新华LMQ.C 系列高压灭菌器故障维修实例

明静静（通信作者），方明刚

青岛市黄岛区中医医院 （山东青岛 266499）

高压灭菌器利用加热管通电后加热产生高温高压饱和蒸气，通过设定适当的温度和时间，使微生物蛋白质变性，从而实现有效灭菌，在医疗行业被广泛应用[1-2]。现总结新华LMQ.C 系列高压灭菌器使用过程中遇到的故障及维修过程，以供同行参考。

1 设备启动后无法进入程序

1.1 故障现象

正常设备启动需经过“准备→升温→灭菌→排气→冷却→干燥→结束”7 个阶段，该设备启动程序后一直停留在准备阶段，无法进入后续阶段。

1.2 故障分析

分析该故障可能原因为：（1）设备缺水；（2）液位控制器故障；（3）限位开关故障；（4）主板故障。

1.3 故障排除

首先，由于该设备自动注水孔经常因过滤网被堵塞而不能正常注水，所以打开高压灭菌器查看锅内水位是否正常，检查发现设备锅内无水，于是打开设备后侧进水过滤网并清洗。清洗后发现设备在储水桶中水量足够的情况下仍旧无法自动进水，为进一步判断故障，手动加水至水位浮子上升至合适位置。盖上锅盖启动程序，设备仍旧无法进入升温阶段。

其次，判断液位控制器是否故障。打开设备侧板，找到液位控制器的信号线，将液位控制器的2 根线短接，以为设备提供一个液位正常的持续信号，但设备仍旧无法进入升温阶段，排除液位控制器故障。

然后，判断限位开关是否故障。由于高压灭菌器的限位开关在锅盖的一侧，在锅盖压住限位开关至底部后，限位开关为控制板提供一个锅盖已密闭的信号，所以在设备一侧找到限位开关信号线，并将信号线短接，为设备提供一个锅盖已盖好的持续信号，但设备仍旧无法进入升温阶段，排除限位开关故障。

最后，由于在程序准备阶段所需的信号均正常，即可以发出信号，但并未收到主板的反馈信号，所以推测为主板故障导致主板无法发出信号启动高压灭菌器，于是寻找我院相同型号的高压灭菌器，拆下其主板后更换至故障设备并测试，故障设备恢复正常。

提示，在高压灭菌器的维修中，主板故障概率较小，但仍需注意。

2 设备漏水

2.1 故障现象

多次发现设备灭菌后地面有积水。

2.2 故障分析

分析该故障可能原因为：（1）锅体破损；（2）锅盖密封条破损；（3）外接管路破损；（4）液位控制器螺钉处漏水；（5）防干烧感应器螺丝处漏水；（6）加热管两端漏水。

2.3 故障排除

查看锅体、锅盖密封条、外接管路均无破损。对设备进行加压工作测试，在温度升至53 ℃左右时，设备底部开始漏水，查找漏水点，发现液位控制器与锅体外侧连接处的螺钉处漏水，用扳手拧紧螺钉，发现螺钉越紧漏水越严重，判断为液位控制器的橡胶垫破损[3]。停机打开锅盖并拆下液位控制器，发现其内部的橡胶垫因使用时间较长而破损，更换橡胶垫后重新测试，发现液位控制器处停止漏水。但在设备升温至110 ℃时，发现设备底部再次开始漏水，经仔细查找发现设备过滤器的一个螺钉渗水，不久前该过滤器曾因使用时间较长被更换，在更换过程中可能存在螺钉未拧紧的情况，从而导致漏水现象，拧紧该螺钉后故障消失。

提示，设备漏水如果不及时解决，可能导致设备短路、设备电路烧毁等更严重的故障，甚至还会产生医院感染事件，故临床需重视任何情况下的漏水问题。

3 设备频繁跳闸

3.1 故障现象

设备在使用过程中自带的空气开关频繁跳闸。

3.2 故障分析

分析该故障可能原因为：（1）加热管故障；（2）设备内部存在短路情况；（3）温度传感器故障。

3.3 故障排除

首先，由于加热管的绝缘材料可能因长期处于高温条件下被使用出现磨损，于是测量加热管螺钉与金属内胆的电阻值，如果可测量电阻，则说明加热管被磨损，但实际测量电阻值为0，排除加热管故障。

其次，反复查看后发现高压灭菌器锅体内水质不干净，怀疑电磁阀故障导致废水不能正常排出。检查电磁阀，发现电磁阀因长期使用有污物进入内部而不能完全闭合，分析由此导致水被排出设备外，造成设备干烧，从而发生跳闸。清洗电磁阀后设备起初正常启动，但在运行几分钟后再次跳闸，怀疑温度传感器因多次干烧而损坏。拆下温度传感器后用其他正常传感器替代，测试发现设备不再跳闸，更换新的温度传感器，设备恢复正常。

4 设备不运行，故障代码E09

4.1 故障现象

设备开机运行一段时间后显示故障代码E09，设备停止运行。

4.2 故障分析

故障代码E09 提示加水超时故障，需要检查注水管路是否堵塞、注水电磁阀是否故障、水位检测装置是否故障。

4.3 故障排除

打开高压灭菌器侧盖，从注水桶的出口水管处逐步排查注水管路及电磁阀是否正常，排查到管路中间位置时，发现水进入电磁阀F6 后无流出，判断为电磁阀故障[4]。拆开电磁阀清洗其内部，并检查电磁阀内部各部分，均未发现破损，重新安装电磁阀后设备未恢复正常，考虑可能为电磁阀线圈故障。由于该电磁阀线圈为一体成型的部件，不能单独更换，于是更换电磁阀，更换后水进入电磁阀F6 后顺畅流出，但设备仍未加热。查看加热管是否损坏，可用万用表测量3 根加热管与锅体的连接情况，正常情况下，加热管与锅体之间有绝缘物质隔离，若加热管与锅体导通，则判断为加热管故障；也可通过测量加热管电阻判断加热管是否损坏。采用前者测量时发现，加热管温度较高时加热管与锅体呈现导通状态，判断为加热管损坏，但加热管冷却后加热管与锅体未呈现导通状态，根据相关经验考虑为在加热状态下加热管内部的铜丝因受热膨胀与加热管外壁有接触导致加热管与锅体导通，实际为加热管损坏的初期现象。更换加热管，设备恢复正常。考虑该设备故障为电磁阀故障导致锅内水量较少，多次灭菌后水量不足，而设备在水量较少状态下运行致使加热管发生干烧导致加热管故障。

提示，在使用高压灭菌器前，需对作业人员进行培训，避免因使用不当造成设备故障。

5 结语

高压灭菌器作为医用灭菌设备，同时也属于重要的特种设备，一方面需要医工人员掌握设备的构造及原理，在设备故障后能够根据其构造进行排查，并定期对设备进行维护保养，延长其使用寿命[5]；另一方面需要加强对作业人员的培训，在日常使用中规范操作，避免因操作不规范引起设备缺水等问题的发生。另外，根据特种设备的要求，需请专业机构对设备及其安全附件进行定期检验和年度检验，使设备保持安全稳定的工作状态。规范的操作和维护可延长设备零部件的使用寿命，减少维修成本的支出，同时可使设备保持良好的运行状态，保证设备的安全使用。