化工安全及应急管理措施探讨

＊龙雪华 任英

（新疆泰新检验检测服务有限公司 新疆 832000）

前言

近年来，我国化工企业进入了现代化阶段，其生产与经营方式发生了深刻的变革。化学工业的安全管理是一项特殊的工作，它的重要性是显而易见的。但是，目前我国化学制品安全管理工作还面临着诸多问题，制约着我国化学制品安全管理水平的提高。要预防这类事故，就必须从安全、事故处置等角度来加强对其的监控与管理。

1.化学工业安全和紧急情况处理的重要意义

我国化学工业在经历了很长一段时间后，目前正处在一个崭新的发展时期。特别是我国现在已经进入了一个信息化的社会。在工业过程中，信息化、自动化等手段的运用，极大地提升了工业生产的效率。在此背景下，要想使化工业更好地发展，就必须要对化工业进行更好地控制，对突发事件进行综合管理，突破原来管理模式中的缺陷和局限。随着我国化工业的发展，化工业生产中的安全事故处理问题越来越多，涉及的问题越来越多，其处理的难度也越来越大。如果不能有效地进行有效控制，则会导致安全事故不断增加，从而严重地影响化工业的正常运行。综上所述，化学品安全与应急管理是一项非常困难、非常专业的工作，为了推动化工业的可持续发展，必须要加大对该过程中的投资管理力度。化工业的安全和紧急事件处理是化工业可持续发展的关键。

2.化工安全及应急管理面临的问题

(1)安全管理存在的问题

①设备管理不完善

首先，对化学品安全的管理缺乏统筹；该装置在生产过程中起着至关重要的作用，其在生产过程中一旦发生故障，将直接影响到生产过程的安全。虽然有些企业已经意识到了设备安全管理的重要作用，但是由于缺乏一个完整的系统来进行具体的管理，致使其实施效果并不理想。在这样的环境下，企业不能有效地防止设备出现安全隐患。

②安全管理的技术与安全观念不够

其次，从技术运用上来看，目前我国化工企业存在着一些安全隐患，如过程等级较低，过程运行不规范，过程更新滞后，过程不完整等。然而，在员工的安全意识培训方面，却普遍存在着一些问题，如缺乏、不重视等，从而造成了实际的安全管理工作成效不佳。

③缺乏安全隐患管理制度

关于安全风险管理，目前还没有一套行之有效的安全风险管理系统，所以在化工生产过程中，不能将所有的安全隐患都排查出来，导致了一定程度上的残留。尤其是在现实运行中，许多潜在的风险亟待进行全面、深入的排查与治理，这将成为今后安全风险管理的重点。

(2)应急管理问题

①没有专业的应急管理部门

在进行应急管理时，由于缺少一个专门的应急管理部门，这就造成了在对安全事件进行处理时，往往会产生一些问题，比如各个部门之间的协作杂乱无章，没有一个统一的命令来进行处置，不能确保最后对安全事件的处理效果。

②应急设备演练不充分

对突发事件的装备配备不完善，特别是对突发事件的设备检验不完善。如不完全或不适当的试验等问题。其次，在实际操作中很难进行紧急情况下的排练，更多的是投入到了实际操作中。这样的方式，虽然可以提升企业的运作效率，但是也会在某种程度上增加风险，因为在日常生活中缺少相应的演习，从而对事故处理的反应速度、处理效率和决策的准确性造成了很大的负面作用，导致加大安全事件的损失，给化工企业造成较大的经济损失。

3.优化化工安全及应急管理的科学措施

(1)化工安全管理措施

①加强设备安全管理

在化学工业中，设备是非常关键的一环，它的操作是否安全，将会直接影响到设备操作安全性，所以必须要加强设备的安全控制。以DMTO装置为例，在DMTO装置作为反应器的情况下，在生产过程中，存在着温度、压力、介质等因素的影响。在DMTO中，当加热和加压发生时，反应设备的温度会急剧上升。在DMTO中，若不能很好地控制反应的温度，不仅会对最后的结果造成很大的影响，而且还会引起爆炸和火灾。在DMTO再生器中，若不能彻底脱除，将会产生大量的甲醛等杂质。这类材料在遇到高温气体时，很容易引起爆炸、着火等事故。爆炸时，会造成浓烟及其他许多危险的东西。操作不当，将导致人身、财产的损失。

另外，由于DMTO存在着较高的温度，以及循环等问题，还会引起设备及管路的磨损。此时，管理者就必须对设备的整体性和稳定性进行检验。当设备出现了较大的损耗时，应及时采取措施，保证DMTO技术的高效、安全，避免由于设备故障引起的安全事故。所以，在DMTO反应的每一个阶段，必须严格按照相关的规范和流程，实时地监控和调整反应设备中的压力、温度，并将自动化的安全控制技术充分地应用起来，预防和控制DMTO反应过程中可能发生的火灾、爆炸等问题。同时，对DMTO所生成的甲烷及反应物进行了有效的治理，以降低其对设备的危害。同时，建立一套完整的装备安全监测体系，将DMTO所反映的装备危险降到最低。

②改进作业连结技术

在保证产品品质方面，技术是必不可少的，企业要结合自身实际，完善和引入技术，让经理人员在DMTO的生产和安全管理工作中，及时发现并掌握其所面对的技术风险和问题，并分析和检测其所面临的风险，并在此基础上，有针对性地进行优化。从管理方面，大力进行安全技术的生产宣传，让所有工作和生产人员都意识到，安全性是一项技术实现的基础，而保障安全性又是一项技术应用的基础。比如，在引入新技术的时候，一定要保证安全生产的顺利进行，要做好新技术的引入与完善，做好安全生产的规划。提高该工艺的自动化程度及智能化程度，可将工艺工人的工作风险降至最低，以保证产品品质及工艺水平。同时，也为用户提供了一种新的参照工艺，使其达到更好的兼容性，避免了工艺与装备存在的安全隐患。在DMTO生产中，充分运用资讯科技，对工厂的反应流程资料进行全方位的分析，以保证有可能出现的安全隐患，并尽快加以确认与修正。

③采用新技术，加强信息管理

当前，随着信息技术的快速发展，化工企业应积极运用新技术，运用计算机技术、网络技术等，建立一套完善的安全信息管理体系，确保管理工作的效率和质量。例如，化工企业可以建立一个危险化学品信息管理系统，将各个部门收集的危险化学品的数据进行汇总、分析、整理和储存，并根据数据及时调整企业的生产计划，合理安排生产。同时，信息管理系统还可以帮助企业建立健全应急预案体系，增强应急反应能力。在危险化学品生产中，如果发现了不安全因素，就可以通过网络及时向上级汇报情况。同时，企业还可以利用互联网技术收集市场上的化工产品信息和需求信息，以便化工企业及时调整生产计划。

④建立健全责任体系

化工企业要建立和健全自己的安全责任体系，落实好安全生产责任制。将安全管理工作落实到具体的个人，明确企业和个人之间的责任与义务，避免出现责任不清的现象。同时，还要制定科学、合理的奖惩制度，将安全管理工作落实到个人。企业要与员工签订安全生产责任书，明确相关人员的安全生产责任，加强对员工的安全培训力度，提高员工的安全意识和风险防范能力。同时还要明确各个岗位的职责与工作范围，将其落实到具体的个人。建立健全的考核制度，对于工作认真、积极负责的员工给予奖励与表彰；对于工作不认真、敷衍了事的员工进行处罚与批评，提高员工的工作积极性和责任心，从而提高化工企业生产效率。

(2)应急管理措施

①建立专门的应急管理部门

在化学工业中，意外事故时有发生。若不及时采取措施，不仅会给企业带来巨大的经济损失，还会给企业人身安全带来隐患。要对突发事件作出反应，就必须成立一个特殊的部门来管理这些事件。在企业原来的机构中，成立了一个与企业各部门紧密相连的应急管理部门。发生安全事件时，由应急管理部门独立承担，并与其它部门协作，按照不同的安全事件类别，制订相应的对策。在化工企业中，应急管理部门能够对突发事件实施统一的指挥，保证突发事件的高效、协调，从而提升应急管理的效能。

②优化应急设备

为保证应急救援系统的平稳运转，必须配备完整的应急救援装备，这些装备是应急救援人员高效撤离的前提。在此流程中，必须针对不同的安全事故类型及特点，制订相应的应急预案，以保证安全事故得到有效的处置，减少事故带来的损失。通常可划分为：防护装备、医疗装备、应急维修装备、应急监测装备等。不论采用何种物料，均应保证物料的完整与有效，选用品质与效益较佳的物料或优质物料。在采购应急物资时，要配备专门的作业人员，配备齐全的设备、服务、价格、质量等。通过市场的对比与分析，筛选出最适合的供货商。在投入使用前，需要做大量的试验和研究。如果发生了质量问题，一定要集中处理。不允许在紧急情况下使用有问题的产品，以保证紧急情况下的产品是有效的。

③制订紧急计划，并进行演练

在化工企业的生产过程中，需要制定应急预案，并进行演练。针对不同的事故，制定不同的应急预案，同时还要根据具体情况进行演练，通过演练来检验应急预案的合理性。应急预案的制定要尽量做到详细、具体、规范。应急预案制定完成后，企业要定期组织相关人员进行学习和培训。通过培训使相关人员了解和掌握应急预案中的各项内容。培训结束后，企业还要对培训效果进行评估和考核。只有经过评估和考核的人员才能上岗操作。只有通过严格的管理措施，才能有效保证化工企业安全生产。例如，在火灾事故中，应根据火灾的实际情况，制定出火灾应急预案；在爆炸事故中，应根据爆炸的实际情况，制定出爆炸应急预案；在中毒事故中，应根据中毒的实际情况，制定出中毒应急预案等。在进行演练时要做好充分准备。例如，企业需要对消防设施进行检查、维修、更换等；还需对有毒有害气体进行检测等。只有这样，才能保证演练的顺利进行。

④建立安全应急管理系统

企业还应该建立一个健全的事故预警系统，及时掌握突发事件发生的相关信息。对于可能发生突发事件的企业，可以通过设立警戒线、警示标志等方式来提醒员工注意安全。如果发生突发事件，则可以通过警报装置来通知相关人员。当警报系统发出警报后，相关人员应该及时撤离。

4.结语

综上所述，化学工业是一种高度危险的工业，是一种潜在的安全风险，因此，要将安全管理与应急管理作为一项重要内容，对可能出现的安全风险进行有效的控制，以确保化学工业的正常运转，本文对安全管理和应急管理两个方面展开了分析研究，对设备、生产线和安全风险展开了有效的管理，并提出建立一个专门的部门来对安全事件进行管理，以保证化工企业的安全稳定运行。