高速公路施工阶段软土路基的施工技术探讨
2023-06-30刘朝俊
刘朝俊
摘要 软土地基处理不当容易导致路基沉降和路面开裂等质量病害,严重影响公路的使用寿命、行车安全性及舒适性。因此,软土路基的施工技术是公路工程中的一个关键技术问题。文章以某高速公路项目为例,对该项目中遇到的软土地基处理进行详细分析,首先总结填土法、水泥搅拌桩法、预制混凝土管桩法、排水固结法、强夯加固法等常见软土路基施工技术要点,然后对路基的强度、压实度、平整性等参数的检测控制进行探讨,旨在为类似项目提供参考。
关键词 高速公路项目;软土路基施工技术;施工注意事项
中图分类号 U418.8文献标识码 A文章编号 2096-8949(2023)11-0131-03
0 引言
为了有效解决软土路基施工难题,提高公路工程的质量,国内外学者和工程技术人员进行了大量研究,提出了多种软土路基的处理方法和施工技术。根据处理原理和方法的不同,常见的软土路基施工技术主要有填土法、水泥搅拌桩法、预制混凝土管桩法、排水固结法和强夯加固法等。这些技术各有优缺点,适用于不同的地质条件和工程要求。因此,实际施工中需要根据软土地基的特性、道路形状、施工现场、黏土层等因素,综合考虑各种技术的可行性、经济性和环境影响,选择最合适的施工技术方案。
1 工程概述
某高速公路项目全长约100 km,设计时速为120 km/h,路基宽度为26 m,双向四车道。该项目施工过程中遇到多处软土地基,主要分布在河谷、湖泊、沼泽等地区。软土地基的厚度从几米到几十米不等,土质以粉质粘土和淤泥为主,含水量高达80%以上,承载力低于50 kPa。软土地基处理不当会导致路基不稳、沉降过大等严重后果。
2 高速公路软土路基施工技术要点
2.1 填土法
填土法主要是将软土层清除,用符合要求的填料替换,其优点是施工方便、成本低和环境影响小,缺点是需要大量填料,可能造成资源浪费和运输困难[1]。运用填土法时需注意以下几点:
(1)清理路基表面。填土前先将路基表面的杂草、垃圾、有机物等清除干净,避免影响填料与原地基的结合。
(2)确保路基填料符合要求。选择质量好、强度高、透水性好、压缩性小的材料,如砂砾、碎石等。路基填料按照设计规范进行检验和控制,保证其符合技术要求[2]。
(3)填筑与压实路基。填筑时按照设计标高和纵横坡度进行控制,以保证路基的平整度和均匀性。进行压实时采用适当的机械设备和方法,按照分层次进行压实,保证每一层达到设计要求的压实度。
(4)分层填筑。为保证路基的稳定性和均匀性,需将路基分为若干层进行填筑,每一层的厚度一般不超过30 cm。每一层先粗调平整,再压实。填筑下一层前需检查上一层是否达到要求,如有不合格应及时修复[3]。
2.2 水泥搅拌桩法
水泥搅拌桩法对水泥浆的配比和质量控制要求较高,控制不当会影响桩体的强度和均匀性,水泥搅拌桩法施工过程主要包括以下几个步骤:
(1)勘察设计。根据地质条件和工程要求,确定桩的形式、尺寸、位置、间距、深度、数量等参数,编制施工方案和质量检验标准。
(2)水泥浆配制。根据设计要求,选择合适的水泥品种、掺合料、外加剂等材料,按照一定的配比和流动度要求,用专用的搅拌机搅拌成水泥浆,通过泵送机输送到施工现场[4]。
(3)桩孔钻探。用专用的钻机在预定的位置钻出桩孔,桩孔直径需略大于桩体直径,桩孔深度需达到设计要求,保持桩孔清洁。
(4)水泥浆注入。将水泥浆通过钻杆输送到桩孔底部,提升钻杆的同时,将水泥浆从下往上注入桩孔,形成一定厚度的水泥浆环。
(5)桩体搅拌。用专用的搅拌头沿着钻杆旋转并上下移动,将水泥浆与软土充分混合搅拌,形成均匀致密的水泥土桩体。
(6)桩体养护。完成搅拌后,将钻杆和搅拌头提出桩孔,对桩体进行养护,确保达到设计强度。
2.3 预制混凝土管桩(PHC)法
预制混凝土管桩(PHC)法的原理是用预制的高强度混凝土管桩插入软土地基中,形成复合地基。该方法施工方便、质量可靠、环境影响小,但需要大量预制管桩,可能造成资源浪费。其施工要点如下:
(1)施工准备。施工前先详细地勘察分析软土地基,确定管桩布置方案、数量、规格、长度等参数。同时对预制管桩进行检验和控制,保证其符合技术要求[5]。
(2)吊装、插桩。吊装时采用合适的吊具和方法,避免对管桩造成损伤。插桩时按照设计位置和方向进行控制,保证管桩的垂直度和平行度。同时注意保护管桩的端面和接头,避免破损。
(3)压桩、打桩。压桩或打桩时采用合适的设备和方法,根据土质情况和反馈数据调整压力或打击能量,保证管桩达到设计要求的深度和承载力,同时注意观察管桩的变形和位移情况,如有异常应及时处理[6]。
(4)接桩。接桩时采用合适的接头形式和方法,保证管桩之间的连接牢固可靠,同时对接头部位进行密封处理,防止水泥浆或土壤进入管内。
(5)送桩。送桩时采用合适的设备和方法,将水泥浆或其他填料从管顶注入管内,填充空隙,对管内压力进行控制,保證填料充分密实。
(6)截桩。截桩时采用合适的设备和方法,将多余的管段切除,对切口进行平整处理。
(7)桩帽施工。进行桩帽施工时采用合适的材料和方法,将管桩顶部与路基上层连接起来,对其进行加固处理。
(8)预压。预压过程中采用合适的设备和方法,在路基上层施加一定荷载,根据设计要求控制荷载大小和持续时间等参数,使软土地基产生一定程度的沉降,消除残余变形[7]。
2.4 排水固结法
排水固结法的原理是用排水设施排除软土地基中的多余水分,使软土固结变形,提高其强度和刚度的方法。该方法施工简单、成本低、环境影响小,但施工时间较长,效果受土质和排水条件影响。运用排水固结法时需注意以下几点:
(1)施工测量。施工前先对软土地基进行详细的测量和分析,确定排水设施的布置方案、数量、规格和深度等参数,同时对排水设施进行检验和控制,保证其符合技术要求。
(2)试验段施工。正式施工前先在部分区域进行试验段施工,觀察排水设施的安装效果和软土地基的固结变化情况,根据试验数据和反馈信息调整施工方案和参数,保证施工效果[8]。
(3)砂垫层施工。排水设施安装前先在路基表面铺设一层砂垫层,作为排水通道和承载层。砂垫层应选择质量好、透水性好、压缩性小的砂料,按照设计要求进行压实处理。
(4)袋装砂井施工。袋装砂井是一种常用的排水设施,主要是将砂料装入塑料袋中,然后用钻机将其插入软土地基中,形成垂直排水通道。袋装砂井施工时注意控制钻机的转速和进给速度,保证袋装砂井的垂直度和稳定性,此外需保护袋装砂井的完整性,避免破损或堵塞。
2.5 强夯加固处理工艺
强夯加固处理的原理是用重锤自由落体对软土地基进行冲击压实。该方法施工快速、效果明显、环境影响小,但需要专业的设备和专业的施工人员进行操作。强夯加固处理工艺如下:
(1)施工设备。施工时选择合适的强夯机和重锤,根据土质情况和设计要求确定重锤的重量、落差、冲击能量等参数,做好对强夯机和重锤的检验维护,保证其正常运行。
(2)第一遍夯点布置。进行第一遍夯实时按照设计方案布置夯点,一般采用网格状或菱形状的布置方式,以保证夯点之间的距离和覆盖范围合理,并避开桥梁、管道和电缆等敏感设施,防止造成损坏。
(3)吊机就位。采用合适的吊机将重锤吊起,对吊机进行控制,保证重锤在指定的夯点上方准确落下。观察吊机的稳定性和安全性,防止发生倾覆或断裂等事故。
(4)测量计算。采用合适的仪器和方法对夯点的沉降量、反弹值、承载力等参数进行测量和计算,根据测量结果判断夯实效果是否达到要求。如有不合格的地方,应及时调整参数或重复夯实[9]。
(5)使用推土机推平。完成第一遍夯实后,使用推土机将路基表面推平,对其进行检查和修复,保证路基的平整度和均匀性。
(6)布置第二遍夯点。第二遍夯实时按照设计方案布置夯点,一般采用与第一遍垂直或交错的布置方式,保证夯点之间的距离和覆盖范围合理。注意与第一遍夯点错开,防止造成局部过度压实或不均匀。
(7)重复步骤(3)至(5)。完成第二遍夯实后,重复步骤(3)至(5),对路基表面进行测量、推平、检查和修复,根据测量结果判断是否需要进行第三遍或更多次的夯实。
3 软土路基施工技术在应用中的注意事项
3.1 强度检测
强度是衡量沥青路面施工质量的关键指标,反映了路面的抗变形能力和耐久性。利用路面弯沉仪对路面进行检测时需注意以下几点:
(1)测点的选择。测点选择在路面上均匀分布,一般每100 m2至少选择9个测点,避开裂缝、接缝、坑洞等缺陷处,同时保证每个测点与边缘或障碍物的距离不小于30 cm。
(2)测点的回弹弯沉值计算。测点的回弹弯沉值可按照式(1)进行计算:
Lt=(L1?L2)×2 (1)
式中,Lt——温度t时路面回弹值;L1——车轮中心靠近弯沉仪测头时的百分表读数最大值;L2——车辆驶出弯沉影响半径后百分表读数的最大值。
需修正支点变形时,回弹弯沉计算公式如下:
Lt=(L1?L2)×2+(L3?L4)×6 (2)
式中,L3——弯沉仪最终读数;L4——车辆超出弯沉影响半径的弯沉仪读数。
温度校正。路面厚度不低于5 cm时,要根据温度校正回弹弯沉值,因为温度对沥青路面的强度有较大影响。沥青层温度均值可通过式(3)求得:
T=(T25+Tm+Te)/3 (3)
式中,T——沥青层温度均值;T25——沥青层表面温度;Tm——沥青层中间温度;Te——沥青层底面温度。
3.2 压实度检测
压实度表示干密度与标准最大干密度的比值,反映了路基填料的密实程度和稳定性。压实度的检测采用核子密度仪法。
(1)在核子密度仪上设置射线探头。射线探头设置在路基填料的中心位置,一般距离路基表面不小于15 cm,距离边缘或障碍物不小于30 cm,保证射线探头与路基填料的接触面平整,避免空气或其他杂质的干扰。
(2)测量密度、含水量。测量时按照核子密度仪的操作说明进行操作,根据土质情况和设计要求选择合适的测量模式和参数。观察核子密度仪的显示数据和报警信息,如有异常,需及时处理。
(3)温度、湿度校正。温度和湿度对核子密度仪的测量结果有一定影响,因此,测量前后对核子密度仪进行温度和湿度校正,将校正后的数据作为最终结果[10]。
3.3 平整性检测
平整性是衡量路基表面的平滑程度和均匀程度的指标,反映了路基的几何形状和结构性能。连续式平整度仪利用八个行走轮沿着路面移动,通过无线通信方式采集路面高差数据的仪器,其位移测量范围为0~40 mm,线性误差为±0.001% FS,工作温度为?10~+40 ℃。使用连续式平整度仪时需选择合适的测点位置、保持仪器水平和校准仪器。路面平整度计算公式为式(4)、(5)。
式中,n——单步长涵括的高程值数量;Yi——单步长中的第i个高程值;Ya——单步长中的高程值算术平均值。
4 结论
综上所述,各种软土路基施工技术各有优缺点,适用于不同的地质条件和工程要求。实际施工中,需要根据软土地基的特性、道路形状、施工现场和黏土层等因素,综合考虑各种技术的可行性、经济性和环境影响,选择最合适的施工技术方案。应用软土路基施工技术时,除了注意各种技术本身的要点和注意事项外,还需要注意对路基的强度、压实度和平整性等参数进行检测和控制,保证路基的质量和性能;进行检测时,需要选择合适的检测方法和设备,根据设计要求进行校正和计算。
参考文献
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