矿井综采工作面安全快速过陷落柱构造带研究
2023-08-06吴利伟
*吴利伟
(晋能控股煤业集团煤峪口矿 山西 037003)
前言
在山西某矿的15302综采工作面进行回采期间会发生陷落柱X160,该工作面围岩所具有的稳定性不高。当回采从陷落柱X160通过期间,应力分布是不均匀的,容易导致支架不能正常推进、个别支架出现应力集中。就采面从陷落柱通过而言,其主要研究的是应用到工程技术中,关于回采工作面从陷落柱通过的机理分析与工程相结合的研究不多。为了将15302综采工作面从陷落柱X160通过的问题解决,在本文中,分析了陷落柱范围的应变,并和工程实践相结合来实施了研究。
1.者述工程状况
在15302工作面中,所开采的煤为15#煤层,该煤层的厚度、倾角的平均值分别是4.5m、6°。该煤层的基本顶、直接顶、直接底、基本底的岩性分别是细粒砂岩、灰岩、砂质泥岩、细粒泥岩,对应的厚度的均值为6m、1.2m、6m、7.2m。在该工作面中,所用的开采方法为综合机械化采煤法,工作面的走向、倾斜长度分别为1400m、200m,埋深均值为500m。按照三维地震的探测结果,与切眼有120m距离处存在X160陷落柱,该陷落柱的规格是124m×44m,图1即为其位置图。按照三维影像发现,且三维影像形成于陷落柱,15302工作面区域被X160陷落柱所影响,并破坏了整个岩体结构,岩体应力由于地应力的不断作用而有破碎出现,且破碎面积较大。
图1 X160陷落柱相对位置图
2.研究采面围岩所具稳定性被陷落柱所影响
根据图1发现,在对15302工作面进行回采期间一定会从陷落柱构造通过。为了对陷落柱构造影响围岩稳定性的状况进行研究,利用了COMSOL Multiphics软件来实施数值模拟研究,若15#煤层、底板、顶板的介质都是均匀的,先从15302工作面中选取样本,用该样本来测试顶板力学的参数,表1即为其详细参数。然后在从底板、煤岩体、煤层顶板中选取样本,且样本数量是15个,继而在测试这些样本,最后在将测试数值的均值当做实验参数。
表1 围岩基本参数
以实验室所测定的参数为基础来实施数值模拟,选取力学瞬态模型,该工作面埋深均值为500m,顶板荷载所计算出的值为20GPa。若煤体、煤层底板、顶板的介质都是均匀的,不用对气相、液相的渗流进行考虑,顶板所能承担的边界荷载为20GPa,就能将陷落柱围岩应变分布云图模拟出来,即为图2,在图2中,模拟高度就是地层的剖面尺寸,且是竖面的,模拟结构的几何尺寸与数值模拟对象的是相同的,图2内陷落柱X160的性状与尺寸是以现在的地质勘探尺寸为基础的。
图2 陷落柱围岩应变分布云图
从图2发现,靠近X160陷落柱位移量的最大值为450mm,水平方向上有较大变形量的范围有20m左右。因为数值模拟是以有限元理论为基础的,较大变形量的区域已有跨落、破碎出现。陷落柱能够影响的区域大概有160m,在其整个中心区域中的岩石都是破碎的,中心区域两侧有破碎带、裂隙带,且破碎带是距两侧有20~30m的区域,裂隙带是距离两侧有30~60m的区域。陷落柱四周围岩体发生破碎的区域所呈现的形状为“蝴蝶翼”,在该工作面回采到陷落柱四周时一定会有支架不能均衡受力、围岩失稳的状况出现。因为该工作面的开采使用的是综合机械化,需保证液压支架所经过环境的稳定性,可陷落柱造成区域中的底板与顶板都有破碎变形出现,在液压支架移至此区域时就会有局部下沉出现,破碎岩体需要顶板支撑的范围太大,导致水平、竖向的位移均较为大,造成失稳出现。
3.研究采面从陷落柱通过的技术
按照数值模拟研究的最终结果进行分析发现,靠近X160陷落柱的岩体有严重的变形,陷落柱区域的岩体是破碎的,降低了整体性,若该工作面在不采取措施时来从陷落柱中通过,就会有支架受力均匀性差、不易推进现状出现。造成上述问题出现的原因主要是由于陷落柱改变了区域岩层的结构,对应的治理手段是改造构造区的岩层,能够利用注浆形式来凝结破碎岩层,使区域岩体所具整体性提高。对应的治理手段是注浆其区域,图3就是详细的注浆钻孔设计图,表2就是其参数表。从图3得知,注浆钻孔一共有6个,且注浆钻孔施工于该工作面的回风巷、运输顺槽中,自钻场内进行钻孔,确保钻孔将陷落柱覆盖。
图3 注桨钻孔设计图
钻孔的孔径是90mm,利用2ZBQ24/10型气动注浆泵来进行注浆,设定的注浆压力是10MPa。选用水泥浆作为注浆材料,水与灰的比例为1:1.6,所使用的水泥为矿用硅酸盐,且砂子的粒径要在2.5mm以下,将速凝剂加入,此时的注浆压力不变,稳定时间是0.5h。在结束注浆作业之后再正常回采,该工作面回采从X160陷落柱通过时要统计分析液压支架的应力,并对有较大波动的3d进行统计,图4即为统计的结果。
图4 支架应力统计图
从图4发现,X160陷落柱在结束注浆作业之后,在推进采面期间,支架应力有较小波动的有127个,其最大与最小应力分别为270kPa、260kPa,在回采过程中支架能够顺利推进。因为有不少浆液被注入X160区域中,固结该区域中发生破碎的岩层,使其成为一个完成的整体,并以此为液压支架下部的基底,并且提高了支架上部岩体的稳定性,降低了整个液压支架的工作阻力。在施工现场,其顶板出现正常跨落,严格控制了跨落步长,使步长一直在16~17m之间,整个采面都是安全的。在回采过程中,中断现象并没有发生,回采工期比较稳定。
4.结论
关于15302综采工作面在回采期间发生X160陷落柱的问题,来实施数值模拟研究,通过注浆来将岩层改善,并得出了下面几项结论:
(1)被陷落柱所影响的水平范围是160m,在其整个中心区域的岩石均是破碎的,中心区域两侧有破碎带、裂隙带,且破碎带是距离两侧有20~30m的区域,裂隙带是距离两侧有30~60m的区域中。
(2)通过全面分析之后,将治理措施确定,其治理措施是注浆加固,该措施能将陷落柱附近岩层所具有的性质改善。
(3)在结束注浆作业之后,要应力观测回采期间的支架,且支架数量是127个,其应力波动的范围是260~270kPa,基本上是稳定的。
经过研究15302综采工作面在回采期间发生的陷落柱X160问题,将围岩被此区域构造所状况的状况进行了明确,并针对性的制定了措施。该研究方法与研究结果可以作为依据来供类似矿井来参考。