新产品新技术（194）

挠性、有机和印刷电子产品日益成熟

欧洲有机和印制电子协会（OE-A）发布新版“挠性、有机和印制电子产品OE-A路线图” 白皮书,认为印刷、挠性和混合电子产品在广泛的市场中得到了加速采用。看到的印制电子产品有更柔软甚至可伸缩的显示器，采用透明的太阳能电池（OPV）获取能量的建筑外墙；印制传感器、光源和加热元件在汽车内饰中广泛集成；印制电子产品也将在改善医疗保健方面发挥重要作用。印制技术作为一种加成工艺，消耗更少的材料和能源，减少了浪费,以支持可持续发展。

（pcb007.com,2023/6/13）

具优异树脂流动性和高导热性的多层板用薄膜

松下公司开发了一项多层基板用薄膜「R-2400」。该薄膜采用复合树脂设计，含有无机填料，具有达到2.7 W/m.K的高热传导性。另一方面，透过无机填料与绝缘树脂的优化设计，实现了优异的树脂流动性，故可应用于多层板制成，也有望适用于内置元件、厚铜电路等用途。该膜的使用可代替预浸材料或与预浸材料结合成型，能利用一般PCB加工设备进行加工。

（材料世界网，2023/6/14）

纳米材料水性油墨印刷薄膜晶体管

使用纳米材料印刷薄膜晶体管（TFT）是未来电子技术的一种很有前途的方法。由半导体碳纳米管（CNTs）、导电石墨烯和绝缘结晶纳米纤维素（CNC）构成的纯水性全碳油墨为环保的化学品。这些纳米材料悬浮在水性油墨中，使用气溶胶喷射打印，在基材上形成TFT，成为薄膜电子产品。

（PCD&F，2023/6）

可缠绕于手腕上之高柔软性OLED显示器

芝加哥大学开发了一项可缠绕于手腕上、卷附于汽车方向盘或其它物件上弯曲之高柔软性薄型数字显示器。这种OLED新材料可以对折或拉伸至原有长度的2倍以上，且同时仍可发出荧光图案。芝加哥大学提出了一项透过将柔软线性单元插入聚合物主链，藉以大幅提高机械拉伸性的设计策略，结果显示合成的聚合物达到了125%的拉伸性，得到可伸缩OLED的实证。

（材料世界网，2023/6/15）

为高频微波应用推出新基材

电路材料是高频电路的基础和起点。2023年6月中旬国际微波研讨会上罗杰斯（Rogers）、腾辉（Ventec）和依索拉（Isola）都展示其最新独特的用于高端射频和微波应用的PCB层压板和预浸材料。

Rogers新系列Anteo层压板旨在提供低损耗射频性能，实现更大的天线增益和效率，在10 GHz时的Dk为4.07±0.08、Df为0.005，具有卓越的性能而FR-4相当的价格。有一种可3D打印电介质材料，在10 GHz下Dk2.8和Df0.0043，能够用于射频电介质组件制造。

Ventec开发了一套针对射频和微波需求的增强型高性能的tec-speed系列碳氢化合物基材，具有高Dk（9.8）和低Df（0.0023），成为卫星通信系统、GPS天线以及其他RF和微波电路一起使用的顶级选择；另一种用于毫米波汽车雷达的低成本碳氢化合物基材，具有3.25Dk和0.0030Df；还有专为高速/高频应用而设计的陶瓷填充PTFE材料系列。

Isola 提供其用于RF、微波、毫米波（mmWave）和光子电路的层压板和预浸材料系列的样品。该电路材料在10 GHz下的Dk3.00、Df0.0017，具有极低的损耗，以支持毫米波频率的商业和军事应用，包括汽车ADAS雷达和机载雷达系统。还有一种为以100 Gb/s或更高速度运行的高速数字（HSD）电路量身定制的电路材料，在10 GHz时Dk为3.02，Df为0.0021。

（pcb007.com，2023/6/8）

PCB制造零废水排放先进处理技术

在EIPC夏季会议上介绍一种废水处理技术，PCB制造设施转变为100%零液体排放绿色加工，已经在实践中证明，每小时生产数百块PCB每天只需要0.2～1.0立方米的水。先进的氧化工艺利用过氧化氢电解加紫外线去除有机物和螯合物；然后由传统的澄清器和砂滤过滤器去除金属氢氧化物和其他悬浮固体；膜系统利用多次反渗透与去离子、连续的无化学物质过程和电渗析相结合，回收99%的液体作为超纯水；其余1%通过真空蒸馏回收溶解的金属，在高温真空下将最终浓缩物脱水转化为固体污泥。在全闭环生产时，平均每立方米水处理成本为50美分至1美元。

（pcb007.com，2023/6/28）