QA数字化检测与智能化检测报告若干分析

文/孙威·上海融科检测技术有限公司

导 语

纵观全球，各个行业的先进企业都已经将数据分析作为提高质量管理水平、决策水平的重要依据，而国内大多数企业在此方面都还有很多路要走。所以，对于国内的制造业企业来说，数据采集与有效整合是实现智能制造的基础和第一步。

很多企业都拥有面向不同业务的系统，比如面向财务和订单管理的ERP、面向制造执行的MES，面向仓库管理的WMS 等。但在精益生产、六西格玛、持续改进被广泛推广的今天，却很少有企业拥有面向持续改进的质量管理系统。在很多企业，对于质量管理还停留在通过操作人员将测量仪器的测量结果和生产机台产生的数据手动输入电脑（甚至有的还记录在纸质文件上）。在某一些测量工位上有两个员工，其中一个负责操作千分尺进行测量，另外一个负责将测量结果记录在事先打印好的表格中，这样对于企业提高效率是很大的阻碍，如果企业能够拥有数字化检测以及面向持续改进相关的报告、监控、分析、改进和预测的解决方案，对于实现智能制造是很有帮助的。QA数字化检测软件就可以很好地帮助企业完美解决这些问题。

QA 数字化检测软件可以自动识别所有图纸上标称尺寸，正负公差以及尺寸类型包括直径尺寸、长度尺寸等。换句话说，通过消除手动输入，可以减少工作工时并防止尺寸检查表中的错误。它还支持识别水平尺寸、垂直尺寸、注释、几何公差（GD＆T）符号等。

易于创建FAI 报告和气泡图

⑴采用QA 软件进行首件检测，可以节省时间和成本50%～80%，可以自动生成样品FAI 全尺寸报告，在待检测件零件图上能够自动填加气泡，如图1、图2 所示。

图1 待检测零件图

图2 自动填加气泡

⑵自动从PDF/CAD（DWG/DXF 格式）绘图中捕获尺寸值、上下偏差、GD&T符号，避免手工录入错误。

⑶自动输出尺寸列表到Excel（CSV）全尺寸报告模板，用户根据需求自定义Excel 全尺寸报告，见表1。

表1 全尺寸报告模板

⑷易于绘制气泡图，并调整气泡大小、颜色和数字。

⑸以PDF、TIFF、JPG、BMP 等格式输出气泡图。

⑹导入CMM 数据（即将支持）。

⑺多语言OCR 支持，如中文、英文、德文、日文等。

⑻将数据导出到自己的检查电子表格中，QA-CAD 不再让低效检查方法浪费时间和精力。

广泛的检测仪器和数据接口兼容性

QA 可以与游标卡尺、千分尺、游标高度尺等各种带有输出端口的设备相连接，如图3 所示。通过设备上的输出端口直接将检测数据输入到检测报告的相应位置，这样就可以大大节省写报告的时间，增加检测报告的美观程度。我们做过测试，一张50 个尺寸的检测报告通过软件和智能工具相结合，整个写报告的时间能够从原来的40min 缩减至15min。

图3 检测仪器和数据接口兼容

完善的数据安全性管理

企业在质量管理中会有很多报表，每个企业对于每个产品所要的报表格式都不尽相同，因此，在设计和制作表格的过程中，企业会耗费大量的人力和时间成本。除此之外，制表中也会有很多因粗心或者遗漏导致一些错误。为了解决很多企业的这个共性问题，系统内置了强大的质量模板自定义功能，用户只需设计好模板，而后就可以一劳永逸地快速生成质量报告了。

结束语

对于企业而言，尽管实现智能制造的道路任重道远，但是只要步步为营，肯定可以获取更大的收益。选择QA 解决方案，与市面上大部分的仪器都可以完美对接，检测工作将不再需要纸质记录，能够帮您实现真正的无纸化办公；一键导出质量报告，不再为格式和内容担忧；强大的分析算法支持，德系美系都可以兼容。这些也只是QA 功能的一部分，还有更多强大的功能如质量的实时监控预警、不同测量场景的匹配等，还可以根据企业的需求进行客制化开发。总而言之，与市面上形形色色的检测系统相比而言，QA 是您数字化检测的首选。