法兰泰克重工股份有限公司造纸行业物料搬运系统解决方案

供稿/法兰泰克重工股份有限公司 张春建

采编/邹铁汉 张韦微

2021 年发布的《 造纸行业“十四五”及中长期高质量发展纲要》突出打造低碳环保、可持续发展的绿色纸业理念，更加关注造纸行业的中长期高质量发展。造纸行业的高质量发展需要优秀的供应商作为保障，作为典型制造业，造纸车间的物料搬运方案和设备供应是保障造纸企业运输安全的关键所在，更是企业高质量发展的必要条件。本文将重点介绍法兰泰克重工股份有限公司（以下简称法兰泰克）起重机在造纸行业中的应用。

法兰泰克在2012 年开始进入造纸行业，最初只是为客户纸机车间提供用于搬运纸卷的起重机。经过近十年的努力，法兰泰克起重机已经覆盖造纸及相关制造工艺的各个环节，应用的车间包括造纸车间、复卷车间、制浆车间、轧辊研磨车间、汽车轮机检修车间、辅助车间等，涉及工艺过程包括从浆板制造到浆包存储、从湿部纸机检修到干部原纸吊运、从母卷复卷到纸卷自动仓储等工艺流程。

造纸起重机较传统起重机，主要有3 个特点：1）工作级别高 通常为A5 或A6，甚至更高；2）高温、高湿、腐蚀性环境 在选型时要考虑电气元件的散热和防护等级，制造时考虑油漆喷涂质量的把控等；3）要求同步与垂直起升 设计时需要考虑多车同步运行，采用专用变频控制、无任何偏移的垂直起升运行和纸卷专用吊具。

多年来，法兰泰克始终坚持以客户为中心，不断地深化实践。造纸起重机已经应用于市场上所有纸种生产过程中，包括：高端包装纸、文化纸、高端白卡纸、液体包装纸、生活用纸及各类特种纸等。法兰泰克于2017 年为中国盐城纸业客户提供的湿部（100 t+125 t+100 t/10 t/10 t）和干部（100 t+100 t/10 t）起重机，其总载重达到200 t，是目前全球最大载重量的造纸起重机。集成了电子防摇、多点主从抬吊、智能监控管理、速度拓展、制动能量反馈等相关技术，使得客户的生产吊运过程安全与可靠、绿色与环保。此种起重机的应用，标志着中国造纸起重机领域真正实现中国制造替代并超越国外制造。

法兰泰克拥有中欧协同的研发体系，秉承“中欧智慧，服务全球”的理念，成功吸收融合Voi th crane先进的技术，在保证设备安全运行的情况下，不断提高造纸起重机控制精度，先后研发出电子防摇、多吊点同步吊运、智能监控、远程控制、速度拓展控制、上下层防撞等技术，实现纸卷搬运过程的精准控制，提高物料搬运效率。

法兰泰克始终坚持创新模式发展，通过产品创新来满足中国造纸企业宽幅、高速纸机的产品搬运需求，公司产品至今保持着国内造纸起重机单机起重量最大记录（200 t）；国内抬吊单卷纸卷重量及长度记录（纸卷辊子长度10420mm，卷满纸卷160 t）；多小车联动，同步精度记录（1mm）等多项造纸行业记录。

造纸企业，除了在纸的生产过程中需要使用到起重机外，纸卷的入库到装车发运过程，也涉及到特种起重机的运用。仓库管理系统，在纸卷的转运过程中，尤为重要。法兰泰克基于起重机平台的智能仓储系统，以仓库MWS 为核心、起重机为执行单元，结合地面RGV或传输带，对接客户ERP、融合工厂MES、连接数据库，实现订单触发、设备自主管理、自动化运行。

法兰泰克拥有一支专业的服务团队，全天候响应客户的服务需求，同时，开发的基于工业物联网的远程监控平台，获取起重机在作业全过程中的位移、速度、加速度等运动状态数据，起重量等作业载荷数据、结构疲劳损坏程度、各机构传动和制动系统磨损数据，远程开展在线监测与风险评估，通过分析运行数据进行故障预警，形成预防性的维护保养建议，进一步提高服务效率与设备利用率。