建筑工程中的新型组合式模板支撑架施工技术

陈光辉

建筑工程的形式以体现出仿生学元素为原则，墙体可以细分为两种：承重墙与非承重墙，建筑物墙体的主要作用是围护、分隔空间，同时还具备隔音、隔热、防水、保温等功能。装配式建筑是指使用预制构件装配而成的建筑，装配式建筑的优点是施工速度非常快，受天气状况的影响比较小，可以有效地节约劳动力，施工质量拥有保障。

一、工程概况

此次研究以温州某建筑工程作为研究案例，该项目的总建筑面积设计为195405.65m2，其中，地下室的面积设计为55467.43m2，地上建筑面积设计为137343.39m2，建筑物结构设计采用的是框架剪力墙结构，总计建设9栋高层建筑物。其中，3#、5#楼设计为29层，总高度为87.20m；1#、7#楼设计为31层，总高度为93.00m；2#、4#、6#、8#、9#楼设计为33层，总高度为98.20m。该项目内的现浇混凝土墙使用钢木组合模板支撑体系进行施工，这种模板支撑体系的前期投入成本相对比较高，但是能够回收重复利用。

二、新技术特点

钢木组合模板支撑体系的工作原理为：利用绘图软件对模板进行排版，确定出主楞与背楞的间距、穿墙螺栓的安装间距、主楞的数量、锁具的数量；当墙体部位的钢筋绑扎完成以后，在主筋上焊接定位筋，保证模板施工过程中不会出现位移现象；木模板的背面需要设置钢钉，利用钢钉对次楞进行加固。利用脚手架搭设单侧模板，然后安装穿墙螺栓，最后安装另一侧模板。

将穿墙螺栓沿着预先设计的部位穿过主楞，而后将铁垫、螺母依次安装在锁紧以后的主楞上。如若1根主楞无法将墙面完全覆盖时，可以准备2根主楞通过连接的形式覆盖墙面，具体情况可以参照图1中信息所示。模板的阴角部位使用穿墙螺栓、插销将锁具固定在主楞上；模板的阳角部位将锁具安装在主楞与阳角交接部位，洞口部位使用钩子螺栓的一端插入至主楞中，螺栓的另一端穿过洞口，使用螺母将螺栓固定在主体结构上。待模板支撑体系安装完成以后，检查模板的垂直度，而后开始浇筑混凝土。

图1 新型工具式钢木组合现浇混凝土墙模板支撑体系示意

1.工具式配件

该施工方法中使用的锁具、主楞、次楞、L杠全部都是利用冷轧钢加工而成，在加工工具式构件时，可以直接在加工厂进行生产，下料的尺寸应具备精准性，原材料应该拥有较高的强度、良好的抗变形能力，特殊部位需要进行加固，相对于其他施工方法而言，工具式构件的施工效率非常高，可以有效地缩短施工工期。

2.新型支撑体系成本低

该项目中使用的模板支撑体系施工便捷，支撑构件可以实现循环利用，施工效率非常低，施工成本偏低。

3.施工安全

该项目施工时使用的是工具式配件，所以不需要使用电钻等设备，现场不需要设置明火，具备良好的安全性，同时符合绿色施工要求，可以取得显著的社会效益。

4.以钢代木，循环利用

这种施工方法放弃了传统型的方木形式，选择使用薄壁钢加工而成的主楞与次楞，使用钢材替代木材，可以降低木材浪费现象，还能够降低施工成本，钢材料可以全部重复利用，且具备良好的节能环保性。

5.模板强度高、刚度大、稳定性好

新型的钢木组合模板支撑体系使用钢板加工制作成主楞，这种材质的主楞具备良好的强度、刚度与稳定性，能够承载65kPa的侧向荷载，同时能够避免胀模现象出现，混凝土成型以后的外观质量比较高，混凝土的尺寸精准度高。

三、新型组合式模板支撑架施工技术

1.模板设计与配置

结合设计图纸以及施工方案，使用CAD软件绘制出模板的排版图，确定出主楞与背楞的间距、穿墙螺栓的安装间距、主楞的数量、锁具的数量。第1道主楞应该布设在混凝土墙底以上15cm以内，模板使用木模板，木模板的厚度不得小于14mm。

2.弹模板位置线和控制线

在安装墙体部位的模板之前，结合设计图纸定位放线墙体的边线、模板安装线，利用边线对钢筋的位置进行复核。

待模板安装完成以后，在模板的下口部位填充海绵条，保证混凝土浇筑过程中不会出现漏浆现象。海绵条距离墙体的边线大概5mm，保证模板在受压状态下不会偏移至墙体范围以内。模板下口部位如若不平整，可以使用砂浆进行找平。

3.焊内墙定位筋

对钢筋绑扎的质量进行检查，保证钢筋定位足够精准，钢筋定位的偏差不得超过设计允许范围，如若检查不合格需立即进行整改。在距离楼面100mm部位以及梁板底部50cm部位，对模板的安装位置以及混凝土保护层的厚度进行分析，而后安装横向支杆，保证模板不会出现水平方向变形现象。定位钢筋的两端需要涂刷防锈漆，涂刷长度可以适当地小于墙体的厚度，定位钢筋直接使用φ12mm钢筋头加工制作。

4.次背楞安装

安装次楞，次楞选择使用方钢加工制作，方钢的尺寸为50mm×50mm×2.5mm。如使用在内墙时，次楞的长度应该保持在2600～2900mm；如使用在外墙时，次楞的长度应该保持在2100～3000mm；如使用在洞口时，次楞的长度应该保持在2250～2550mm，待次楞安装垂直以后，使用钉子进行加固。

模板的接缝部位以及阴角部位可以使用接缝背楞将模板连接为一个整体。

5.模板及穿墙螺栓安装

（1）在安装模板时，需提前固定好单侧模板，而后在安装穿墙螺栓，最后安装对侧模板。

（2）在安装对侧模板之前，应该保证墙体的内支撑已经布设完成，模板的盖口安装穿墙螺栓以后，使用钉子进行加固。

（3）在安装对侧模板过程中，需严格按照设计图纸要求确定螺栓的间距与数量，然后结合设计图纸要求拼装模板。

（4）外墙的内侧模板与外侧模板应该保持平齐。待下层混凝土施工完成以后，在模板的外侧安装支撑体系，保证模板的稳定性与牢固性。

6.给水管槽预埋装置安装

沿着给水管的设计部位，在模板表面开设孔槽，孔槽的尺寸与螺杆的尺寸应该保持一致，将给水管穿过模板，使用螺母作临时加固。

7.模板主背楞安装

（1）平托起主背楞，沿着主背楞的中间部位开始安装给水管螺栓与穿墙螺栓，促使主背楞悬挂在螺栓上，施工人员依次安装垫片与螺母，最后将主背楞部位的螺栓拧紧。

（2）如若墙体长度比较长，可以使用2根断开式的主背楞进行连接，将插销设置在锁具与主背楞之间的卡钩上，使用穿墙螺栓对锁具进行加固，保证穿墙螺栓的数量不得低于2个，在连接主梁过程中，需保证每一个受力部位受力均匀。

（3）在安装主背楞过程中，应该保证主背楞的标高保持一致，按照1道/40cm的间隔标准进行布设，使用螺栓进行加固。

（4）在安装主背楞过程中，需保证主背楞的平整度不超过2mm。

8.阴角加固

墙体阴角部位的加固方式可以细分为2种情况：一是L杠加固方式；二是阴角锁具加固方式。

（1）杠加固：将L杠套在主背楞上，促使L杠与主背楞形成交叉状，对主背楞进行校正以后，使用2根螺栓对L杠进行锁固。

（2）阴角锁具加固：使用锁具将阴角两侧的主背楞套住，并安装插销与螺栓进行加固。

9.阳角加固

墙体阳角两端安装的主楞应该预留300mm的间隙，将2个阳角的锁具以此安装在2根主背楞上，将插销设置在主背楞之间的卡钩上，将对拉螺栓穿过阳角的锁具上，然后使用螺母将对拉螺栓固定在斜向受力板上。

10.洞口加固

洞口杠应该水平放置在2道主背楞上，螺栓的一端插入至主背楞定位孔中，螺栓的另一端应该沿着洞口的中间部位穿过孔洞，而后依次安装垫片、螺母，最后对螺栓进行拧紧加固。

11.模板垂直度调整

在安装层高不大于3m的墙体部位模板时，可以巧妙地借助模板与楼面地锚设置的可调节杆对模板的垂直度进行合理的调整。

在安装层高大于3m的墙体部位模板时，利用墙体两侧安装的钢管对模板的垂直度进行调整，钢管与地面之间的角度应该设置为45°，使用钢丝绳将墙体拉紧。

12.混凝土墙体浇筑

待模板安装完成以后，在合适的部位预留混凝土浇筑孔口。使用泵送方式浇筑混凝土，混凝土浇筑应该具备连续性，非特殊情况不得中断作业，避免产生施工缝。如若墙体的高度比较高，则可以选择分层浇筑方式进行施工。待混凝土浇筑作业结束以后，使用模板对浇筑口作封堵处理。

13.模板拆除

（1）首先将可调节杆与螺母拆除，而后依次拆除锁具、次楞、主楞，使用撬棍松动模板，保证模板完全脱离墙体，而后人工搬运模板。

（2）模板拆除过程中，施工管理人员应该加大对施工现场的管理力度，拆除的构件有序堆放，严禁随意丢弃。

四、新型模板组合钢支架操作注意事项

（1）将施工人员按照2～3人/组的标准进行分配，提高作业效率，委派2人安装主梁与副梁，委派1人钉板。

（2）待主梁安装完成以后，使用丝头进行加固，保证主梁的稳定性符合设计及规范要求。

（3）房间内的副梁应该布设为直线形式，便于多层板加固。

（4）两个主梁间的连接部位使用钢筋或是插销进行连接，同时在连接点的下侧安装U型支撑，保证支撑体系的稳定性与牢固性。

（5）顶板部位的模板拼缝部位需要额外的设置一道副梁，将其作为支撑结构，同时需要保证拼缝部位的平整度。

（6）剪力墙施工过程中，需要在主梁部位安装插销，而后在主梁的上侧安装木方，方木的尺寸为50mm×100mm，保证拼缝部位不会出现漏浆现象。

（7）拆卸过程中，先适当的调整U型托，促使其降低10～15m，而后拆除副梁。

（8）支撑体系拆除以后，及时清理施工现场，并将拆除的构件有序堆放。

五、结语

综上所述，使用新型的钢支架代替传统型的方木，不但能够有效地节省原材料，同时还可以积极响应国家绿色建筑的号召。相对比传统性的施工工艺而言，其可以有效降低50%～70%的施工成本，具备显著的经济价值，可以帮助施工单位在现代化残酷的竞争市场中取得良好的优势。