扎根矿山 砥砺初心 ——记全国五一劳动奖章获得者、山西焦煤西山煤电斜沟矿机电科副科长兼电气服务中心主任梁里鹏

□ 郝国华

他十年如一日扎根矿山，深耕钻研矿井电气维修技术；他从一名普通矿井维修电工成长为电气工程师、矿井维修电工技师、全国技能竞赛冠军、创新工作室负责人、智能化建设领头人；他编写的国内唯一的讲解煤矿进口采掘机电设备故障处理方法的书籍向全国发行，发表专业论文12 篇，主持10 余项科技研发和“五小”创新项目，获得2项实用新型专利；他在矿山平凡的岗位上为企业培养出高水平电工300 余名，为煤炭企业智能化开采和数字化转型培养造就高技能人才贡献了智慧与力量……

他，就是全国五一劳动奖章获得者、山西焦煤西山煤电斜沟矿机电科副科长兼电气服务中心主任梁里鹏。

宝剑锋从磨砺出

梁里鹏从小生活在缺电的秦岭山区，对外面世界的强烈好奇心催生了他对电的浓厚兴趣。上小学时，他便将爷爷给的压岁钱积攒起来偷偷买了一台电工万用表。上大学时，他选择了电气工程及自动化专业。参加工作后，他被分配到矿上机电队检修班，成为一名矿井维修电工。

源于热爱，成于匠心。参加工作后，梁里鹏工作之余的大部分时间都用于研究图纸、拆解设备，研究设备电气工作原理。通过不懈的努力，他逐步掌握了矿井供配电设备的工作原理及维修技术，慢慢地成为机电队工友们口中的“大拿”。

2011 年，在矿井停电大检修期间，一台柴油发电机组突然故障，无法使用，严重影响了矿井调度和监控系统安全。经过多番抢修都没有解决问题，队长和师傅们只能按计划中止停电检修。此时的梁里鹏通过查阅图纸，仔细研究设备的工作原理后，结合现场的故障现象，分析推测是励磁单元的整流桥损坏。但该设备配件厂家早已停产，采购不回配件，矿上库房又没有这种配件。于是，梁里鹏就尝试着将馈电开关断路器上的整流桥拆下，安装到发电机组上，结果恢复了正常供电。矿井停电大检修得以如期完成，保障了矿井安全运行。老师傅们都钦佩地对他说：“以后，你可以当我们的师傅了！”

黄沙百战穿金甲

梁里鹏所在的斜沟矿是入选国家首批智能化示范煤矿建设的现代化大型矿井，各种国内外先进采掘设备云集于此。新装备引进了，问题也随之而来。“要想出煤，机电先行”，机电故障成为制约生产的难题。

2013 年，矿上引进了一批进口综采设备。但是，这些进口采掘机电设备一旦出现故障，只能等待厂家售后人员到矿维修，导致工作面经常长时间停产。为了解决这个卡脖子难题，矿上决定成立电气服务中心，梁里鹏被推选为电气服务中心主任。为尽快掌握进口综采电气设备的原理，梁里鹏白天下井维修设备，晚上加班钻研外文设备说明书和图纸。就这样，用了半年的时间，他将井下十余种进口采掘机电设备的说明书和图纸标注全部翻译成中文，还熟练掌握了煤矿进口采掘机电设备的原理和故障抢修技术，解决了机电设备的卡脖子难题。

彼时，进口采煤机的变频器频频发生故障，反馈厂家无果，梁里鹏坐立难安。为了解决这一难题，他一头扎进了变频器控制器程序代码的研究中。他敢啃硬骨头，把“不可能”变成“我能够”。从密密麻麻的公式代码中，他找到了解决问题的关键点。当他拿着印证材料给设备厂方负责人看时，负责人惊讶不已，连连为梁里鹏竖起大拇指。

不仅如此，梁里鹏还为合作方研发矿井风控系统提供了宝贵的实践经验和可靠数据。他潜心钻研，自购并改造皮带连接继电器，实现了矿井皮带跨系统自动化联锁运行。

一项项创新成果扫除了一个个技术障碍，为斜沟矿高质高效生产运行保驾护航。

一花独放不是春

为了培养更多机电技术人才，2019 年，矿上成立了“梁里鹏职工创新工作室”，以梁里鹏为领头雁，系统性开展技术研发、科技创新和技能培训等工作。

梁里鹏利用创新工作室开展了机电维修技能培训，创新实施了电工等级工资制，提高了全矿职工学习技能积极性。短短几年，培训职工2400 余人次，为该矿培养出300 多名高级电工，组员闫文慧、于辉于2021 年先后荣获全国类竞赛大奖。

依托创新工作室，梁里鹏带领成员积极开展小改小革和科技创新，20 余项创新成果直接或间接创效1100 余万元，每年降低机电设备故障率10%。工作室申报的“现代化矿井‘无人值守’管理体系构建与应用”项目获得2020 年山西煤炭企业管理创新优秀成果一等奖和2020 年全国煤炭企业管理现代化创新成果三等奖；编著的《煤矿进口采掘机械设备常见故障及处理方法》由山西科学技术出版社出版并面向全国发行，这是业内唯一讲解煤矿进口采掘机电设备故障处理方法的图书。工作室先后被命名为“山西省能源行业职工（劳模）创新工作室”“山西省职工创新工作室”，在梁里鹏的影响带动下，全矿青年主动学习蔚成风气。

成功不是一蹴而就的，而是厚积薄发的积淀。

“与人工割煤方式相比，智能化工作面每年可减少工资投入100 万元。采煤机自动割煤速度提高至5～7m/min，每面每年可增加原煤销售约9 亿元。”梁里鹏在介绍该矿建设的智能化工作面时说道，“山西焦煤以数字化、智能化作为‘新引擎’，全力打造‘数字焦煤’，跑出发展‘加速度’，斜沟矿18106 智能化综采工作面作业人员从12 人减至7 人，自动化率稳定在85%以上。这个智能化综采工作面配套的采煤、支护、运输、控制设备均为行业一流装备，采煤机和液压支架采用统一的自动化控制系统，使其智能化水平达到了国内一流，是全省第一个高级智能化综采工作面。今后我将在智能化建设的道路上，勇毅前行，为加速建设世界一流企业，助推山西焦煤高质量发展贡献自己的一份力量。”