麦芽汁在养猪场饲喂系统中的应用

辛顺进，魏金权，额尔登，王志毅，孙峰杰

（青岛得八兄弟机械有限公司，山东 青岛 266043）

《本草纲目》中记载：“麦苗，气味辛，寒，无毒。主治消酒毒、暴热、酒疽、目黄。并捣烂绞汁口饮之，又解虫毒，除烦闷。解时疾狂热，退胸隔热、利小肠。作韭食、甚益颜色。”

研究表明，麦芽，也就是《本草纲目》中所说的麦苗，富含钾、钙、铁、猛、磷、钠、钴和锌等矿物质。尤为重要的是其中的钾离子可以促进肠道管蠕动和吸收功能，因而麦芽能够有效改善消化不良和便秘。除此之外，麦芽中还含有包括离氨酸、异亮氨酸、亮氨酸、色氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、胺基异戊酸、甲硫氨酸等多达17 种的氨基酸。每一种氨基酸都对生物的消化系统、神经系统、免疫系统有着不同的益处。一些研究表面，麦芽甚至还有一定的抗癌作用。

20 世纪90 年代，我国云南省的一个养殖场曾经进行过一个小范围的试验，用麦芽饲喂仔猪。试验使用了长荣一代母猪和约克夏杂交的三元杂交仔猪。分3 个试验组，每组15 头仔猪，共进行了15 d 的饲喂实验。3 个实验组分别是：对照组，饲喂全价料；试验1 组，饲喂将全价料的2%替换为麦芽的饲料；试验2 组，饲喂将全价料的4%替换为麦芽的饲料。饲喂方案采用了湿拌料，每日4 餐不限量饲喂，自由饮水。实验数据如表1。

表1 芽饲喂仔猪的影响

由表1 知，把4% 的全价料替换为麦芽，可以将仔猪的日增重提高28.5%，饲料转化率提高15.86%。由于仔猪消化道内的酶系统还在发育阶段，对于饲料中的淀粉、蛋白质以及纤维素等大分子的分解能力有限，因而消化吸收效率比较低。饲料中添加了麦芽后，可以利用麦芽中的酶来完成上述大分子物质的分解，从而帮助仔猪提升消化吸收效率。同时由于麦芽本身富含的矿物质、维生素和氨基酸，因而可以弥补饲料营养成分中的缺失。在多重作用下仔猪的日增重效果明显。

结合现阶段养猪市场面临的诸多问题，笔者认为将部分全价料替换成麦芽，并实现自动化的批量生产、批量饲喂，一定可以有效地提升饲养成绩，并降低饲养成本。结合前文提及的小范围试验，笔者整理出一套给猪只饲喂麦芽的基本程序。

首先是麦芽的生产（图1），上述试验中的麦芽制作方法是选用当年的大麦，在25 ～30℃的温水中浸泡一昼夜，平铺在可以滤水的平板上（厚度约5 cm），表面铺上吸水的棉布或麻袋，然后在15 ～25℃的环境中培养7 d，中间每日喷淋保湿，待长出根须后翻动一次。每日持续淋水，麦芽长度达到4 cm 即可粉碎用于饲喂。由此可见，麦芽的生产并不是一个非常复杂的过程，通过筛选，浸泡，铺设，翻动，喷淋，破碎几个工序就可以用来添加到饲料中饲喂猪只了。期间需要确保浸泡的温度，铺设的厚度，翻动的时机，以及喷淋的温度湿度等参数合理。生产过程只需要大麦和水，不需要额外施肥，也不需要种植用地。麦芽的生产周期大概是7 d。

图1 无土栽培的麦芽

上述这些工艺目前已经有了非常成熟和完善的解决方案，自动化设备可以直接完成浸泡、筛选和铺设步骤。专门设计的培养架和配套有自动喷雾装置和光照系统。培养室配有温度湿度控制器以及相应的换气保温设备。一些植物工程可以实现麦芽培养盘的自动运输，自动收获。麦芽培养的植物工厂的内部情况和最终的成品如图2、图3 所示。

图2 麦芽培养工厂

图3 成品麦芽

麦芽生产的问题已解决，接下来就需要关注如何把这些麦芽破碎并加入到饲料中用于生猪饲喂了。采用传统的干料线饲喂系统无法满足要求，只能通过液态料饲喂设备来实现麦芽的添加。液态料饲喂需要把麦芽破碎成麦芽汁，然后通过输送泵添加到液态料的配料罐内。由于麦芽含水率非常高，大部分营养物质都在麦芽汁中，所以破碎机必须要能够很好地保留麦芽中的水分。同时为了满足液态料传输不会出现阻塞，破碎的粒度不能太大，所以要选用果蔬泥或果蔬汁加工用的打浆机（图4）。

图4 果蔬打浆机

由于麦芽中含有大量活性较强的矿物质，在被彻底破碎后很快就会和空气接触发生氧化反应，从而失去活性，因此麦芽汁需要在每餐饲喂之前才能制备。这就要求配套的打浆机效率必须能够满足规模化养殖场的需求。图4 中这种合金钢刀头、不锈钢机身的打浆机可以根据需求定制，所以破碎步骤不存在较大的技术难点。

麦芽汁制备的最后一步，是将制备好的麦芽汁装入临时存储罐内，并使用液态料配料系统通过输送泵加以调用。根据系统设定的配方比例将麦芽汁添加到液态料中，经过混合后随着液态料一同泵送到猪舍内供猪群采食。使用麦芽汁和全价料配置液态料的流程简图如图5 所示。

图5 麦芽汁+液态料饲喂工艺流程

最后，笔者以一个存栏万头的育肥场为例，大概计算一下所需要的麦芽汁生产和破碎设备的规格和效率。

10 000 头存栏量的育肥场，按照育肥猪平均日粮2.5 kg 每头计算，每日的全价料理论需求大概是25 t。采用液态料饲喂每日三餐的饲喂方案。每餐所需要的全价料大概是8.33 t。如果把其中的5%替换成麦芽，则每餐需要416.6 kg 麦芽，每日需要1.25 t 麦芽。7 d 成品麦芽长度15 ～20 cm，重量大概是16 kg/m2。1.25 t 麦芽需要的面积是80 m2。采用7 层培养架，1 层/d。加上大麦仓库，称重，筛选，浸泡等工序所需的设备占地，总体算下来麦芽工厂的面积不会超过300 m2。打浆机需要满足416.6 kg/h 的打浆效率。由于麦芽汁含水率高达90%，用来储存麦芽汁的储罐需要有搅拌系统容积为0.8 m3即可。总体看来，用来获取麦芽汁的设备间面积大概是整个猪场饲养面积的2.5%，相关的设备投入根据自动化程度的不同会有较大的区别。可以预见的是，采用麦芽汁和液态料饲喂将必定能够有效地提高养殖场的饲喂效率。在非洲猪瘟疫情常态化的国内养殖大背景下，改善饲料消化吸收提高动物自身免疫力一定会成为食品健康的新趋势。