道路与桥梁沥青砼路面平整度施工技术的质量控制措施

李鹏飞

（甘肃建投路桥工程有限公司，甘肃兰州 730000）

0 前言

对于道桥工程路面施工来说，平整度施工质量控制非常重要，不但会影响工程建设效果，而且会对工程正式投入使用后的交通行驶安全性产生很大影响，而沥青砼路面平整度施工质量控制离不开针对混合料的施工质量控制，因此要想真正提高道桥工程沥青砼路面施工质量，保证路面平整度符合工程设计与建设标准，就必须加强沥青混合料施工质量控制。

1 道桥工程概况

临夏市G310 至G568 连接线（青寺村至高邓家村）道路建设项目起止桩号为K0+000-K3+208.16，道路全线长度3208.16m。该段路面结构层施工选取沥青砼混合料，自上而下依次是4cm 厚AC-13 细粒式SBS 改性沥青砼混合料、6cm 厚AC-20C 中粒式沥青砼混合料、8cm 厚AC-25C 粗粒式沥青混合料、1cm厚改性乳化沥青稀浆封层。桥面铺装层施工选取4cm 厚SMA-13细粒式SBS改性沥青、6cm 厚AC-20C中粒式SBS改性沥青。

鉴于平整度对沥青砼路面的重要影响，该工程将平整度标准差按照上中下层路面施工的实际需求做出明确规定，为确保该工程沥青砼路面施工质量和效果符合设计要求，且达到平整度检测标准，该工程制定了多项沥青砼路面平整度施工质量控制措施，现进行分析与探讨。

2 沥青砼路面平整度施工质量控制措施

2.1 施工准备阶段

开展水稳碎石基层施工时，严格按照如表1的标准范围实施作业，以此为保障沥青砼路面平整度打下良好基础。

表1 级配碎石的颗粒范围及技术指标

在透层油喷洒后，应及时铺筑乳化沥青稀浆下封层，在稀浆封层作业中，对稀浆封层布撒效果不均匀的区域进行补撒，若稀浆封层矿料布撒过量，则借助风机等设备及时进行清理；在正式摊铺下面层沥青砼混合料AC-25C前，施工人员对挂线标高进行复核检查，确保下层施工厚度符合工程设计要求，且因挂线工作量大、易产生误差等实际情况，特选用平衡梁作为参照[1]。在对沥青砼混合料正式碾压作业之前，施工人员对碾压机进行了检修，尤其是针对设备左右侧轮胎压力进行检查，以此确保沥青砼路面碾压效果，从而为保障工程路面平整度奠定基础。

2.2 沥青砼混合料制备与运输

制备沥青砼混合料时，严格按照工程质量要求对原材料进行检测，包括沥青型号、水泥标号、粗细骨料规格、粗骨料含泥量、细骨料含水量等，避免不合格原材料或是未经有效检测的原材料被制备成沥青砼混合料，而影响路面平整度。在对沥青砼混合料筛分时，应充分结合路面施工实际情况，及时调整沥青砼混合料级配，以确保混合料铺面效果，并且要定期对沥青砼混合料制备设备进行检查，特别是拌和楼及其筛网，避免出现堵塞或是破损等问题而影响混合料制备质量，进而影响沥青砼路面平整度施工质量控制效果[2]。运输沥青砼混合料时，应规划好运输车辆调度，确保混合料运输与路面施工保持高效、有序地衔接状态，避免因运输问题而影响路面施工进度。运输沥青砼混合料时，应当按照混合料性能要求做好保温防护处理，避免混合料在运输途中因温度降低或是温度过高等因素，导致沥青砼混合料出现离析等问题，影响沥青砼混合料质量，不利于保障工程路面平整度施工质量控制可靠性。

2.3 沥青砼混合料摊铺与碾压

摊铺与碾压沥青砼混合料是保障道桥工程路面平整度的重要施工工序，因而需要对相关施工技术加强质量控制，以确保摊铺和碾压作业质量可靠。就沥青砼混合料摊铺作业来说，正式作业前需检查施工设备性能，包括皮带松紧程度、熨平板光滑程度、熨平板温度情况、布料装置状态等，确保摊铺设备各项功能正常，摊铺作业能够符合工程路面平整度施工质量要求。需要注意的是，在检查摊铺机熨平板时，应要求熨平板作业温度处于100℃以上，以防止沥青砼混合料与熨平板发生黏结，影响路面平整度施工进度和质量；并且要严格控制摊铺机作业速度，使沥青砼混合料摊铺效果更好，以本文研究工程为例，混合料制备设备每小时可生产300t，结合沥青砼混合料密度进行换算，即每小时可生产123m³左右混合料，该工程路面宽26.0m，因而将摊铺速度控制在每分钟不超过2.3m 较为合适。与此同时，在路面摊铺作业中，每摊铺3车左右沥青砼混合料进行一次收斗，每次收斗为收半斗，以避免混合料粗骨料在摊铺作业过程中出现过于集中的情况，导致混合料压实系数发生改变，进而对路面平整度施工质量控制效果产生影响。

而对于沥青砼混合料碾压作业来说，为保证施工质量，共分为三个环节依次作业，即初压、复压、终压。其中，初压作业需组织压路机以呈阶梯式衔接作业的形式完成碾压，并且需要由压路机在路面边缘进行碾压，直至路面内侧完成全部碾压。前进碾压作业时需采用静压，后退碾压作业时需采用弱振压，以提高路面密实度。在压路机后退时需超过接头区域5-10cm，且经过接头区域时需采用弱振压，以提高连接位置的紧密性。复压需要在完成初压后，组织胶轮压路机立即实施碾压作业，以由外向内的顺序实施复压，复压以每小时2-3km 的速度进行控制。终压需要在完成复压后组织实施静压收面，以此消除沥青砼路面存在的各样轨迹，进而保证路面平整度施工质量控制效果符合标注。碾压作业应加强压路机控制，严禁出现急停急起、原地转弯、超速碾压等问题，以确保压路机碾压作业效果能够为保障沥青砼路面平整度提供可靠支持。

3 沥青砼路面平整度检测

平整度作为沥青砼路面的重要指标，其是否符合标准将直接影响工程路面质量和实际使用效果，并决定着路面的行驶舒适性。为保证该工程沥青砼路面平整度施工质量符合标准，在该路段施工完成后，对部分路面平整度实施了检测，路面平整度检测分为纵向与横向，纵向检测中每条车道线连续检测两处，横向检测中对施工与碾压接头等重点部位进行检测。

根据沥青砼路面平整度检测结果显示，施工质量控制措施合理、有效、可行，平整度标准符合工程设计及施工要求，相关质量控制措施可为类似工程提供参考。

4 结论

道桥工程沥青砼路面的平整度施工质量控制，需从沥青砼混合料和摊铺及碾压作业着手，确保混合料制备与运输可靠、有效，确保混合料摊铺机压实有序完成，才能保障沥青砼路面平整度符合工程建设标准。