小麦机械化收获减损浅谈

陕西省岐山县农机安全监理站 刘荣荣

小麦机械化收割损失的标准是什么？根据《小麦联合收获作业质量标准和减损技术指导意见》要求，全喂入小麦联合收割机收获总损失率≤1.2%，半喂入小麦联合收割机收获总损失率≤2.5%、籽粒破损率≤1.0%、含杂率≤2.0%，无明显漏收、漏割。割茬高度应一致，一般不超过15 厘米，留高茬还田最高不宜超过25 厘米。收获作业后无油料泄漏造成的粮食和土地污染。

一、减少机收损失的前提

1.要确定适宜的收获时间。小麦机收宜在蜡熟末期至完熟期进行，此时产量最高，品质最好。小麦成熟期主要特征：蜡熟中期下部叶片干黄，茎秆有弹性，籽粒转黄色，饱满而湿润，籽粒含水率25%—30%。蜡熟末期植株变黄，仅叶鞘茎部略带绿色，茎秆仍有弹性，籽粒黄色稍硬，内含物呈蜡状，含水率20%—25%。完熟期叶片枯黄，籽粒变硬，呈品种本色，含水率在20%以下。确定收获时间，还要根据当时的天气情况、品种特性和栽培条件，合理安排收割顺序，做到因地制宜、适时抢收，确保颗粒归仓。小面积收获宜在蜡熟末期，大面积收获宜在蜡熟中期，以使大部分小麦在适收期内收获。

2.作业前小麦收割机的状态。小麦联合收割机作业前要做好充分的保养与调试，使机具达到最佳工作状态，以降低故障率，提高作业质量和效率。

（1）作业季节开始前的检查与保养。作业季节开始前要对联合收割机进行一次全面检查与保养，确保机具在整个收获期能正常工作。先局部后整体，认真检查行走、转向、收割、输送、脱粒、清选、卸粮等部件的运转、传动、操作、间隙等情况，检查有无异常响声和三漏情况，发现问题及时解决。

（2）作业前的检查准备。作业前，要检查各操纵装置功能是否正常，离合器、制动踏板自由行程是否适当，发动机机油、冷却液是否适量，仪表板各指示是否正常，轮胎气压是否正常，传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠，检查和调整各传动皮带的张紧度，重要部位螺栓、螺母有无松动，有无漏水、渗漏油现象，割台、机架等部件有无变形等。备足备好田间作业常用工具、零配件、易损零配件及油料等，以便出现故障时能够及时排除。

（3）试割。正式开始作业前，要选择有代表性的地块进行试割。试割作业行进长度以50 米左右为宜，根据作物、田块的条件确定适合的收割速度，对照作业质量标准仔细检查损失、破碎、含杂等情况，有无漏割、堵草、跑粮等异常情况。作物品种、田块条件有变化时要重新试割和调试机具。试割过程中，应注意观察、倾听机器工作状况，发现异常应及时解决。

二、减少机收环节损失的技术措施

1.正确选择作业路线。联合收割机作业一般可采取顺时针向心回转、反时针向心回转、梭形收割三种行走方法。在具体作业时，机手应根据地块实际情况灵活选用。转弯时应停止收割，采用倒车法转弯或兜圈法直角转弯，不要边割边转弯，造成漏割损失。

2.选择作业速度。根据联合收割机自身喂入量、小麦产量、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业速度。作业过程中应尽量保持发动机在额定转速下运转。通常情况下，采用正常作业速度进行收割。当小麦稠密、植株大、产量高、早晚及雨后作物湿度大时，应适当降低作业速度。

3.调整作业幅宽。在负荷允许的情况下，控制好作业速度，尽量满幅或接近满幅工作，保证作物喂入均匀，防止喂入量过大，影响脱粒质量，增加破碎率。当小麦产量高、湿度大或者留茬高度过低时，以低速作业仍超载时，适当减小割幅，一般减少到80%。以保证小麦的收割质量。

4.保持合适的留茬高度。割茬高度应根据小麦的高度和地块的平整情况而定，一般以5—15 厘米为宜。割茬过高，由于小麦高低不一或机车过田埂时割台上下波动，易造成部分小麦漏割。在保证正常收割的情况下，割茬尽量低些，但最低不得小于5 厘米，以免切割泥土，导致加快切割器磨损。

5.调整拨禾轮速度和位置。拨禾轮的转速一般为联合收割机前进速度的1.1—1.2 倍，不宜过高。拨禾轮高低位置应使拨禾板作用在被切割作物三分之二处为宜。

6.调整脱粒、清选等工作部件。脱粒滚筒的转速、脱粒间隙和导流板角度的大小，是影响小麦脱净率、破碎率的重要因素。作业中要经常检查逐稿器机箱内秸秆堵塞情况，及时清理，以减少分离损失。

7.收割过熟作物。小麦过度成熟收割时应适当调低拨禾轮转速，防止拨禾轮板击打麦穗造成掉粒损失，同时降低作业速度，适当调整清选筛开度，也可安排在早晨或傍晚茎秆韧性较大时收割。

8.在线监测。给收割机上装配有损失率、含杂率、破碎率在线监测装置，驾驶员可根据在线监测装置提示的相关指标、曲线，适时调整行走速度、喂入量、留茬高度等作业状态参数，保持较理想的作业状态。

9.推介“322”技术要点。针对倒伏小麦的收割，宝鸡市总结出台了倒伏小麦机械收获减损“322”操作技术要点，操作性强，效果显著。所谓“3 调整”，一是调整拨禾轮位置，将拨禾轮位置向前、向下调整，使拨禾轮弹齿在最低位置时尽量靠近地面，以抓取秸秆，同时适当调高拨禾轮转速，做到弹齿不刮碰切割器，拨禾轮两端高度一致。二是调整弹齿角度。逆向收获倒伏小麦时，应将拨禾轮弹齿调整向前倾斜15 度至30 度的位置，且将拨禾轮降低并向后；顺向收获倒伏小麦时应将拨禾轮的弹齿调整到向后15 度至30 度的位置。三是调整筛子开度，适当增加风量。“2 降低”即适当降低收割速度，保持直线行驶，倒伏严重时逆倒伏方向收获；降低割茬高度，一般要求割茬高度低于10 厘米。“2 加装”：一是加装分禾器，将普通浮动式分禾器换成鱼雷式或靴式分禾器。这两种分禾器的分禾距离较长，且整体高度以及上下左右的分禾板均可调整，可以起到较好的分禾作用，减少分禾损失。二是在拨禾轮每个横杆上加装扶倒器（一般为8 个），扶倒器将倒伏的小麦茎秆挑起、扶直、送入割台。

三、做好培训、监督、配合与服务

1）农机手应按照收割机驾驶员培训执证上岗，熟练掌握收割机的使用、维护保养知识以及作业质量标准要求，严格按照收割机安全操作规范操作。

2）做好老旧收获机械更新工作。加大农机报废更新政策宣传，提高新机购置补贴力度，积极引进推广高效能、多功能、智能化的新型收获机械，淘汰过期老旧机械。按时年检保修，做到不达标不进地。

3）种植户应经过农作培训，掌握作物品种特性，作物含水率、种植模式等方面的农艺知识，做新型高素质农民，充分发挥农机农艺相融合的优势。

4）政府相关部门要做好机收减损必要性和重要性的宣传，引导社会各界高度重视减损增收工作。做好机收减损各环节技术手段的宣传培训，及时发布作业信息，建全基层农机服务网络。在农忙时节，集中时间和精力，组建技术服务小组，农机监理检验人员、农技人员、农机修理小组等及时诊断、抢修、跟踪服务、减少机械故障，强化安全生产管理。