高层住宅精益建造施工策划要点分析

李林林 （中国建筑第二工程局有限公司华东公司，上海 200135）

0 引言

目前，国内建筑业快速发展，大量住宅建筑拔地而起，传统施工方式按顺序依次施工，施工周期较长，且地上文明施工管控难度大，整体形象管控难，较多工序在主体结构施工时未能提前开展，施工过程物料消耗较大，难以实现节能降耗点。通过设计深化及优化，减少质量缺陷，提高一次成优率。本文通过选用新工艺、新材料及新设备，同时选用周转性高的物资材料及设备，策划部分工序穿插施工，提前开展，实现照明、消防、排水、道路、临边防护等深度永临结合，降低消耗，实现绿色节能。通过措施优化，提高施工安全及施工效率。

1 项目概况

1.1 项目简介

万科未来城项目位于南京市溧水区，分两期开发，总建筑面积为32.4 万m2，一期建筑面积13.4 万m2，二期建筑面积18.8万m2，其中地上23.4万m2，地下9 万m2，由16 栋27 层、2 栋22 层精装住宅及沿街2～6层商业楼组成，1层地下车库，高层住宅层高2.9m，地库层高3.6～4.8m；主楼结构形式为装配式剪力墙结构，主要预制构件为预制楼梯、叠合板、预制内隔墙板。

1.2 重难点分析

质量方面：本工程分两期开发，一期从开工至预售节点仅4 个月，其中包括地下四大块及地基基础、主体结构的施工，工期紧张、任务繁重。高效穿插施工过程中工程质量管控成为重点及难点。对于住宅工程，地下室后浇带、厨房、卫生间、外窗等关键部位实现无渗漏，且在项目交付后第一个完整雨季渗漏率不高于2%，重要部位及关键节点的质量控制成为高层住宅施工质量管控的重点及难点。

安全方面：针对多工种高效穿插施工模式，现场安全管理及文明施工管控成为项目管理的重点及难点；且本项目单体较多，四周可用场地狭小，地上临建场地设置较为有限，文明施工较难控制。

绿色施工：本工程单体较多，工期较紧，劳动力及物资消耗较大，节能降耗难度较大。

根据工程施工重难点，结合项目装配式铝模爬架施工体系，通过设计深化等方式实现主体结构一次成优，减少质量缺陷，同时降低关键部位渗漏风险，提高施工质量。通过工序优化、穿插施工等措施，实现项目照明、消防、道路、排水、临边防护等系统深度永临结合，降低人力及物料消耗，提升施工现场安全文明施工形象。通过措施优化，实现塔吊基础、施工电梯基础与结构相结合，提高施工安全及施工效率，打造精益建造高层住宅工程。

2 精益建造实施策划

2.1 设计深化及优化实施策划

铝模深化设计。除剪力墙外所有外墙均优化为全现浇空心混凝土外墙技术，通过铝模深化设计一次成型，同时对外窗洞口防水企口、阳台栏杆企口、空调板、阳台反坎、外立面线条、强弱电箱等进行优化，实现主体结构一次浇筑成型，免除外墙的二次结构施工和墙体内外抹灰工序，减少外墙和窗边渗漏等质量问题，提高结构的安全性和耐久性。由于内墙采用陶粒板施工，门洞下挂梁、小垛、门两侧构造柱、砌筑压槽、水管压槽、预留洞等一系列均进行优化，一次浇筑成型，减少后期开裂等质量问题，提高施工质量，加快施工进度。

窗企口设置。结合窗户安装节点图和精装修施工节点图，窗企口随铝模一次深化成型，窗企口型号分为20mm×50mm 企口（厨卫间贴砖位置）、40mm×50mm 企口，此外为保证后期窗户安装质量，窗框侧面设置间距400mm 固定片压槽（内高外低），操作简单，施工便捷，窗企口成型质量较好，通过窗企口的深化，有效降低了渗漏风险。

图1 铝模深化设计

全现浇中空混凝土保温墙体优化。将传统砌筑墙体设计优化为现浇中空混凝土保温墙体，现浇中空混凝土保温墙体与原结构混凝土交接处采用钢丝网阻格，将一次结构剪力墙与原设计砌体墙分开，防止现浇中空混凝土保温墙体的混凝土流向一次结构剪力墙，保证原结构强度不受影响。现浇中空混凝土保温墙体容重不大于原砌体墙体容重，外墙传热系数低于原砌体墙，并与原结构剪力墙同时进行浇筑，实现二结构墙体的免砌筑抹灰，同时降低外墙渗漏风险。

图2 全现浇外墙

附着式提升脚手架深化设计。加强机位的布置、附着位置主体结构的受力分析、塔吊附墙位置的爬架避让、施工电梯入爬架预留、与铝膜K 板的冲突规避、组装时临时拉结的保障措施等进行深化设计。通过爬架机位的合理调整布置，实现现场高效安全施工。

图3 附着式提升脚手架深化设计

预制构件深化。本工程预制构件有叠合板、预制楼梯等，综合预制构件装配率达到50%以上。在预制构件深化过程中尤其注意水电线槽与管线预留预埋、传料孔、放线孔、预留洞、爬架等叠合板位置孔洞预留、现浇板带位置螺栓加固的深化、楼梯拼接处V 槽深化、窗台企口深化等一系列细部节点的深化，不仅提高了一次成型率，避免后期返工，还通过一些小措施降低了后期施工的难度，方便现场高效施工。

图4 预制构件深化

厨卫间反坎深化设计。项目策划阶段对现场各楼栋室内厨卫间混凝土反坎研究讨论，将传统二结构施工内容调整为预制施工，预制反坎嵌入现浇结构20mm，与现浇楼层一同浇筑形成紧密连接。预制构件按户型分块编号提前加完成，板面钢筋完成后根据排版图和编号现场直接进行拼装加固，方便高效，省掉了后期二次结构进行施工。嵌入现浇结构从根本上杜绝了厨卫间反坎的渗漏隐患，提高了施工质量。

图5 细部深化图

陶粒板排板深化。陶粒板施工前提前对室内墙体进行排版，确定最优的组合方式，在满足规范要求的前提下合理分布水电点位与板材尺寸，对于一些量比较大的非标准尺寸的板，厂家提前计划进行定制，进场后直接安装，减少了切割板材的量，降低了板材切割的损耗，既节约成本又提高了陶粒板安装效率，提高施工质量。

温度后浇带深化。将温度后浇带优化为膨胀加强带，宽度2m，即先浇筑膨胀加强带一侧混凝土（施工缝位置预留止水钢板）。浇筑另一侧混凝土前先将止水钢板一侧混凝土凿毛清理干净，按照施工缝处理措施实施，在待浇一侧采用钢丝网拦截出2m 宽，采用提高一标号微膨胀混凝土进行浇筑。采用该种施工避免传统后浇带清理不干净的难题，也可以提高支模架体周转次数，降低成本。

图6 温度后浇带深化

地下室管线优化。地下室综合管线采用BIM 技术进行模拟优化，将设计、生产、施工协同融合，通过应用BIM 新技术手段将各水、电、暖通等专业图纸融合，修改相互冲突部位，调整优化管线线路，提前发现并解决后期施工遇到的难题，后期按照深化图快速高效施工，节约工期。

2.2 永临结合实施策划

消防永临结合。现场开工前期根据策划优先施工正式消防水池，待正式消防水池施工完成，临时消防箱与正式消防水池进行转换，消防泵转入正式泵房内。同时地上主体结构施工过程中安装正式消防立管及临时消防箱，作为地上临时消防系统，实现消防永临结合。临时消防系统使用完成转化为正式永久消防系统，节约材料、节省人工，降低施工成本。

照明永临结合。主楼楼梯通道照明、地下室照明灯均采用正式照明线。提前根据施工图纸进行分配电箱分区布置，将主楼地上楼层分区、地下室防火分区正式线提前穿线，安装分配电箱及临时照明灯具，用于主楼及地下室施工照明，施工高效，节材环保。

施工道路永临结合。开工前，结合总平面施工图纸进行场内施工总平面布置，即采用消防道路路基作为临时施工道路。地下室结构封顶满足强度要求后进行土方回填，消防道路位置回填土标高至路基底，按照正式道路图纸施工路基或者铺设预制道板路，作为临时施工道路，并根据地库限载要求设置限载牌，控制顶板施工荷载，减少临建道路的硬化，节约成本，绿色环保。

排水系统永临结合。根据地下室建筑施工图纸，提前进行集水井盖板尺寸及标高统计，地下室集水井盖板采用L30×3角钢和3mm花纹钢板制作，距离盖板边缘200mm 设置可活动把手，并根据排水泵定位设置甭管预留口。待底板施工完成后，按照施工图纸及标高将正式集水井盖板及排污泵提前安装，解决了集水井防护难问题，排污泵提前安装并启用作为临时排水系统，节约材料，节省成本。

楼梯、阳台栏杆永临结合。主体结构施工过程中，将正式楼梯栏杆、阳台栏杆安装工序前置，随主体结构施工同步安装，代替传统安装定型化临边防护做法，施工高效、节约环保。

2.3 施工措施优化

塔吊、施工电梯基础施工前，结合地库结构施工图并按照塔吊、施工电梯基础方案进行设计，即周围地库结构钢筋同塔吊、施工电梯基础钢筋同步施工，同步浇筑混凝土。塔吊基础浇筑完成面即是地库底板结构面，采用塔吊、施工电梯基础与地库结构相结合的方式，节约人工、材料，降低施工成本。

地下室空间应用，根据地下室平面布置图，按照防火分区、专业工种、材料类型对地下室进行布置，划分各专业材料加工及堆放场地；汽车坡道作为运输出入口，通过施工电梯进入地下室实现材料运输，最大程度减少材料二次搬运及运输损耗，提升地下室安全文明施工管理形象。

3 结语

本文以高层住宅工程精益建造策划实施为应用实例，详细介绍工程施工前期关键工序实施策划要点，通过设计深化及优化、施工方案优化等措施降低住宅工程关键部位渗漏风险，提高工程施工质量。通过工序前置，实现照明、消防、排水、道路、临边防护等深度永临结合，节能、绿色环保。通过措施优化，实现塔吊、电梯基础与底板相结合，高效、节材、环保；地下室空间的综合应用，减少临建场地布置，降低物料消耗，提升安全文明施工形象，打造精益建造住宅工程。