在紧急情况下使用,因此必须具备高效性和可靠性,同时需要满足相关的安全标准[1]。
1.3 燃气抢修设备管理中存在的问题
在燃气抢修设备管理中存在一些问题,如设备数量不足、设备使用频率低、设备维护保养不及时等。这些问题会导致燃气管道故障处理时间长、安全隐患增加、维修成本过高等问题。因此,需要对燃气抢修设备进行精细化管理,提高设备的使用效率和安全性。
2 燃气抢修设备精细化管理的意义
2.1 定义和概念
精细化管理是以精益思想为基础的一种全面优化管理方式,通过对各环节的细节进行优化、调整,实现企业经营效益的最大化。它强调全员参与、全过程管理、数据驱动等特点,可以提高企业管理水平和运营效率。精细化管理在企业管理中有着举足轻重的地位,是企业高效运作的有力保障,也是企业竞争力提升的重要手段[2]。
2.2 在燃气抢修设备管理中的应用
燃气抢修设备是保障燃气供应的关键设备之一,其管理涉及燃气安全和供应稳定等重要问题。精细化管理可以通过优化设备管理的各个环节,提高设备的效率和运行稳定性,进一步保障燃气供应的可靠性和安全性。
(1)精益生产理念的应用。燃气抢修设备管理中,可以通过精益生产的理念,对设备的维护、检修、更新等方面进行优化,实现设备管理的全面升级。
(2)全员参与的管理模式。全员参与是精细化管理的核心理念之一,其意义在于将管理工作与全体员工结合起来,使得管理工作不再局限于管理人员,而是每个人都有责任参与进来。在燃气抢修设备管理中,全员参与的管理模式可以激发员工的工作积极性和创新性,形成以员工为中心的管理模式,进一步提高设备的效率和质量。
2.3 优势和特点
(1)优化生产流程,提高设备效率。精细化管理强调全过程管理和数据驱动,可以通过精细化管理手段对设备的各环节进行优化,降低设备的故障率,提高设备的运行效率[3]。
(2)降低成本,提高企业盈利。对于精细化管理来讲,消除浪费是主要的管理目的,针对于生产与管理流程的优化,以此来降低行业成本,提高行业经济效益,对此在进行燃气抢修设备精细化管理的同时可以帮助企业降低成本,提高盈利能力,管道修复现场如图1 所示。
图1 管道修复现场
3 实现燃气抢修设备精细化管理的策略和方法
3.1 设备信息化管理系统的建设
设备信息化管理系统是实现燃气抢修设备精细化管理的重要手段。它通过对设备信息的全面管理和综合利用,实现对设备使用情况、维修情况、保养情况等方面的全面监控和管理,从而提高设备管理的精细化水平[4]。设备信息化管理系统的建设需要考虑以下3 个方面:①系统功能的设计。系统功能的设计应根据企业的实际需求和管理模式进行,包括设备档案管理、设备维护管理、设备故障管理等方面,以满足企业的实际管理需要;②系统技术的选型。系统技术的选型应根据企业的实际情况和管理需求进行,包括硬件设备、软件平台、数据通信等方面,以保证系统的稳定性和可靠性;③系统应用的推广。系统应用的推广应采取有计划、分阶段的方式进行,同时需要加强对管理人员的培训和技能提升,以保证系统的顺利推广和使用。
3.2 设备巡检和维护的标准化和流程化
设备巡检和维护的标准化和流程化是实现燃气抢修设备精细化管理的关键环节。通过建立标准化的设备巡检和维护流程,可以有效提高巡检和维护的质量和效率,从而提高设备的可靠性和稳定性[5]。设备巡检和维护的标准化和流程化需要注意以下3 个方面:①建立标准化的巡检和维护流程。针对不同设备类型的巡检和维护任务,建立相应的巡检和维护流程以及标准,以保证巡检和维护的全面性和准确性;②加强巡检和维护人员的培训和管理。加强巡检和维护人员的培训和管理,提高巡检和维护人员的技能水平和责任意识,保证巡检和维护任务的顺利完成;③建立巡检和维护记录管理系统:建立巡检和维护记录管理系统,对巡检和维护情况进行全面记录和管理,以便后续分析和评估。
3.3 设备数据分析和应用
设备数据分析是燃气抢修设备精细化管理的重要手段之一。通过对设备数据进行分析,可以发现设备故障的规律和趋势,及时采取预防措施,提高设备运行的可靠性和稳定性,降低设备维护和更换的成本[6]。具体包括以下4 个方面:①建立数据分析模型。建立数据分析模型是进行设备数据分析的前提。通过对设备数据的统计和分析,确定数据分析模型的类型和方法,并将数据分析模型应用于实际的设备管理中,以达到预防和减少故障的效果;②设备状态监测和预测。通过对设备的状态进行监测和预测,可以及时发现设备故障的趋势和规律,提前采取维护和更换措施,避免设备故障对生产的影响;③故障分析和问题解决。在设备出现故障时,需要对故障进行分析,找出故障的根源和影响,并提出解决方案。这样可以有效地避免故障的重复发生,降低设备维护的成本;④维护管理优化:通过对设备数据进行分析,可以不断优化维护管理流程和方法,提高设备维护的效率和质量,降低设备维护的成本和时间。
设备数据分析和应用是燃气抢修设备精细化管理的关键环节之一,只有通过对设备数据的分析和应用,才能实现设备管理的科学化和精细化,提高设备的可靠性和稳定性,降低企业的成本,提高企业的盈利能力。
4 燃气抢修设备精细化管理存在的问题及解决方案
4.1 存在的问题
虽然精细化管理可以提高燃气抢修设备的效率和质量,但在实践中也存在一些问题,主要包括以下3 个方面:①设备信息化管理系统建设成本较高。设备信息化管理系统的建设需要一定的成本投入,特别是对于小型企业来说,资金和技术的限制会成为制约精细化管理推广的主要因素;②精细化管理需要全员参与。精细化管理需要对企业内部的人员进行培训和指导,需要每个员工的配合和参与,而在实际应用中,由于一些员工的故意疏忽或不重视,会影响精细化管理的效果[7];③设备数据的准确性问题。设备数据的准确性对于精细化管理的实施至关重要,但设备数据的采集和输入环节容易出现失误,从而影响了后续的数据分析和应用效果。
4.2 解决方案和措施
针对以上问题,可以采取以下措施和方案:①加大政策扶持力度,降低建设成本。政府可以通过减免税收、提供贷款等方式,扶持小型企业进行设备信息化管理系统的建设,降低精细化管理的成本;②强化员工培训和管理。企业可以加强对员工的培训和管理,加强对员工的监督和考核,建立相应的奖惩制度,鼓励员工参与精细化管理,提高员工的责任心和主动性;③建立完善的数据采集和输入制度。企业可以建立完善的数据采集和输入制度,通过加强对数据采集人员的培训和管理,规范数据采集和输入流程,降低数据输入失误率,提高设备数据的准确性。燃气管道抢修现场如图2 所示。
图2 燃气管道抢修现场
5 结束语
燃气抢修设备精细化管理虽然存在一些问题,但通过适当的政策支持、员工培训和管理、数据采集和输入的规范化管理,这些问题都可以得到有效解决。