化工固废资源化利用的社会意义及策略思考

郭建伟，郭文娟

（山东天成工程咨询有限公司，山东 潍坊 261000）

引言

化工生产中产生的固体废物数量越来越多，而且很多化工固体废物中包含大量的有毒有害成分，如化工废渣等，一旦对其随意堆积存放，很容易释放大量的有毒物质，对土壤、空气、水体、人体健康等造成严重危害。因此，需要对高新技术进行深度研究和利用，实现化工固体废物的资源化利用，对有利用机制的物质进行提取并循环利用，从而减少资源浪费，避免污染环境，有效解决环境污染、能源紧缺问题，促进资源循环应用。随着人们对化工固废关注度逐渐提升，现代化的先进技术被不断研发和应用，推动了化工固废资源化利用效率的提升。此外，政府部门出台了相关政策，有效激励了化工固废处理行业的高效运行，同时推动了区域化利用和回收方法的创新与优化，形成完善的管理体系制度，有效减少了化工生产中固废产量，促进了固废资源利用率的全面性提升。

1 化工固废概述

1.1 现状

随着我国化工工业化水平逐渐提升，化工固废产生量也越来越多。其中主要的化工固体废物包含硫酸矿渣、电石渣等，容易对环境造成严重污染与破坏。在以往的化工固体废物处理中，往往是通过填埋、焚烧等方式进行处置，与绿色理念不相符，难以对化工固体废物进行有效性转化。新时期，需要引入绿色环保理念，实现对化工固体废物的资源化、无害化利用，既可以减少资源浪费，也可以避免生态环境污染[1]。其中化工固体废物资源化利用受到各种因素的影响，如地域因素、成本因素、再生利用水平等，这种现象容易限制化工固体废物资源化利用水平的提升，非常不利于化工固体废物处理工艺的有效应用，对整体行业的运作管理、市场监管等工作带来了极大的困扰。

为了进一步提升化工固体废物资源化利用效率，相关部门给予了大量的政策支持，如制度约束、优惠政策等，为化工固废处理的优化管理提供了强大的支持，并可以免征环保税、所得税、增值税等，进一步提升了固废处理效果，为整体行业奠定了良好的基础。但是在整体行业中还存在一定的问题，如产废企业与资源化科研单位之间缺乏良好的沟通与交流，导致信息不对称，容易形成信息孤岛；由于先进的资源化技术的应用成本较高，且回报周期较长，难以在产废企业进行全面性推广和应用，严重限制了我国化工行业向无害化、减量化、综合化、社会化等进一步落实，见图1。

图1 化工固体废物的危害

1.2 危害

1.2.1 水污染

化工固体废物对水环境造成严重的污染和破坏，尤其是未经无害化处理的废物直接排放到水体环境中，会对水质造成严重污染，且固体废物中的可溶性有毒有害物质会在水中溶解，并进入到地下水中，对水资源造成严重污染，危害人体健康；传统的填埋方法对化工固体废物进行处理，容易产生渗滤液渗入到地下水中，对地下水循环造成污染，进而危害人类健康[2]。

1.2.2 土壤污染

在以往的化工固体废物处理中，往往是使用填埋、焚烧等方式进行主持，在处置过程中固废中的有毒、有害、放射性物质会释放出来，并进入到土壤环境中，对土壤环境造成严重污染，危害微生物生存环境，加大土壤中有毒有害物质含量，甚至会被农作物吸收，引起农作物病变，对人类、动物等造成健康的危害。

1.2.3 大气污染

在化工固废堆存过程中会产生大量的粉尘颗粒在空气中漂浮，不仅危害大气环境，而且一旦被人体吸入到体内，会对人体健康造成严重威胁，甚至因为肺部功能病变问题。在化工固废填埋处理中，固废中的化学材料会释放大量的一氧化碳、甲烷等气体，容易引起爆炸、火灾等风险，严重危害人们的生命财产安全。

2 化工固废资源化利用的社会意义

2.1 可节约或替代原生资源

实现化工固废的资源化利用，可以对大宗固体废物进行综合型利用，从而代替原生资源，最大程度上减少资源消耗，促进各类资源的可持续利用[3]。如对硫酸矿渣、电石渣进行资源化利用，可以减少原煤开采量；对脱硫石膏、磷石膏等进行资源化利用，可以减少对天然石膏的消耗率，有效节约资源，见图2。

图2 磷石膏制作硫酸和水泥的工艺流程

2.2 解决当前棘手的环境问题

通过对化工固体废物进行资源化利用，减少污染排放量，避免对环境造成污染，解决环境安全隐患问题。如对化工废渣、化工废盐进行回收利用，可以避免粉煤灰堆积对土壤、大气、水质造成污染，避免危害人体健康。

2.3 推动循环经济稳步发展

实现对化工固体废物的资源化利用，大力推动化工固体废物综合利用，将在炼油、冶金、能源、石化等多个行业探索形成“资源—产品—废弃物—再生资源”的模式，以便对生产链条进行延伸和拓宽，实现产业与产业还在建的共生耦合，促进循环经济的规模发展[4]。

3 化工固废资源化利用的具体策略

3.1 构建综合防治制度

完善的管理制度是提升化工固废资源化利用水平的重要保障，也是推动整体行业有序管理的关键环节[5]。基于此，需要结合实际情况，建立化工固废污染综合防治制度，同时需要对环保部门的主体责任进行明确，合理划分各项管理责任，保障各项工作有序进行；在管理工作中需要积极引进现代化的信息技术和手段，如构建信息化平台，为整体市场运作创建良好的条件；要构建统一化的管理信息数据库，以便对各个化工企业进行集中化管理，同时结合化工企业的实际情况，制定针对性的固废处理手册；在固废处理过程中，化工企业需要严格按照相关规范要求，向相关部门备案，这样才能进一步推动产业的多元化。

此外，产废企业还可以对大数据技术进行综合应用，以便学习先进的处理固废处理技术，并积极参与到环境保护工作中来；环保部门需要充分发挥自身的职能作用，加大对化工企业的监督管理力度，保障化工企业固废防治工作的高效性；在固废处理过程中，需要对固废基本信息录入到数据库中，包含堆放时间、品种特性、挥发性特征等，并对其进行分类处理，合理划分管理平台，方便相关部门进行统一化管理，并选择针对性、有效性的方法进行处理，提升化工固废资源化处理效率的提升，实现产废企业与处理企业信息的有效性整合，形成多元化平台，实现化工固废的综合治理。

3.2 引入区域性工艺技术

为了进一步提升化工固体废物资源化处理效率，需要结合实际情况，强化行业管理，积极鼓励化工产废企业与固废处理企业之间进行全面性合作，形成合力，实现对先进技术的深度研发和利用，全面推动行业进步。化工产废企业需要对传统生产工艺进行改善和优化，以便减少化工生产中的产废量，并学习现代化的生产工艺方法，通过这种方式既可以创新生产工艺流程，而且还可以减少化工生产中的能源资源损耗，降低固废生产量，提升各类资源的利用率。例如，化工领域的磷石膏，对其进行预处理后，能够对其进行资源化利用，生产水泥。

在制定固废资源化处理方案前，需要对固废性质、特点进行全面性分析，并结合企业生产需求，制定针对性的资源化利用方案，实现化工固废的循环利用，最大程度上减少固废排放量，实现源头控制。政府部门需要充分发挥自身的职能作用，积极带头建立工业化的化工产业园区、产业集群等，以便对城市化工产业进行全面性集中，这样方便对化工生产中产生的固废进行统一收集和集中处理，有效提升固废资源化处理效率，强化资源化利用水平。

3.3 提升科技水平

在以往的化工固废处理工作中，往往使用填埋、焚烧、固化等方式进行处置，这些方式难以对固废进行资源化利用，甚至会带来一定的环境污染风险。随着技术的进步，为了满足当前我国环境保护的需求，要积极引进先进的固废处理技术，进一步提升固废资源化处理效率，从而满足行业需求[6]。

当前广泛推广的先进技术涉及到废渣制备陶瓷坯料技术、废弃油脂制备生物柴油技术、垃圾焚烧发电技术等。通过对这些新兴技术的有效应用，可以实现对化工固废的资源化利用，减少资源浪费，使其创造更大的价值，实现绿色循环利用，促进环境保护效果的提升。

3.4 加强政府扶持力度

在化工生产中，固废资源化利用技术的应用成本较高，而且回报延迟，这种现象严重降低了工业企业的固废资源化处理积极性。基于此，需要政府部门充分发挥自身的职能作用，结合实际情况，采取合适的激励优惠政策，保障化工固废资源化利用效率的提升[7]。

在实际工作中，需要强化固废资源化利用优惠政策引导，提升化工固废资源化处理财政补贴力度，并加大税收优惠力度；同时需要强化科研政策支持，促进化工固废资源化利用成果转让效率，减少成果转化周期；要拓宽投资渠道，开通绿色处理通道，强化贷款优惠力度，并鼓励社会资金投入到固废处理行业，形成合力，全面推动产业资源的循环利用。

4 结语

综上所述，为了实现社会经济增长，需要强化化工固废的资源化利用，减少资源浪费，避免环境污染，推动资源的可持续利用。但是当前在实际工作中还存在一定的问题，如工艺技术应用不到位、行业监管不到位等问题，非常不利于化工固废资源化利用水平的提升。因此，需要固废处理技术创新，并对市场监管责任进行明确划分与落实，加大技术研发，引进多元化的处理技术，强化地域合作，有效减少化工生产中的固废产生量，减少资源损耗和环境污染，推动化工固废综合利用。