数字化建设让“老油田”迸发“新活力”

杜培华

早上7点，吴起采油厂贺阳山项目部技术负责人彭毅已经像往常一样早早地来到数字中控室，通过高清大屏查看着项目部下辖井场的运行情况。

“项目部可以通过视频监测井场128宗，其中油井数据测控327口，注水井测控172口，除新建井场外，项目部油水井已完成数字化建设全覆盖。”彭毅介绍，中控室不仅可以远程监测所有井场生产运行、油区道路及车辆行驶状况，还可以远程采集油井、井场和配水间的实时生产数据并进行动态监管。

彭毅用鼠标轻轻一点，大屏幕上出现了当前检测油水井各类信息数据，并自动形成了二维图表。“在以前，测功图、测流量、压力数据，填写各类报表都要人工到井场实地采集。现在通过数字油田的智能生产管理指挥系统，大部分工作都由电脑采集、分析、自动生成，数据更加准确精确的同时有效地降低了工人的劳动强度、减少了用工量。”彭毅表示，贺阳山项目部通过数字化油田建设，目前已经形成了“电子眼全程监控+数据远程分析回传+人工分区巡检”的高效运行模式。

近年来，为了提升原油产量，贺阳山项目部累计增加开抽井场37宗，新建油水井共计181口。通过数字化建设，用工总量始终控制在150人以内，仅人力资源成本每年就可以节省经费近700万元。

“费用总成本有效降低的同时职工的工资也明显提升。真正下功夫、懂技术工人成为了生产的骨干。职工最高月增收达到了2100元，年均人增收近万元。”彭毅说，“数字化油田建设让降本增效实现了双赢。”

当黄土高坡上洒满了明媚的阳光，吴起采油厂南庄畔女子采油队的队部里也飘荡着浓浓的饭香。石油女工们在完成了一上午紧张的工作后到队部餐厅享用着美味的午餐。

“曾经最让姐妹們头疼的事就是巡井。翻山越岭巡一天井下来，感觉骨头都累散架了，连口热汤饭都吃不上。要是遇上雨雪天气更是苦不堪言，不仅耗费的时间更长，而且非常危险。”采油队队长段喜宏介绍，随着数字化油田建设的逐步推进，油水井实现了远程启停，电子巡井代替了人工巡井，关键区域实现了实时可视化监控、闯入语音告警、远程喊话等功能，初步实现了井场的无人化管理。

“现在大家可以集中住宿、集中用餐，生活条件好了，职工的幸福感明显增强，再也不担心吃不上热乎的饭了，职工的精神面貌焕然一新，工作效率得到了明显的提升。”段喜宏说。

“吴起采油厂从2010年到现在已经连续13年保持200万吨以上的产量规模，数字化建设在原油稳产中起了非常重要的作用。”吴起采油厂厂长马涛介绍，注水是延长油田减缓自然递减、保持稳产的重要手段。数字化油田建设实现了注水流程有效监控，提高了注水精细化管理水平，让“少打井、多产油、提高采收率，实现高质量发展”的发展战略真正落地。