如何提升炼化企业的质量管理

郑丹

质量是企业的生命，炼化企业的质量管理是企业发展的生命线。党的二十大报告指出，高质量发展是全面建成社会主义现代化强国的首要任务。对于炼化企业来说，质量第一，才能行稳致远；增强质量竞争力，才能在高质量发展新阶段做大做强做优。为此，本刊记者特邀业内领导和专家进行讨论。

质量为本

中国石油石化：各位好！您如何理解炼化企业的质量管理？

牛宗志：质量是企业的生命和根本，是炼化企业品牌的基础，是一切创新的基础。现代质量管理经历了质量检验、统计质量管理、全面质量管理三个主要发展阶段，依次从“事后检验”到“事中预防”再向“全员、全过程、全方位的质量管理”的演进。炼化企业的质量管理更是炼化企业的生命，如同飞机上的引擎。这个引擎的稳定、健康，决定着企业这架大飞机能飞多高、行多远。十建公司作为中国石化炼化企业的一员和质量管理的主体单位，一直以来坚守“建设精品工程，服务能源发展”的企业使命，奉行“质量为本，创新发展”的质量核心理念。

朱涛：炼化企业的质量管理是企业发展的生命线。今天的质量就是明天的安全，今天的质量就是明天的效益。加强全过程质量管理，是企业增强市场竞争力的根本。

金镭：习总书记提出，质量是人类生产生活的重要保障。在人类社会发展历程中，每一次质量领域变革创新都促进了生产技术进步、增进了人民生活品质。全面提升质量管理尤其是国企三年行动方案一系列举措实施之后，石油企业对质量管理日益加强和深化，质量管理工作的重要性不断增强。

中国石油石化：在您看來，质量管理在增强炼化企业质量竞争力方面能起到怎样的作用？

周立群：金陵石化坚持“先想一步、先干一步、领先一步”的“三先”企业精神，推动企业高质量发展，增强企业的竞争力。公司先后投入超过100亿元持续实施油品质量升级改造，2009～2022年相继完成国Ⅳ、国Ⅴ、国Ⅵ汽柴油质量升级，清洁油品保供能力实现行业领先，始终走在国家需求和行业发展前面。公司坚持差异化发展战略，跨江合资成立的金陵亨斯迈公司展现出良好的发展态势，新产业链的构建形成推动了区域产业结构更加优化，并为市场提供优质产品；率先布局高端碳材料产业链延伸，产出的高品质油系针状焦满足了国家和行业的需求，进一步增强了公司拓展市场的竞争实力。今年一季度，公司经营效益首次位居中国石化炼化板块第一，高质量发展迈上新台阶。

牛宗志：近年来，公司不断加快工程质量管理信息化、智能化建设，坚持统筹项目管理资源，创新监管模式，全面提升工程质量一体化监管能力，打造精品工程。公司借助云平台、移动应用等信息化技术推进数字化与工程建设的深度融合，打造出一套智能化项目施工过程管理平台，实现从施工源头到施工过程整体的施工质量管控过程。该平台已持续深化应用超过十年，涵盖管道、设备、电气、仪表等工序过程专业管理软件和质量管理系统、焊材领用APP等智能管理软件，形成云储存、二维码、手机APP等信息化管理方式，实现了工程项目过程质量管理和质量信息共享，施工管理的自动化、数据采集的智能化、分析报告的定制化，提高了工作效率，推进了质量管理创新。

金镭：近年来，炼化企业的质量管理日益规范，质量标准日益严格。许多企业通过数字化、智能化手段对质量进行更为有效的管控。我在调研一些大型炼化企业时看到，炼化企业无论是对安全监管还是对质量监控都采用集中管控的手段。这种中央数字化管控方式，取得了更好的效果。

攻坚克难

中国石油石化：在您看来，企业和行业质量管控工作的重点和难点是什么？企业是如何解决的？

朱涛：质量管理工作的重点是标准先行。公司从产品检验把关阶段的质量管理转变成全过程质量管理，从原材料、馏出口到成品出厂的每个环节进行管理。在原材料管理上，首先采购可信度高的企业产品并定期对产品进行抽查检验，从源头上把住采购物资质量关；馏出口产品制定高于产品出厂标准的质量控制指标及检验标准，为最终的产品质量打下基础；在产品出厂时，制定严于国家标准的内控标准，达不到内控标准决不出厂。质量管理工作的难点是质量与效益之间的平衡，提高产品质量一般来说成本必然增加，可能会牺牲效益。但质量是企业的生命线，没有质量保证，效益就无从谈起。

牛宗志：作为中国石化炼化工程施工企业，质量管控工作的重点是要坚持体系思维，持续提升企业质量管理体系运行有效性。难点是把控好施工现场重要原材料、关键工序、重点部位的质量关。在提升企业质量管理体系运行有效性方面，我们以集团公司Q/SH 0828质量管理体系有效性评价和内外审为契机，以审促改，强化公司三级质量管理体系有效运行和全员质量管理责任落实，深化项目质量管理策划，有效识别管理难点，落实管控措施；加强技术质量系统队伍建设；严格分包商管理与考核评价，将分包商工作纳入质量管理体系，推进分包商自身质量管理体系建设，提高分包商自身质量管理水平。例如，在把控施工现场重要原材料、关键工序、重点部位的质量关方面持续加强方案执行，强化施工怎么干方案就怎么写，方案怎么写施工就怎么干，不断强化方案针对性、有效性；坚持样板引路和过程创优，树典型、立标杆，抓实抓细过程质量验收，加大对高风险专业、重点作业工序的监督检查，加强直接作业环节监督管理；抓好全员质量职责履行情况监督检查，重点检查岗位人员履职、过程管理、文件管理、质量标准的一致性。

中国石油石化：近年来，企业解决了哪些质量管理方面的难题？

周立群：针状焦是电弧炉炼钢不可替代的耐高温导电发热材料和制备高端锂电负极材料的优质原料。2021年，公司开发出了高端石墨针状焦产品，但生产中遇到针状焦纹理不清晰、硬度较低、粉焦率高的问题，产品合格但不好用。公司积极组织质量提升技术攻关，先后采取了优化原料配比、改变切焦方式等措施，并投资建设了催化油浆脱固项目、增设筛分包装等项目，逐条攻克各种制约生产的瓶颈，最终获得满意的针状焦产品。经国家权威机构检测，产品质量达到“大规格超高功率石墨电极使用标准”。在低硫船用燃料油生产中，如何降低硫含量成为最大的难题，公司积极与科研院所合作，反复优化催化剂级配方案，努力提高脱硫效率。经过不断攻关，脱硫效率成功达到90%，满足了船用燃料油质量要求。公司通过优化催化柴油、减压渣油、滤后油浆等原料配比，进一步降低了低硫船燃生产成本，收到了良好的效果。

朱涛：近年来，公司通过质量体系认证、实验室CNAS认可、航煤适航审定等，解决了质量监督及管理过程中频繁出现的一些问题，如在实验过程中，一些习惯性不规范动作得到了改善、化验分析环节更加规范。通过民航局适航审定，公司进一步规范了航煤从生产、储存、化验分析、运输各个环节细致的质量管控措施，公司的质量管理上了一个新台阶。从北京大兴国际机场航煤保供到北京市场京VIB高清洁油品的供应，公司始终走在前列。

共同发力

中国石油石化：在加强全员质量管理方面，企业一线员工如何积极作为，发现并解决影响生产质量的难题？

暴沛然：一线员工在日常工作中重视对现场问题、隐患的发现，并能做到及时解决。袁冠威是公司仪表一区域重整班技术员。他借助消缺的契机，带领班组人员对PSA单元内电磁阀接线盒及现场接线箱三防进行检查，有效提高了仪表的可靠性，确保了关键设备安全运行。东区班值班员工李家宽得知造粒机的蒸汽调节回路PIC-574出现蒸汽压力控制不稳定的情况，就对PIC-574控制回路的电缆、仪表、系统卡件等逐一进行检查，发现是基地式气动调节器运行不稳定导致的。他把气动调节器的元器件进行拆解，将元器件逐个装配调试，最终发现气动放大器性能不稳定。在更换完气动放大器并回装后，他又与工艺人员反复调整PID参数。10小时后，PIC-574控制回路终于恢复正常。

牛宗志：十建公司坚守“不要有质量隐患的进度”这一红线，要强势控制施工产品实现的过程质量，充分发挥好企业一线员工的现场质量监督和验收作用。炼化企业各项目部应按要求配备满足要求的质量检查员，是现场质量督查的中坚力量。十建公司开发有成熟的质量管理系统平台，质检员发现质量问题后立即使用手机APP即时发给责任班组，施工经理负责组织整改。公司每月对质量问题数量和质量及整改情况进行跟踪检查。项目部对优秀质检员进行月度评比和奖励。

中国石油石化：企业怎样提升质量管理？如何调动员工的积极性和创造性？

暴沛然：2015年，广州石化成立了以我的名字命名的创新创效工作室。工作室成立以来，我们利用导师带徒、内部授课等形式开展“传帮带”，在公司层面对仪表专业技能人员和技术人员培训达到150多学时/年。目前，很多员工已成为技术骨干，取得了技师职业资格证书。我们成立了控制阀运行质量提升小组，针对生产的问题隐患组织编写了轴系仪表维护保养等12项作业指导手册，作为企业内部标准文件形式下发执行。针对日常生产中存在的疑难问题，工作室组织开展攻关活动，近年来完成了“动力一站煤粉锅炉调节风门无帮关闭”等10项生产隐患攻关项目，促使二车间动力班等5个班组仪表故障率大幅度降低，提高了生产运行质量。

周立群：公司按照三级质量管理体系要求，操作人员、工区、运行部时刻跟踪装置生产产品质量，发现异常会及时汇报和优化生产；质检中心严格把关，对数据负责，通过采样监督、封样监督、分析监督、容器检验监督、留样監督，形成全过程监督的实验室质量管理模式。技术质量部门强化过程管理，定期进行质量抽检，加强日常考核管理，年终评选先进集体和个人。公司大力开展安全达标立功竞赛，对发现质量隐患的员工给予重奖（获一等功奖励20000元，二等功奖励10000元，三等功奖励5000元），激励班组积极参与质量管理，及时发现和消除质量隐患。

朱涛：提高质量管理，必须提高全员质量意识。全员参与质量管理，需要行之有效的激励机制。公司每年开展质量月活动，通过群众性质量管理活动如QC小组管理及班组建设活动，充分调动了员工参与质量管理活动的积极性，得奖率设置为50%左右，提升了员工的参与感及获得感。除了给予一定的经济奖励外，QC小组成果证书可在评定职称、评优选先中作为加分项。这些在公司的质量管理制度中都有体现。

继续提升

中国石油石化：下一步，企业有怎样的提升质量管理的目标和具体措施？

周立群：我们将强化全过程质量控制，继续保证出厂产品100%合格，不合格产品坚决不准出厂；抓实新产品开发质量管理，为公司科技创新和高质量发展夯实根基；盯紧国家油品质量升级步伐，及早完善设施、优化工艺、改进储运，高效生产出符合最新标准要求的产品，满足市场需求，提供更高品质的各类产品。公司加快实现高水平科技自立自强，是推动高质量发展的必由之路，公司将致力于加快质量管理体系软硬件建设，解决在高质量发展过程中存在的问题，加大人力、物力、财力等资源投入力度，推进仪器设备自动化智能化项目的落地落实。进一步加强人员队伍建设、实验室改造、质量风险管控等工作，奋力打造能源领域一流实验室。持续推进卓越绩效管理，不断提升质量管理水平，为公司高质量发展保驾护航。

牛宗志：为进一步强化质量管理，公司将推进项目部层面试点设置施工管理部和质量管理部，进一步提升质量管控，构建新的项目质量管理运行机制；组织开展“持续提升公司质量管理体系有效性”行动；充分发挥工程建设数字化管理平台，提升公司的核心竞争力。例如，随着质量队伍人员基本构成的减少，针对目前大多项目部的技术质量人员既当运动员又当裁判员的情况，下一步公司将继续改变运行机制和工作模式，强化质量验收的时效性，进一步扩大项目施工管理部和质量管理部分设，构建新的项目运行机制。

朱涛：今年，公司深入开展三个质量提升专项行动，包括化工产品提档创优、提高物资采购质量、运输环节数质量受控。我们制定了专项行动方案，包括自行开展采购物资抽检、化工三剂检验全覆盖等质量监控措施，针对聚丙烯产品包装和装车环节开展专项检查等，有效落实了行动方案的各项措施，取得了良好效果。

中国石油石化：在您看来，未来炼化企业应从哪些主要方面提升质量管理？

金镭：对炼化企业来说，质量不仅是现在而且是未来生存发展的根本问题。首先，继续推进数字化和智能化手段，大大提高质量管控的水平和效果。其次，企业亟待继续提升质量管理。当前，炼化产业竞争激烈，传统的成品油市场将趋于饱和，炼化业务将向高端化工产业转型。而这一领域不仅技术要求高，而且质量管控更加严格。再次，针对中国石化提出“一基两翼三新”的战略目标，未来炼化企业可以通过发展新产业推进企业高质量发展。最后，必须加强全面质量管理。质量管理需要与安全管理并重，安全是质量的保障。质量管理不仅是检查出来的，而且是设计出来的，所以要从源头确保设计质量。

责任编辑：石杏茹

牛宗志…………………………………………………………………………………………………中国石化十建公司技术质量部总经理

朱 涛………………………………………………………………………………………………中国石油华北石化质量安全环保处副处长

周立群……………………………………………………………………………………………………中国石化金陵石化技术质量部副经理

暴沛然………………………………………………………………………………中国石化广州石化首席技师、能源化学地质系统大国工匠

金 镭…………………………………………………………………………………………………中国石油大学（北京）经济管理学院教授