建筑工程中高支模施工工艺及施工技术

吴迪

（张家口第一建筑工程集团有限公司，河北 张家口 075000）

1 高支模施工技术的意义及具体要求

1.1 意义

伴随城市化的深入，使得建筑结构出现了较大的改变，正朝着大型化的方向发展，就以高层建筑而言，为确保建设的可靠与安全，离不开该项技术的支持，对于项目质量的保障，高支模为一项非常关键的技术，如今在建筑领域得到大力推广，已是建设过程的重要标准，它一般依靠所搭建的模板，有力保护建筑建设，为一项高空作业，相关规定指出，存在较大危险性的工程，对于高支模搭设，它的高需要超过5m，跨度大于10m，此外，承载范围大于10kN/m2，承载能力不低于15kN/m2，若工程没有处于合理范围，搭设高不低于8m，跨度不低于18m，另外，承载范围不低于15kN/m2，承载能力大于20kN/m2，显而易见，在建筑施工过程中，该项技术可以发挥辅助作用，保证施工作业可以正常开展，所以具体施工中，当开展高支模施工时，应当存在合理性以及稳定性，将质量监管落实到位，以降低施工中发生影响因素，为项目正常建设打下有力基础[1]。

1.2 技术的具体要求

关于多层支模施工，应当综合考量上下支模，确保它们的统一，产生垂直线，在此基础上，能够对底座以及垫板开展安装，具体施工中，对于梁以及板跨度，若超过四米，需把模板起拱，实际操作中，应当充分把控高度，确保处于1‰～3‰。高支模施工中，对于梁的立柱来讲，它为核心的施工步骤，应当全面把控横竖距离，它的距离一般和板一样，在独特情况之下，将把板的倍数当作标准[2]。高支模施工中，需要开展区间衔接工作，水平杆应该伸向立柱，当开展模板拆除作业时，应该根据合理顺序以及规定来开展，根据支模顺序开展，支撑性不够好的模板，能够先拆除，然后才是承重性较好的模板，对于拆除作业来讲，应当同安装顺序相反，对于衔接处应当多加注重，已完成拆除的材料，不可以出现抛掷行为，防止出现事故。就该项技术来讲，模板管理是相当关键的，应当全面规范施工环节，为施工作业的开展提供有力依据。处于图纸设计环节，需要确定支架参数，其中涉及附近梁板问题，保证能够根据预设方案，有效完成建造目标。处理建造中发生的问题，特别是建设数据问题，这对施工来讲是非常关键的。当开展梁板安装时，需要先安装底板，接着才是侧板。另外，无论是剪力墙还是柱板，当开展施工作业时，都应该结合柱子垂直度来明确。正式开展浇筑前，应当做好检查工作，试验结束之后，方可开展浇筑。

2 高支模施工技术应用流程

何谓高支模，一般指所建工程施工支模高超过8m的项目，对于不一样的项目，其建设高度有所差异，一些高度超过100m。该项技术的合理运用，可以深入提升建筑项目承载力，同时让项目施工更便利。所以对于有关人员来讲，应该加大关注该技术的运用，掌握有关的流程，将技术控制落实到位，进而确保建设质量与人员安全。

2.1 施工准备流程

此环节一般包含材料选取和方案预设。在进行选取时，应该结合建筑实况来开展，在该项技术之下会使用到较多的材料，例如木材、混凝土等。具体选择中，应当充分根据有关标准开展标准化选择，防止不达标的材料发生。另外，应当综合考量项目有关方面的需要，即荷载量以及承重量。对于建筑项目的开展来讲，方案设计为不可缺少的前提，结合建筑性能以及结构等，制定相应的施工方案，同时按照设计状况开展项目测量，确保方案的有效与合理。

2.2 模板安装

正式操作前，应当找到梁线以及轴线处，当然也要确定控制线，特别针对顶架，在对其开展安装作业时，应当把钢管铺设于梁底，并且借助木枋龙骨，以便能够起到支撑的作用。实际安装中，也应该多加关注钢筋捆绑，保证任何环节都正常的基础上，方可开展浇筑作业，接下来，结合混凝土情况，确定能不能够开展拆卸以及清理。对于该项技术来讲，安装过程是非常重要的，在有效拆除拉杆的前提下，方可开展后续清理作业。

2.3 施工管理流程

就高支模施工管理来讲，它包含着较多内容，例如施工环节、施工安全，对于施工企业来讲，需要充分把控全部施工环节，结合所制定的方案，有效完成建设目标，确保整体的质量。并且在具体施工中，应当全方位分析实际施工，保证工程项目合理地完成，另外，无论是施工材料还是建造环节，都需要注重分析[3]。

2.4 施工模板要求

就该项技术来讲，施工模板管理具备相当关键的意义，建设企业应该对建设环节开展全面的管理，为所有环节提供数据支持。应该在图纸设计环节，便确定所有阶段中的支架参数，包含附近的梁板问题，保证作业环节能够根据设计的方案达到作业目的。处理施工中发生的问题，特别是图纸以及方案中的作业信息问题，对模板作业来讲相当关键。处于梁板安装期间，应该先开展底模安装，在此之后对侧模板进行安装。另一方面，针对剪力墙以及柱模板，关于二者的施工应该结合柱子垂直情况以及模板安装情况来明确。正式开展浇筑作业之前，还应该认真检查混凝土与建筑工程，在试验结束之后，再开展浇筑施工。

3 建筑工程中高支模施工技术运用

3.1 高支模安装环节

根据以上提及的信息，对技术流程有着一定掌握，还应当为运用项目的研究打下有力基础。①加固模板基础，确保将底板铺设到位。②施工中第一时间调整支护松动现象，做好相关的验收工作，防止由于松动，从而带来较大的影响。安装环节与诸多内容有关，例如脚手架以及模板等，为了更好开展混凝土浇筑，需要在满足强度等级的基础上，方可开展拆除作业[4]。

3.2 高支模验收环节

对于支架的设计，应当通过专业人员进行合理规划，同时与施工者开展充分交流，避免在施工中出现失误的情况。检验结果与诸多方面有关，例如建造进度，施工结束之后，需要组织专业人士，由其来开展支架检测，若存在问题，要及时找到致使问题的因素，并且有效解决，为建设提供全方位保护。对于施工者来讲，当结束施工环节时，开展全面审查，管理者也应该落实好审核工作，一旦存在问题，要求第一时间重做。当对检验制度进行明确时，也会引入该项技术，按照其根本要求，对工作开展全方位检查，提高操作水准，获取良好的建设成果。

3.3 拆除环节

对于该项技术运用来讲，高支模拆除为核心环节，一般体现于下述3 点：①施工强度若难以符合标准，则不可以开展拆除作业。确定强度符合标准之后，还需要通过相关人员验收考察，获取批准之后，第一时间开展拆除作业[5]。②当拆除模板时，应当根据有关顺序来开展，例如由上至下。③具体拆除中，若混凝土强度符合规范，则其表面不易发生损坏。值得一提的是，首步应当松动顶托，以便能够从源头上优化胶合情况，同时为今后安装打下有力基础。

4 技术质量控制

4.1 强化安全管理措施

正式开展施工操作前，要将有关准备落实到位，全面检查有关方面的内容，如施工材料以及设备，具体检查中，应当将人员培训落实到位，同时做好充足的准备。对于高支模施工来讲，多数为高处作业，所以务必保证作业安全，在此基础上，方可深入提升施工质量。就管理措施而言，应当从下述方面进行：①正式施工之前，需要设置有关的标志，防止闲杂人员进入。②当安装以及拆除脚手架时，务必要轻拿轻放，不可以借助撬棍，防止出现变形的情况。在完成拆除之后，应当把零部件置于原位，同时开展分类处理，为后续作业打下有力基础。③设置水平杠杆，促使脚手架更为可靠，值得一提的是，应当由最高位置进行，每间隔2.2m 的距离，设置1 个杠杆。④若脚手架干扰到正常作业，应该向相关部门进行请示，在获取批准之后方可拆除。⑤还应当注意的是，要实施固定举措，有效稳固高支模，防止基座发生位移[6]。

4.2 确保工序稳定落实

不局限于以上内容，为了更好落实施工工序，对技术达到质量控制目的，切实强化施工效果。①应该安排人员开展实地考察，确保施工设计全面，采集以及整理附近环境数据，确保方案的合理性及可行性。②安排监管人员，认真做好材料质量管理，特别是进场环节，应当全面检查以及审核与材料有关的内容，如其外观以及性能，一旦找到问题，禁止进入。③安排审查人员，工程结束之后，同相关部门结合实际规程，对工程开展验收处理，以便能够获取良好的施工成果。

5 技术应用要点

5.1 模板安装搭设

正式安装前，对于施工者来讲，应当将梁线位置找出来，同时设置有关的标志，通过对仪器的使用，找到轴线位置，以便能够明确模板控制线。在对框架进行搭设时，需要在底部铺设材料。实际安装时，对于托板以及模板，需要在二者间放置骨架。另外，对于楼面模板安装，需要多加注重，为确保结构的可靠，应当认真做好对钢筋的捆绑，在此之后，方可开展实际的浇灌步骤。对于脚手架安装，应该锁好其两端位置，同时确保连接部位结构紧密，就上下钢管而言，需要处于同一水平方向。当搭建拉杆时，需要多加关注钢管的可靠，处于所有施工环节，保证总体安全性能。

5.2 外框架梁柱施工

在建筑项目方面通过对该项技术的研究可知，就外框梁柱施工而言，它是相对烦琐的，为一项技术难点。因为它的施工高度处于正常范围，同时梁柱分布相对密集，如果根据一般的施工步骤，针对相邻柱体，难以明确有关的参数标准，给具体施工造成一定难度，对此，梁柱施工过程中，不妨考虑分层施工方式。应该对梁板开展浇筑工作，其中需要多加关注梁柱位置参数，同时开展二次加固处理。支撑结构作业结束后，务必立刻停下有关加固操作。以此为前提，将横梁下面的拉杆，移至柱体两面处。由于达到平衡时，能够同脚手架进行连接，同时科学连通外框架，在此基础上，可以确保衔接的可靠，以实现良好的稳定性能。具体施工中，需要充分根据行业参数标准，建设中如果出现偏差，需短时间内进行调整，防止降低整体质量。

5.3 混凝土浇筑施工

正式开展浇筑工作前，需要全面检查与混凝土有关的内容，如其性能以及配水比例，在处于使用阶段，防止发生质量问题。具体浇灌中，需要根据有关的流程来开展，对于浇灌步骤来讲，一般以这样的形式，也就是由中间向四周扩散，换句话来讲，针对混凝土，把其浇灌至模具中间处，接着朝着四周浇灌，其中需要多加注意均匀程度，同时确保浇筑高度，可以满足有关规范要求。另外，处于浇灌环节，需要确保振捣的不间断性，防止短时间内凝固情况的出现。实际操作中，需要根据建筑特点，组织专门人员来值班管理，及时找到浇筑问题，且通过有关的举措进一步来优化。对于混凝土的管理，需要多加注重初凝环节，认真做好质量检测工作，以便能够确保整体质量。

5.4 技术质量检测

5.4.1 质量检测方法

为可以切实提升施工水准，无论是支架还是部件等，都需要认真开展质量审查，保证可以满足施工规范，禁止利用不达标的材料，高支模施工中，应该充分根据有关规定来开展，将检查工作落实到位，确保施工满足相关标准，不得出现违规行为，真正提高施工质量。

5.4.2 安全防范措施

当开展施工时，应当严格根据有关规定，给出科学合理的施工方案，正式开工前，对相关工作开展全面编制，例如设置以及拆除，同时多次验算方案，确保其可靠性，相关人员对方案开展审批，在获得许可之后，才能开展施工操作，工程中所使用的材料，不可以发生质量问题，防止因为材料不达标，从而引发种种不良情况，例如发生支撑不可靠，多次测试材料强度，保证其可以满足施工标准。

6 结语

总而言之，技术质量控制的意义持续提升，所以在具体运用中，应当强化对该项技术的研究，基于施工中的核心环节进行分析，以便能够切实提升整体施工质量。伴随现代化技术的引入，建筑事业会取得更大的发展，建设质量以及进度也会得到提高。现如今的建筑施工建设中，经常会采用到高支模施工，它有着显著的优势，易于进行操作，能够确保人员的安全，并且还可以提升施工质量，所以有必要深入强化研究，持续提升其运用水平，推动建筑行业长远发展。