匠心筑基，雕琢“中国精度”

杨佳航

2001年夏天，青涩而稚嫩的张志忠刚刚毕业，怀揣着不安而躁动的心情入职中国电科产业基础研究院（十三所），成为了一名普通铣床操作工。二十年来他凭借努力荣获全国技术能手、河北大工匠等荣誉称号，荣誉等身，他却初心如磐，提起这些称号和过往的成绩，他只憨憨一笑不知所措，但若问起他这份外行看起来普通又枯燥的生产工作，他却兴奋地像个孩子，滔滔不绝地为你讲上一整天也不知疲倦……

铣工的岗位也许是平凡的，但张志忠却在平凡的岗位实现了不平凡的航天梦想。在某宇航工程X型对接雷达接收机的结构件攻关任务中，尺寸、精度要求极高，而此类关键结构件却与其他星用部件一样，往往具有内部结构复杂、紧凑、重量轻、材料多样化等特点。加工过程中极易遇到装夹易变形、装夹状态下的零件形位精度与释放后的状态不一致、难以准确测量薄壁件的尺寸等问题。为解决这一问题，张志忠不舍昼夜，迅速寻找解决问题的办法，他埋头苦读专业书籍，甚至跑遍了京津冀的精密制造加工市场。在全部门统筹安排、合力保障的前提下，不断试验，尝试用真空吸盘解决难点问题。通过吸盘吸附力和薄板类零件的切削力数据计算，尝试用真空发声器等辅助设置解决真空泵的噪音和高能耗问题。2015年终于完成了“数控真空吸盘技术的应用”，不仅实现装夹简便快捷、稳定可靠，加工效率提升200%，还使厚度尺寸加工精度从0.1毫米提升至0.02毫米，表面粗糙度改进也有了数倍的提升，达到0.8微米。

实际上，张志忠和他的数控团队参与的国家重点工程、国防装备、载人航天等任务每年多达十余项。某系列卫星关键件的攻关中，他废寝忘食反复试制，经过两个月便攻克了数十个加工难点；某型号预警机关键部件的加工中，特殊材料基本没有切削参数可以借鉴，但面对严格的交付时间要求，团队共同选用刀具、设计方案，仅在月余便完成万次的切削，终于摸索出一套完整的高硅铝的切削参数；某高分卫星的高频波导的加工中，张志忠主动请缨，带队全力配合攻关，创新应用0.06mm微径铣刀，使产品尺寸精度达到了±5μm要求，二百倍显微镜放大后波导无损伤、无毛刺，达到了产品光洁度0.4μm以上的要求，上下腔体装配精度达到±5μm。以“逢山开路，遇水架桥”的坚定决心和“敢啃硬骨头”的实干作风，张志忠事事冲在前、干在前，终于从普通的铣工成长为一名懂技木、能带队的数控组长。

在二十余年严格而反复的自我磨练中张志忠形成了自身对数控加工的理解与原则——“不设限”。不以完成任务作为最终目标，只有不断追求更好，并在面对困难时保持积极亢奋的状态——这便是他心中的“创新”，他相信再小的一次技术创新可以引起的改变都可能是巨大的。2021年张志忠带领团队通过历时两年的方案调研与设计研讨，成功搭建了全国首条小批量多品种的五轴柔性自动化生产线，使人工效率较原来提升90%以上，产线产能提升70%左右。张志忠参与完成的其他技术创新项目和成果达50多项，发明制作工装夹具近百种，很好地解决了数控加工电子装配、微波组件组装、电子产品高效检验及生产等的无数难题，每年为单位节约成本几十万元，提高部门产能四五百万元。

“老手艺”搭配新技术，老师傅带领新徒弟，在新老碰撞中张志忠已成为中流砥柱的一代，他已从当年那个迷茫的学徒成长为传承工匠精神的代言人。目前，张志忠全力以赴，致力于张志忠创新工作室与传帮带的工作当中。要时刻花心思钻研技工技术，不能懈怠，他时常督促部门员工要不断增强职业荣誉感，秉承工匠精益求精品质，提高工作热情。抓培训、促交流、多参赛——张志忠一方面组织多种活动形式促进员工们开阔眼界，提升技能；另一方面，他认真总结自己几十年来的工作经验、操作技能，整理成干货笔记，使其更具有可操作性，以便提高员工的整体操作水平。他培养的10余名徒弟，现在大多都工作在重要的一线岗位上，部分徒弟还在河北省、全国职工职业技能大赛中实现了摘金夺银，同时，他也为专业部培养了河北省五一劳动奖章获得者3名，河北省技术能手8名，带领团队多次在河北省职工职业技能大赛中荣获个人第一和团体第一。

作為一名党员，作为一名新时代的产业工人，张志忠也在工作和生活中不断学习贯彻党的二十大精神和习近平总书记对产业工人队伍建设的重要指示批示精神。“要发扬功成不必在我功成必将有我的精神，认识到一线生产时每一项产品的细节、创新、质量对国家科研、军工事业的重要影响”。张志忠积极、稳妥、可靠地参与项目，扎实做好各项工作，切实肩负使命职责，在工作中创造价值。他将用更加诚恳且炽热的匠心风范，不断挑战和刷新“中国精度”，为国防建设贡献自身力量！